恒温器耐久测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒温器耐久测试设备。所述恒温器耐久测试设备包括实验架、热水池、冷水池和移动机构，所述实验架上设有操作台，所述热水池、冷水池和移动机构均设在所述操作台，所述移动机构包括移动架、横向移动器、升降器和托盘，所述横向移动器安装在所述移动架上，所述升降器安装在所述横向移动器上，所述托盘安装在所述升降器上，所述横向移动器用于驱动升降器横向移动，所述升降器用于驱动所述托盘升降，所述托盘用于放置恒温器。本实用新型专利技术恒温器耐久测试设备能够让恒温器在热水池和冷水池之间机械移动，减少人工操作强度。减少人工操作强度。减少人工操作强度。

【技术实现步骤摘要】
恒温器耐久测试设备


[0001]本技术涉及恒温器检测
，特别是涉及一种恒温器耐久测试设备。

技术介绍

[0002]为保障恒温器质量，生产厂商在出厂前对恒温器进行耐久性测试，通常是人工将恒温器不断在热水池和冷水池内循环加热冷却，循环到预定次数后仍可以正常使用，即可视为合格，但人工循环操作强度大。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种机械移动恒温器的恒温器耐久测试设备。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种恒温器耐久测试设备，所述恒温器耐久测试设备包括实验架、热水池、冷水池和移动机构，所述实验架上设有操作台，所述热水池、冷水池和移动机构均设在所述操作台，所述移动机构包括移动架、横向移动器、升降器和托盘，所述横向移动器安装在所述移动架上，所述升降器安装在所述横向移动器上，所述托盘安装在所述升降器上，所述横向移动器用于驱动升降器横向移动，所述升降器用于驱动所述托盘升降，所述托盘用于放置恒温器。
[0005]进一步的，所述横向移动器包括驱动器和导向柱，所述驱动器和导向柱均安装在所述安装板上，所述导向柱上设置导向套，所述导向套和驱动器均与所述升降器固定。
[0006]进一步的，所述升降器包括升降座、升降气缸和连接座，所述升降座固定在所述横向移动器上，所述升降气缸固定在所述升降座上，所述连接座安装在所述升降气缸上，所述托盘安装所述连接座上。
[0007]进一步的，所述托盘包括放置盘、限位压头、弹簧、防脱销和连接板，所述放置盘上设置有用于放置恒温器的放置槽，所述限位压头用于固定位于放置槽内的恒温器，所述防脱销穿过连接板与所述限位压头固定，所述弹簧套设在所述防脱销上，所述弹簧用于复位限位压头。
[0008]进一步的，所述连接板为升降器中的连接板。
[0009]进一步的，还包括位移检测机构、控制器和显示器，所述位移检测机构用于检测与恒温器距离，所述位移检测机构和显示器均与所述控制器电连接，所述控制器根据位移检测机构检测的值通过显示器显示。
[0010]进一步的，所述位移检测机构包括位移检测传感器、滑轨、滑座和推移缸，所述推移缸和滑轨均安装在所述升降器的连接座上，所述推移缸与所述滑座连接，所述推移缸驱动滑座在滑轨上移动，所述滑座滑动设在所述滑轨上，所述位移检测传感器安装在所述滑座上。
[0011]进一步的，还包括集水箱和排气扇，所述排气扇和集水箱均设在所述实验架上，所述排气扇位于所述热水池的上方，所述排气扇通过管道与所述集水箱连接。
[0012]进一步的，所述实验架上设有第一安装腔室、第二安装腔室和第三安装腔室，所述第一安装腔室位于操作台下方，所述第二安装腔室和第三安装腔位于操作台的上方，所述第三安装腔室位于第二安装腔室的上方。
[0013]进一步的，所述移动架包括支撑架和安装板，所述支撑架安装在所述操作台上，所述安装板固定在所述支撑架上，所述横向移动器安装在所述安装板上。
[0014]本技术恒温器耐久测试设备横向移动器带动托盘上的恒温器在热水池和冷水池之间移动，升降器带动恒温器进入冷水池或热水池，无须人工移动恒温器，机械代替了人工操作，降低了工人的操作强度。
附图说明
[0015]图1是本技术恒温器耐久测试设备的较佳实施方式的结构示意图。
[0016]图2是实验架的内部结构示意图。
[0017]图3是移动机构的结构示意图。
[0018]附图中各标号的含义为：
