加热棒、蒸汽发生装置和洗地机，其中，加热棒包括：芯棒；热电偶，热电偶的工作端固设于芯棒中，热电偶的自由端伸出于芯棒外；电热丝，电热丝绕设于芯棒的外周并通过电热丝导线和外部电源连接；套管，套管套设于芯棒上并与芯棒的两端密封连接，套管和芯棒之间构成的环形腔道中填充绝缘层。本实用新型专利技术提供的加热棒、蒸汽发生装置和洗地机，在芯棒首端设置插槽，再配合插片挤压定位内置热电偶，以避免产品因内置热电偶安装位置不统一而造成测量温度与实际温度存在偏差的问题，该结构提高了产品良率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
加热棒、蒸汽发生装置和洗地机
[0001]本技术涉及家电领域，特别涉及加热棒、蒸汽发生装置和洗地机。
技术介绍
[0002]蒸汽洗地机的工作原理是通过蒸汽清洗，也叫过饱和蒸汽清洗，其通过高温高压作用下的饱和蒸汽，对待清洁表面的油渍物颗进行溶解，并将其汽化蒸发，能让饱和蒸汽清洗过的表面达到超净态，同时，过饱和蒸汽可以有效切入任何细小的孔洞和裂缝，剥离并去除其中的污渍和残留物，再通过洗地盘的转动，即可将污渍清理干净。
[0003]加热棒是设置于蒸汽洗地机中的蒸汽发生装置的核心部件。技术人在研究加热棒内置热电偶的测量温度和加热棒表面实际温度之间的关系时，发现内置热电偶的位置对其测量温度的影响较大。
[0004]目前，为方便安装U型结构的热电偶，通常在芯棒尾端设置两条沿轴线向内延伸的测温孔，在芯棒的首端设置连通两条测温孔的开槽，然后将热电偶的自由端从芯棒首端插入两条测温孔中，再从芯棒尾端伸出。该方案虽然解决了热电偶安装不易的难题，但是，由于无法精准控制热电偶工作端在芯棒内部的位置，导致其测量温度与实际温度之间的偏差较大，影响其合格率。
[0005]所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计加热棒、蒸汽发生装置和洗地机，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供加热棒、蒸汽发生装置和洗地机。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种加热棒，包括：
[0008]芯棒；
[0009]热电偶，所述热电偶的工作端固设于所述芯棒中，所述热电偶的自由端伸出于所述芯棒外；
[0010]电热丝，所述电热丝绕设于所述芯棒的外周并通过电热丝导线和外部电源连接；
[0011]套管，所述套管套设于所述芯棒上并与所述芯棒的两端密封连接，所述套管和所述芯棒之间构成的环形腔道中填充绝缘层。
[0012]优选的技术方案为：所述芯棒的尾端朝内设有两条沿轴线布置的测温孔，所述芯棒的首端朝内设有和两条所述测温孔连通的插槽，所述插槽中设有插片。
[0013]优选的技术方案为：所述热电偶为K型热电偶；所述热电偶的工作端呈U型结构设于所述测温孔和所述插槽中并通过所述插片挤压定位固定。
[0014]优选的技术方案为：所述插片采用云母片制成；所述插片的插接端为中间低两边高的等腰三角凹槽结构，所述插槽的槽底和所述插片的插接端形状契合。
[0015]优选的技术方案为：所述芯棒中还设有两条沿轴线贯穿首尾两端的电热丝导线孔，所述电热丝导线插设于所述电热丝导线孔中；所述电热丝呈螺旋状绕设于所述芯棒的外周，所述电热丝的两端分别插设于两条所述电热丝导线孔中并与所述电热丝导线电连接。
[0016]优选的技术方案为：所述芯棒的顶端设有顶部支架，所述芯棒的底端设有底部支架；所述顶部支架和所述底部支架结构相同且均为圆柱结构，所述顶部支架和所述底部支架的外径均与所述套管的内径匹配，所述顶部支架的底端设有两条和所述电热丝导线孔对应的沉孔，所述底部支架中设有两条沿轴线布置并供所述电热丝导线贯穿的通孔。
[0017]优选的技术方案为：所述芯棒、所述底部支架和所述顶部支架均由氧化镁制成，所述绝缘层采用氧化镁粉。
[0018]优选的技术方案为：所述套管的首尾两端分别和所述顶部支架以及所述底部支架密封连接，所述套管的尾端还固设有法兰；所述套管和所述法兰均为不锈钢制成。
[0019]一种蒸汽发生装置，包括壳体，还包括如上所述的加热棒，所述壳体为密封桶状结构，所述加热棒同轴布置于所述壳体中，所述壳体上设有连通壳体内部的进水接头和蒸汽接头。
