一种液体包装袋封口装置制造方法及图纸

技术编号:37605769 阅读:35 留言:0更新日期:2023-05-18 11:57
本实用新型专利技术公开了一种液体包装袋封口装置,涉及包装袋封口技术领域,主要用于解决现有的热合夹板组的压合面难以保证紧密贴合,进而会影响到包装袋质量的问题。其主要结构为:两块热合封口块的热合相对面上皆设有特氟龙胶布,且其中一块热合封口块的热合相对面与设置其上的特氟龙胶布之间设有导热硅胶层。本实用新型专利技术提供的一种液体包装袋封口装置,通过使两块热合封口块的压合面之间为弹性接触,保证了压合面之间的紧密贴合,进而能排空封口处的液态调料,保证袋体质量。保证袋体质量。保证袋体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种液体包装袋封口装置


[0001]本技术涉及包装袋封口
,尤其涉及一种液体包装袋封口装置。

技术介绍

[0002]如今,在食品加工、包装过程中,对于液态调料的包装,主要是通过立式小袋包装机和立式软袋包装机来完成——立式小袋包装机和立式软袋包装机皆能够将利用热合夹板组热压通袋,将通袋制作成单独的袋体,每个袋体内均封装有液体调料。
[0003]具体的,在液态调料包装袋的制作过程中,沿通袋的长度方向设置的热合夹板组能够间歇式热压通袋,两次热压一次后即可形成两个封口,之后在两个封口处任意切一刀后即可得到单独的袋体。而液态调料则在两次热压过程的间隙间灌入通袋中。由此,立式小袋包装机和立式软袋包装机能够完成液态酱料的包装。
[0004]然而,由于在生产制造过程中,液态调料很容易出现附着在封口位置处的情况,且热合夹板组因平面度加工误差、装配误差以及压合面为刚性压合面等缘故难以保证紧密贴合。因此,将导致形成的包装袋封口中的液态调料难以排空,会带有气泡。这些气泡将导致封口密封不严密,并且,在后续的袋体封口切割过程中,液态调料也容易从缝隙中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体包装袋封口装置,其特征在于,包括一竖直设置的基板(1)和竖直设置在基板(1)一侧板面上的安装导杆(2),所述安装导杆(2)上部设有能够上下移动的热合封口组件,下部设有热合紧固组件;所述热合封口组件包括两块板面相对布置的封口组件安装板(5)和两块相对布置在两块封口组件安装板(5)之间的热合封口块(4),两块所述封口组件安装板(5)上分别设有与两块热合封口块(4)的相背面传动连接的封口气缸(51),两块所述热合封口块(4)的热合相对面上皆设有特氟龙胶布(42),其中一块热合封口块(4)的热合相对面与设置其上的特氟龙胶布(42)之间设有导热硅胶层(41)。2.根据权利要求1所述的一种液体包装袋封口装置,其特征在于,所述热合封口组件还包括竖直设置在封口气缸(51)动力输出端与热合封口块(4)之间的封口块安装板(43),所述封口块安装板(43)的一侧板面与封口气缸(51)动力输出端固定连接,另一侧板面通过隔热垫板与热合封口块(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种液体包装袋封口装置,其特征在于,两块所述封口组件安装板(5)之间还设有垂直穿过封口块安装板(43)且两端分别与两块封口组件安装板(5)固定连接的封口导向杆(52),所述封口导向杆(52)与封口块安装板(43)之间为滑动配合。4.根据权利要求1或2或3所述的一种液体包装袋封口装置,其特征在于,所述热合紧固组件包括两块板面相对布置的紧固组件安装板(7)和两块相对布置在两块紧固组件安装板(7)之间的热合紧固块(6),两块所述紧固组件安装板(7)上分别设有与两块热合紧固块(6)的相背面传动连接的紧固气缸(71);两块所述热合紧固块(6)的热合相对面上皆水平设有切割刀片槽(62),其中一个所述切割刀片槽(62)内设有能够伸缩移动的切割刀片(84)。5.根据权利要求4所述的一种液体包装袋封口装置,其特征在于,所述热合紧固组件还包括竖直设置在紧固气缸(71)动力输出端与热合紧固块(6)之间的紧固块安装板(61),所述紧固块安装板(61)的一侧板面与紧固气缸(71)动力输出端固定连接,另一侧板面通过隔热垫板与热合紧固块(6)固定连接。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓雷蔡磊垚刘通海
申请(专利权)人:成都经纬机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1