本实用新型专利技术公开了一种新型金属门窗型材加工用折弯装置，包括：机架和设置在机架上的折弯架，折弯架包括固定座、第一架体和第二架体，固定座下端固定在机架上，上端固定设有第一折弯筒；第一架体转动设置在固定座的下方；第二架体设置在第一架体远离固定座的一侧，且第一架体和第二架体之间设有用于调节两者之间距离的调节机构；第二架体的顶部固定设有第二折弯筒，第二折弯筒位于第一折弯筒的一侧，且第二折弯筒与第一折弯筒位于同一平面上，第二折弯筒与第一折弯筒之间设有进料通道；第一架体的底部设有动力装置，动力装置带动第一架体和第二架体同步转动，并使第二架体上的第二折弯筒绕第一折弯筒转动。折弯筒绕第一折弯筒转动。折弯筒绕第一折弯筒转动。
【技术实现步骤摘要】
一种新型金属门窗型材加工用折弯装置
[0001]本技术涉及门窗加工
，尤指一种新型金属门窗型材加工用折弯装置。
技术介绍
[0002]在门窗制造行业中，对于铝合金型材的折弯通常采用折弯机，但是由于不同铝型材其折弯角度的不同，而现有的多数折弯机其折弯角度不便于调节；且不同铝合金型材的宽度、厚度等规格不同，而现有的折弯装置一般为通用型，进而无法满足不同规格的门窗制造要求。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的，在于提供一种新型金属门窗型材加工用折弯装置，以解决现有技术中的折弯机的折弯角度不便调节以及无法满足不同规格型材的加工折弯的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是这样实现的：一种新型金属门窗型材加工用折弯装置，包括：机架和设置在机架上的折弯架，所述折弯架包括固定座、第一架体和第二架体，所述固定座为倒L型，且所述固定座竖直设置，其下端固定在机架上，上端固定设有第一折弯筒，所述第一折弯筒的底部环绕设有环形台；所述第一架体转动设置在固定座的下方，所述第一架体上竖直设有转轴，所述转轴与第一折弯筒同轴心设置；所述第二架体设置在第一架体远离固定座的一侧，且所述第一架体和第二架体之间设有用于调节两者之间距离的调节机构；所述第二架体的顶部固定设有第二折弯筒，所述第二折弯筒位于第一折弯筒的一侧，且所述第二折弯筒与第一折弯筒位于同一平面上，所述第二折弯筒与第一折弯筒之间设有进料通道；所述第一架体的底部设有动力装置，所述动力装置带动第一架体和第二架体同步转动，并使第二架体上的第二折弯筒绕第一折弯筒转动。
[0005]作为进一步的技术方案，所述调节机构包括调节座，所述调节座设置在第二架体远离第一架体的一侧，所述调节座的上下两端分别设有定位杆，所述定位杆一端与调节座固定连接，另一端穿过第二架体与第一架体固定连接；所述调节座上设有推动部，所述推动部推动第二架体在定位杆上朝向靠近或远离第一架体的方向滑动。
[0006]作为进一步的技术方案，所述推动部包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过调节座，并与调节座螺纹连接，所述螺纹杆穿过调节座的一端与第二架体固定连接；所述螺纹杆的另一端固定设有手轮。
[0007]作为进一步的技术方案，所述动力装置为步进电机，所述步进电机的电机轴与转轴的底部固定连接。
[0008]作为进一步的技术方案，所述机架上设有至少一个支架，所述支架设置在固定架的一侧，且当折弯架在初始状态时，所述支架的中心与进料通道在同一直线上。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]本技术结构简单，通过设置折弯架不仅能够对铝型材进行不同角度的折弯，同时也能根据不同宽度，不同厚度的铝型材调节进料通道的宽度，从而适用于不同的铝型材，适用范围广泛。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术折弯状态立体图；
[0014]图3为本技术折弯状态侧面图。
[0015]附图标记说明
[0016]1、机架；2、折弯架；3、固定座；4、第一架体；5、第二架体；6、环形台；7、转轴；8、第二折弯筒；9、第一折弯筒；10、定位杆；11、调节座；12、螺纹杆；13、手轮；14、步进电机；15、支架；16、铝型材。
具体实施方式
[0017]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]如图1
‑