[0020]一种洗地机，包括如上所述的蒸汽发生装置。
[0021]由于上述技术方案运用，本技术具有的有益效果为：
[0022]本技术提供的加热棒、蒸汽发生装置和洗地机，在芯棒首端设置插槽，再配合插片挤压定位内置热电偶，以避免产品因内置热电偶安装位置不统一而造成测量温度与实际温度存在偏差的问题，该结构提高了产品良率。
附图说明
[0023]图1为本技术加热棒结构示意图。
[0024]图2为本技术加热棒爆炸图。
[0025]图3为本技术芯棒结构示意图。
[0026]图4为本技术芯棒第一视角剖视图。
[0027]图5为本技术芯棒第二视角剖视图。
[0028]图6为本技术蒸汽发生装置剖视图。
[0029]以上附图中，1、芯棒；101、测温孔；102、插槽；103、电热丝导线孔；104、避位口；2、热电偶；3、电热丝；4、电热丝导线；5、套管；6、绝缘层；7、插片；8、顶部支架；9、底部支架；10、法兰；11、壳体；1101、进水接头；1102、蒸汽接头。
具体实施方式
[0030]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0031]请参阅图1
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图6。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0032]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]实施例：
[0034]如图1
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图5所示，为本技术提出的一种加热棒，包括：
[0035]芯棒1，芯棒1的尾端设有两条朝内沿轴线方向，并呈中心对称布置的测温孔101，芯棒1的首端中心处设有一个朝内布置的插槽102，该插槽102和两条测温孔101连通。
[0036]热电偶2，热电偶2为U型结构的K型热电偶，热电偶2的工作端固设于芯棒1中，热电偶2的自由端伸出于芯棒1外；装配时，将热电偶2的自由端从芯棒1的首端插槽102中插入，经两条测温孔101伸出芯棒1的尾端外部；然后，再将插片7插入插槽102中，以挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热棒，其特征在于，包括：芯棒(1)；热电偶(2)，所述热电偶(2)的工作端固设于所述芯棒(1)中，所述热电偶(2)的自由端伸出于所述芯棒(1)外；电热丝(3)，所述电热丝(3)绕设于所述芯棒(1)的外周并通过电热丝导线(4)和外部电源连接；套管(5)，所述套管(5)套设于所述芯棒(1)上并与所述芯棒(1)的两端密封连接，所述套管(5)和所述芯棒(1)之间构成的环形腔道中填充绝缘层(6)。2.根据权利要求1所述的一种加热棒，其特征在于：所述芯棒(1)的尾端朝内设有两条沿轴线布置的测温孔(101)，所述芯棒(1)的首端朝内设有和两条所述测温孔连通的插槽(102)，所述插槽(102)中设有插片(7)。3.根据权利要求2所述的一种加热棒，其特征在于：所述热电偶(2)为K型热电偶；所述热电偶(2)的工作端呈U型结构设于所述测温孔(101)和所述插槽(102)中并通过所述插片(7)挤压定位固定。4.根据权利要求2所述的一种加热棒，其特征在于：所述插片(7)采用云母片制成；所述插片(7)的插接端为中间低两边高的等腰三角凹槽结构，所述插槽(102)的槽底和所述插片(7)的插接端形状契合。5.根据权利要求1所述的一种加热棒，其特征在于：所述芯棒(1)中还设有两条沿轴线贯穿首尾两端的电热丝导线孔(104)，所述电热丝导线(4)插设于所述电热丝导线孔(104)中；所述电热丝(3)呈螺旋状...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，王继良，
申请(专利权)人：苏州优玛仕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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