一种制动管的弯曲夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制动管的弯曲夹紧机构，本实用新型专利技术涉及333的技术领域。本实用新型专利技术包括操作台，操作台的上方设置有四个安装板，位于横向同侧的两个安装板的一侧方均设置有半环管，两个半环管的周向侧均开设有摩擦槽，另外两个安装板的一侧方均设置有半环块，两个半环块分别滑动连接于两个半环管内，操作台的上方设置有送料块，两个半环块和两个半环管与四个安装板之间均设置有夹紧机构；每组夹紧机构均包括螺杆和弹簧，弹簧固定连接于安装板和半环管之间，半环块插入半环管内可以根据制动管的管径进行调节夹紧，夹紧机构与半环块和半环管配合，可以将半环块和半环管向对方推动，进行稳定夹持。进行稳定夹持。进行稳定夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种制动管的弯曲夹紧机构


[0001]本技术涉及管道的
，尤其是涉及一种制动管的弯曲夹紧机构。

技术介绍

[0002]用于管道中输送各种流体的零件。管子断面通常为圆形，也有制成非圆形截面的异形管。一些金属管子如钢管和铜管等也可用做结构件或装饰元件。制造管子的材料很多，常用的有钢、铁和铜等金属以及陶瓷、塑料和橡胶等非金属。管子也可采用金属与金属或金属与非金属的复合材料制成，制动管属于管道中的一种。
[0003]管道在制作需求中需要对其进行折弯作业，在折弯作业中会导致制动管偏移，需要对其进行夹持，传统的管道夹持装置不能根据管道的直径进行调节夹持，影响夹持的稳定性，在折弯作业时导致晃动。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种制动管的弯曲夹紧机构，具有根据管道的直径进行调节夹持，提高夹持的稳定的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种制动管的弯曲夹紧机构，包括操作台，所述操作台的上方设置有四个安装板，位于横向同侧的两个所述安装板的一侧方均设置有半环管，两个所述半环管的周向侧均开设有摩擦槽，另外两个所述安装板的一侧方均设置有半环块，两个所述半环块分别滑动连接于两个半环管内，所述操作台的上方设置有送料块，两个所述半环块和两个半环管与四个安装板之间均设置有夹紧机构；
[0007]每组所述夹紧机构均包括螺杆和弹簧，所述弹簧固定连接于安装板和半环管之间，所述螺杆设置于安装板的一侧，且螺杆的一侧螺纹贯穿安装板的另一侧并与半环管的周向侧相接触。
[0008]通过采用上述技术方案，半环块插入半环管内可以根据制动管的管径进行调节夹紧，夹紧机构与半环块和半环管配合，可以将半环块和半环管向对方推动，进行稳定夹持。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送料块和操作台之间设置有送料机构，所述送料机构包括矩形槽、电机、丝杆和丝杆螺母，所述矩形槽开设于操作台的上端，所述丝杆转动连接于矩形槽的侧壁之间，所述丝杆螺母螺纹连接于丝杆的周向侧，所述操作台的一侧固定连接有电机，且电机的输出端活动贯穿矩形槽的侧壁并与丝杆固定，所述丝杆螺母的上端固定连接有液压缸，所述液压缸和送料块之间固定。
[0010]通过采用上述技术方案，送料机构和送料块配合，可以通过送料块带动制动管移动进行上料，方便半环块和半环管对制动管进行夹持。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述半环管的周向侧固定连接有两个限位杆，且两个限位杆的另一侧均活动贯穿安装板的另一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，限位杆可以提高半环管和半环块之间的稳定性。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述矩形槽的侧壁之间固定连接有两个滑杆，所述丝杆螺母滑动连接于两个滑杆的周向侧。
[0014]通过采用上述技术方案，丝杆螺母和滑杆滑动配合，可以使得丝杆螺母做直线平移运动。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作台的上端开设有多个圆形孔，四个所述安装板和操作台之间设置有连接机构，每组所述连接机构均包括螺栓和多个连接板，所述螺栓固定连接于安装板的下端，多个所述连接板均设置于螺栓的上侧，且多个连接板均螺纹贯穿操作台的下端。
[0016]通过采用上述技术方案，连接机构和圆形孔配合，可以调节安装板的位置，方便后期对制动管进行折弯作业。
[0017]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.设置有半环管、半环块、夹紧机构和送料块，半环块插入半环管内可以根据制动管的管径进行调节夹紧，转动螺杆，螺杆推动半环管和半环块相互靠近，弹簧处于拉伸状态，反向转动螺杆，弹簧由于自身弹性回复拉动半环管回到原位，可以调节半环块和半环管之间的夹紧程度，对不同管径的制动管进行夹持。