图3所示，本技术提出了一种新型金属门窗型材加工用折弯装置，包括：机架1和设置在机架1上的折弯架2，折弯架2包括固定座3、第一架体4和第二架体5，固定座3为倒L型，且固定座3竖直设置，其下端固定在机架1上，上端固定设有第一折弯筒9，第一折弯筒9的底部环绕设有环形台6；第一架体4转动设置在固定座3的下方，第一架体4上竖直设有转轴7，转轴7与第一折弯筒9同轴心设置；第二架体5设置在第一架体4远离固定座3的一侧，且第一架体4和第二架体5之间设有用于调节两者之间距离的调节机构；第二架体5的顶部固定设有第二折弯筒8，第二折弯筒8位于第一折弯筒9的一侧，且第二折弯筒8与第一折弯筒9位于同一平面上，第二折弯筒8与第一折弯筒9之间设有进料通道；第一架体4的底部设有动力装置，动力装置带动第一架体4和第二架体5同步转动，并使第二架体5上的第二折弯筒8绕第一折弯筒9转动。
[0019]调节机构包括调节座11，调节座11设置在第二架体5远离第一架体4的一侧，调节座11的上下两端分别设有定位杆10，定位杆10一端与调节座11固定连接，另一端穿过第二架体5与第一架体4固定连接；调节座11上设有推动部，推动部推动第二架体5在定位杆10上朝向靠近或远离第一架体4的方向滑动。
[0020]推动部包括螺纹杆12，螺纹杆12的一端穿过调节座11，并与调节座11螺纹连接，螺纹杆12穿过调节座11的一端与第二架体5固定连接；螺纹杆12的另一端固定设有手轮13。
[0021]动力装置为步进电机14，步进电机14的电机轴与转轴7的底部固定连接。
[0022]机架1上设有至少一个支架15，支架15设置在固定架的一侧，且当折弯架2在初始状态时，支架15的中心与进料通道在同一直线上，如图1所示的折弯架2初始状态。
[0023]本实施例在使用过程时，将铝型材16放置在进料通道中，其中支架15可用于支撑铝型材16的其他部位，而环形台6用于支撑铝型材需要折弯的部分，然后启动步进电机14，使步进电机14带动第一架体4转动，第二架体5随着第一架体4转动，而第二架体5上的第二折弯筒8也随之绕着第一折弯筒9转动，从而对铝型材16进行折弯，如图2所示；而铝型材16具体的折弯角度，可通过控制第一架体4的转动度数来进行一定的调整。
[0024]当需要不同宽度后或厚度的铝型材16时，可通过调节机构调节第一架体4和第二架体5之间的距离，而第二折弯筒8固定在第二架体5上，第一折弯筒9固定在固定座3上，且第一折弯筒9与转轴7同轴心设置，因此当第一架体4和第二架体5之间的距离改变之后，第一折弯筒9与第二折弯筒8之间的距离也会随之改变，即进料通道变宽或变窄，以适应不同厚度的铝型材16；具体的可通过转动手轮13，驱使螺纹杆12转动，而螺纹杆12与调节座11之间固定连接，调节座11与第一架体4之间通过定位杆10固定连接，因此如图2所示，当螺纹杆12转动时，其能够前后移动，进而带动第二架体5沿着定位杆10前后滑动，从而调节第一架体4和第二架体5之间的距离。
[0025]以上说明内容仅为本技术较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型金属门窗型材加工用折弯装置，其特征在于，包括：机架和设置在机架上的折弯架，所述折弯架包括固定座、第一架体和第二架体，所述固定座为倒L型，且所述固定座竖直设置，其下端固定在机架上，上端固定设有第一折弯筒，所述第一折弯筒的底部环绕设有环形台；所述第一架体转动设置在固定座的下方，所述第一架体上竖直设有转轴，所述转轴与第一折弯筒同轴心设置；所述第二架体设置在第一架体远离固定座的一侧，且所述第一架体和第二架体之间设有用于调节两者之间距离的调节机构；所述第二架体的顶部固定设有第二折弯筒，所述第二折弯筒位于第一折弯筒的一侧，且所述第二折弯筒与第一折弯筒位于同一平面上，所述第二折弯筒与第一折弯筒之间设有进料通道；所述第一架体的底部设有动力装置，所述动力装置带动第一架体和第二架体同步转动，并使第二架体上的第二折弯筒绕第一折弯筒转动。2.根据权利要求1所述的一种新型金属门窗型材加工用折弯装置，其特征在于，所述调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩秀国，尹延明，张庆斌，吴志强，
申请(专利权)人：河北誉为宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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