[0019]实验架1、操作台11、第一安装腔室12、第二安装腔室13、第三安装腔室14、热水池21、冷水池22、移动机构3、移动架31、支撑架311、安装板312、横向移动器32、滑台321、导向柱322、导向套323、升降器33、升降座331、升降气缸332、连接座333、托盘34、放置盘341、限位压头342、弹簧343、防脱销344、连接板345、移检测机构4、移检测传感器41、滑轨42、滑座43、推移缸44、集水箱51、控制器52、显示器53、排气扇54、管道55、恒温器6。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]如图1和图2所示，本技术恒温器6耐久测试设备的较佳实施方式包括实验架1、热水池21、冷水池22、移动机构3、位移检测机构4、集水箱51、控制器52、显示器53以及排气扇54，所述实验架1上设有操作台11，所述热水池21、冷水池22和移动机构3均设在所述操作台11，所述排气扇54设在所述实验架1上，所述排气扇54位于所述热水池21的上方，所述排气扇54用于排出蒸汽，可以防止水蒸气在各设备或零部件上冷凝成水，从而保护设备。所述排气扇54通过管道55与所述集水箱51连接，将蒸汽通过管道55排入集水箱51内，蒸汽在管道55内冷凝形成水滴，水滴沿着管道55落入集水箱51内。所述热水池21和冷水池22之间安装有导水板，所述导水板朝热水池21倾斜，所述导水板将恒温器6在移动过程中低落的水导入热水池21。所述移动机构3用于带动恒温器6在热水池21和冷水池22之间移动，所述位移检测机构4安装在所述移动机构3上，所述位移检测机构4用于检测与恒温器6距离；所述恒温器6的高度会随着温度进行变化，温度升高恒温器6的高度升高，温度降低恒温器6的高度降低，恒温器6高度变化使得位移检测机构4与恒温器6之间的距离发生变化。所述控制器52为工控机或PLC，所述位移检测机构4和显示器53均与所述控制器52电连接，所述控制器52根据位移检测机构4检测的数值通过显示器53显示。
[0022]所述实验架1上设有第一安装腔室12、第二安装腔室13和第三安装腔室14，所述第一安装腔室12位于操作台11下方，所述第二安装腔室13和第三安装腔室14位于操作台11的上方，所述第三安装腔室14位于第二安装腔室13的上方。所述集水箱51安装在所述第一安
装腔室12内，所述排气扇54安装在所述第二安装腔室13内，所述第三安装腔室14用于安装电气设备，所述控制器52和显示屏均安装在第三安装腔室14内。
[0023]所述热水池21设有电动搅拌器(图未示出)和加热器(图未示出)，所述加热器给热水池21加热，所述电动搅拌器用于搅动热水池21内的水，使热水池21内的水温度均匀。所述电动搅拌器和加热器均常规设备，本领域技术人员能够根据实际需求选择合适的设备。
[0024]所述冷水池池22设有电动搅拌器(图未示出)和冷却器(图未示出)，所述冷却器用于冷却冷水池22内的水，所述电动搅拌器用于搅动冷水池池22内的水，使冷水池22内的水温度均匀。所述电动搅拌器和冷却器均常规设备，本领域技术人员能够根据实际需求选择合适的设备。
[0025]结合图3参考，所述移动机构3包括移动架31、横向移动器32、升降器33和托盘34，所述横向移动器32安装在所述移动架31上，所述升降器33安装在所述横向移动器32上，所述托盘34安装在所述升降器33上。所述托盘34用于放置恒温器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温器耐久测试设备，其特征在于：包括实验架、热水池、冷水池和移动机构，所述实验架上设有操作台，所述热水池、冷水池和移动机构均设在所述操作台，所述移动机构包括移动架、横向移动器、升降器和托盘，所述横向移动器安装在所述移动架上，所述升降器安装在所述横向移动器上，所述托盘安装在所述升降器上，所述横向移动器用于驱动升降器横向移动，所述升降器用于驱动所述托盘升降，所述托盘用于放置恒温器。2.如权利要求1所述的恒温器耐久测试设备，其特征在于：所述横向移动器包括驱动器和导向柱，所述驱动器和导向柱均安装在移动架中的安装板上，所述导向柱上设置导向套，所述导向套和驱动器均与所述升降器固定。3.如权利要求1所述的恒温器耐久测试设备，其特征在于：所述升降器包括升降座、升降气缸和连接座，所述升降座固定在所述横向移动器上，所述升降气缸固定在所述升降座上，所述连接座安装在所述升降气缸上，所述托盘安装所述连接座上。4.如权利要求1所述的恒温器耐久测试设备，其特征在于：所述托盘包括放置盘、限位压头、弹簧、防脱销和连接板，所述放置盘上设置有用于放置恒温器的放置槽，所述限位压头用于固定位于放置槽内的恒温器，所述防脱销穿过连接板与所述限位压头固定，所述弹簧套设在所述防脱销上，所述弹簧用于复位限位压头。5.如权利要求4所述的恒温器耐久测试设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁亮，耿忠，
申请(专利权)人：重庆斯凯力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：