[0019]2.设置有送料块和送料机构，启动电机，电机的输出端带动丝杆转动，丝杆螺母在丝杆的周向侧转动，液压缸带动送料块移动，进行送料作业，形成夹持作业的流水线，提高夹持折弯效率。
附图说明
[0020]图1是本实施例的第一立体图；
[0021]图2是本实施例的第二立体图；
[0022]图3是本实施例图2中A处的局部放大图；
[0023]图4是本实施例图2中B处的局部放大图。
[0024]图中，1、操作台；2、连接机构；201、连接板；202、螺栓；3、安装板；4、半环块；5、半环管；6、夹紧机构；601、螺杆；602、限位杆；603、弹簧；7、送料块；8、送料机构；801、矩形槽；802、丝杆；803、丝杆螺母；804、滑杆；805、电机；9、液压缸；10、圆形孔；11、摩擦槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例：
[0027]参照图1
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4，本技术公开的一种制动管的弯曲夹紧机构，包括操作台1，操作台1的上方设置有四个安装板3，位于横向同侧的两个安装板3的一侧方均设置有半环管5，两个半环管5的周向侧均开设有摩擦槽11，另外两个安装板3的一侧方均设置有半环块4，两个半环块4分别滑动连接于两个半环管5内，操作台1的上方设置有送料块7，两个半环块4和两个半环管5与四个安装板3之间均设置有夹紧机构6；每组夹紧机构6均包括螺杆601和弹簧603，弹簧603固定连接于安装板3和半环管5之间，半环管5的周向侧固定连接有两个限位杆602，且两个限位杆602的另一侧均活动贯穿安装板3的另一侧，限位杆602可以提高半环管5和半环块4之间的稳定性，螺杆601设置于安装板3的一侧，且螺杆601的一侧螺纹贯穿安装
板3的另一侧并与半环管5的周向侧相接触，半环块4插入半环管5内可以根据制动管的管径进行调节夹紧，转动螺杆601，螺杆601推动半环管5和半环块4相互靠近，弹簧603处于拉伸状态，反向转动螺杆601，弹簧603由于自身弹性回复拉动半环管5回到原位，可以调节半环块4和半环管5之间的夹紧程度，对不同管径的制动管进行夹持。
[0028]送料块7和操作台1之间设置有送料机构8，送料机构8包括矩形槽801、电机805、丝杆802和丝杆螺母803，矩形槽801开设于操作台1的上端，丝杆802转动连接于矩形槽801的侧壁之间，丝杆螺母803螺纹连接于丝杆802的周向侧，操作台1的一侧固定连接有电机805，且电机805的输出端活动贯穿矩形槽801的侧壁并与丝杆802固定，矩形槽801的侧壁之间固定连接有两个滑杆804，丝杆螺母803滑动连接于两个滑杆804的周向侧，丝杆螺母803和滑杆804滑动配合，可以使得丝杆螺母803做直线平移运动，丝杆螺母803的上端固定连接有液压缸9，液压缸9和送料块7之间固定，启动电机805，电机805的输出端带动丝杆802转动，丝杆螺母803在丝杆802的周向侧转动，液压缸9带动送料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动管的弯曲夹紧机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上方设置有四个安装板(3)，位于横向同侧的两个所述安装板(3)的一侧方均设置有半环管(5)，两个所述半环管(5)的周向侧均开设有摩擦槽(11)，另外两个所述安装板(3)的一侧方均设置有半环块(4)，两个所述半环块(4)分别滑动连接于两个半环管(5)内，所述操作台(1)的上方设置有送料块(7)，两个所述半环块(4)和两个半环管(5)与四个安装板(3)之间均设置有夹紧机构(6)；每组所述夹紧机构(6)均包括螺杆(601)和弹簧(603)，所述弹簧(603)固定连接于安装板(3)和半环管(5)之间，所述螺杆(601)设置于安装板(3)的一侧，且螺杆(601)的一侧螺纹贯穿安装板(3)的另一侧并与半环管(5)的周向侧相接触。2.根据权利要求1所述的一种制动管的弯曲夹紧机构，其特征在于：所述送料块(7)和操作台(1)之间设置有送料机构(8)，所述送料机构(8)包括矩形槽(801)、电机(805)、丝杆(802)和丝杆螺母(803)，所述矩形槽(801)开设于操作台(1)的上端，所述丝杆(802)转动连接于矩形槽(801)的侧壁之间，所述丝杆螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳，
申请(专利权)人：武汉德贝智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：