一种反刍饲料打包称感应下料装置制造方法及图纸

技术编号:37410697 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-30 09:36
本实用新型专利技术属于打包称称斗技术领域,尤其为一种反刍饲料打包称感应下料装置,包括打包称称斗,所述打包称称斗的侧面设置有气动振动器,所述气动振动器的一端设置有第一固定螺丝。本实用新型专利技术通过设置气动振动器、第一固定螺丝、保护罩、防脱件和第二固定螺丝,不仅能够实现对打包称称斗内部物料的振动作用,节省人力,减少用工一人,提高生产效率,而且还能够实现工人远离打包称称斗,避免打包称称斗作业时对操作者造成伤害,提高了作业时的使用安全性,同时能够对采用的气动振动器进行保护作用,具备一定的防尘效果,还能够对外接的气管进行固定,防止气管出现松动,提高了打包称称斗内部物料下落的流畅性,提高了打包称称斗的作业效率。作业效率。作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反刍饲料打包称感应下料装置


[0001]本技术涉及打包称称斗
,具体为一种反刍饲料打包称感应下料装置。

技术介绍

[0002]反刍动物对饲料蛋白质的消化和利用途径不同于单胃动物。一般认为,当饲料蛋白质进入瘤胃后,一部分被瘤胃内的微生物降解,另一部分直接进入肠道被消化吸收。由于反刍动物胃部结构的特殊性,使得饲料的使用性能、转化率较低,造成营养的浪费。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]生产反刍浓缩料时,由于添加糖蜜,物料流动性差,打包时需要一人在称斗处用木棍捣一下,增加了人工成本,同时人工手动操作,也降低了操作者的人身安全性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种反刍饲料打包称感应下料装置,解决了现今存在的装置内部物料流动性差,打包时需要一人在称斗处用木棍捣一下,增加了人工成本和人工手动操作,也降低了操作者人身安全性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种反刍饲料打包称感应下料装置,包括打包称称斗,所述打包称称斗的侧面设置有气动振动器,所述气动振动器的一端设置有第一固定螺丝,所述气动振动器的一侧设置有保护罩,所述保护罩的一端设置有第二固定螺丝,所述保护罩的一侧设置有气管,所述气管的外侧设置有防脱件,所述防脱件的一端连接有底座,所述防脱件的内部开设有防脱槽,所述保护罩的侧面连接有固定板,所述固定板的表面开设有固定孔,所述保护罩的表面开设有圆孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一固定螺丝主要分为两组,两组所述第一固定螺丝分布在气动振动器的两端,且气动振动器通过第一固定螺丝与打包称称斗固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二固定螺丝主要分为两组,两组所述第二固定螺丝分布在保护罩的两端,且保护罩通过第二固定螺丝与打包称称斗固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述防脱件的数量为两个,所述防脱槽的内部形状为“凸”字形。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述防脱件的外径尺寸与圆孔的内径尺寸相匹配,所述底座的外径尺寸大于圆孔的内径尺寸。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板的数量为两个,所述固定孔的数量为四个,且每两个固定孔设置为一组,两组所述固定孔呈对称分布在保护罩的两侧。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种反刍饲料打包称感应下料装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该一种反刍饲料打包称感应下料装置通过设置气动振动器和第一固定螺丝,不仅能够实现对打包称称斗内部物料的振动作用,节省人力,减少用工一人,提高生产效率,而且还能够实现工人远离打包称称斗,避免打包称称斗作业时对操作者造成伤害,提高了打包称称斗作业时的使用安全性。
[0014]2、该一种反刍饲料打包称感应下料装置通过设置保护罩、圆孔、防脱件、防脱槽和第二固定螺丝,能够实现对打包称称斗采用的气动振动器进行保护作用,具备一定的防尘效果,还能够对外接的气管进行固定,防止气管出现松动,提高了打包称称斗内部物料下落的流畅性,提高了打包称称斗的作业效率。
附图说明
[0015]图1为本技术打包称称斗结构示意图;
[0016]图2为防脱件结构示意图;
[0017]图3为保护罩结构示意图。
[0018]图中:1、打包称称斗;2、气动振动器;3、第一固定螺丝;4、保护罩;5、第二固定螺丝;6、气管;7、防脱件;8、底座;9、防脱槽;10、固定板;11、固定孔;12、圆孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施方案中:一种反刍饲料打包称感应下料装置,包括打包称称斗1,打包称称斗1的侧面设置有气动振动器2,气动振动器2的一端设置有第一固定螺丝3,气动振动器2的一侧设置有保护罩4,保护罩4的一端设置有第二固定螺丝5,保护罩4的一侧设置有气管6,气管6的外侧设置有防脱件7,防脱件7的一端连接有底座8,防脱件7的内部开设有防脱槽9,保护罩4的侧面连接有固定板10,固定板10的表面开设有固定孔11,保护罩4的表面开设有圆孔12。
[0021]本实施例中,第一固定螺丝3主要分为两组,两组第一固定螺丝3分布在气动振动器2的两端,且气动振动器2通过第一固定螺丝3与打包称称斗1固定连接,安装稳固性好;第二固定螺丝5主要分为两组,两组第二固定螺丝5分布在保护罩4的两端,且保护罩4通过第二固定螺丝5与打包称称斗1固定连接,安装稳固性好;防脱件7的数量为两个,防脱槽9的内部形状为“凸”字形,对气管6的金属连接头夹紧固定使用;防脱件7的外径尺寸与圆孔12的内径尺寸相匹配,底座8的外径尺寸大于圆孔12的内径尺寸,结构合理;固定板10的数量为两个,固定孔11的数量为四个,且每两个固定孔11设置为一组,两组固定孔11呈对称分布在保护罩4的两侧,结构合理。
[0022]本技术的工作原理及使用流程:装配使用过程中,采用第一固定螺丝3将气动振动器2安装固定在打包称称斗1的外侧,将气管6一端的金属头穿过圆孔12,与气动振动器2连接,再将两个防脱件7卡在金属头处,活动保护罩4,将圆孔12与防脱件7对齐,最后再采用第二固定螺丝5将保护罩4固定在气动振动器2的外侧即可,在打包称称斗1下方安装气动
振动器2,称斗放料后会给个信号启动振动器,使物料顺利落进包装袋里。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反刍饲料打包称感应下料装置,包括打包称称斗(1),其特征在于:所述打包称称斗(1)的侧面设置有气动振动器(2),所述气动振动器(2)的一端设置有第一固定螺丝(3),所述气动振动器(2)的一侧设置有保护罩(4),所述保护罩(4)的一端设置有第二固定螺丝(5),所述保护罩(4)的一侧设置有气管(6),所述气管(6)的外侧设置有防脱件(7),所述防脱件(7)的一端连接有底座(8),所述防脱件(7)的内部开设有防脱槽(9),所述保护罩(4)的侧面连接有固定板(10),所述固定板(10)的表面开设有固定孔(11),所述保护罩(4)的表面开设有圆孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种反刍饲料打包称感应下料装置,其特征在于:所述第一固定螺丝(3)主要分为两组,两组所述第一固定螺丝(3)分布在气动振动器(2)的两端,且气动振动器(2)通过第一固定螺丝(3)与打包称称斗(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩志增潘君香李堂辉包慧龙杜贤成
申请(专利权)人:库伦旗和康源饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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