一种铝材加工生产切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝材加工生产切割设备，包括桌体和辅助固定机构；首先方形铝型材放置在桌体的桌面上，进一步驱动竖向带动件工作，竖向带动件带动连接杆向下移动，连接杆带动带动L形板设置有按压块的一端逐渐靠近方形铝型材，直至按压块压制住方形铝型材，停止竖向带动件工作，两组压制结构设置在切割主体的两侧，这样的设置固定方形铝型材更加稳定，同时两组压制结构通过竖向带动件和连接杆实现同步运动，通过这样结构实现了机械自动化夹持待切割方形铝型材，大大增加工作效率以及提高安全性，结构简单，易于操作。易于操作。易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工生产切割设备


[0001]本技术涉及铝材生产
，具体涉及一种铝材加工生产切割设备。

技术介绍

[0002]随着社会发展水平的提高，人们对于生活的追求也随着提高，铝合金门窗也是在市场上深受人们的青睐，铝合金门窗之所以深受大家的欢迎，其实主要是因为铝合金门窗节能环保，另外一方面的话也是因为铝合金门窗制作步骤简单，因此铝合金门窗的制造成本较低。
[0003]其中，在制作铝合金门窗生产前期工作中，需要对铝型材进行加工切割，如图1所示为现有方形铝型材结构，以便后期方形铝型材结构加工成铝合金门窗，现有铝材加工生产切割设备，通过人工方式固定住铝型材结构，进一步通过切割主体完成切割任务。然而上述通过人工方式固定铝型材结构，不仅危险还工作效率低下，人工成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种铝材加工生产切割设备，以解决现有铝材加工生产切割设备存在的通过人工方式固定铝型材结构的问题。
[0005]为了完成上述目的，本技术提供了一种铝材加工生产切割设备，包括桌体和辅助固定机构；
[0006]桌体上设置有切割主体；
[0007]辅助固定机构包括竖向带动件、连接杆、安装板和压制结构，所述安装板水平且固定设置在桌体的中下部，竖向带动件与连接杆固定连接，竖向带动件带动连接杆沿竖直方向移动，连接杆的两端分别设置有压制结构；
[0008]压制结构包括第一铰接杆、第二铰接杆、竖直板和L形板，竖直板沿连接杆的轴向垂直方向固定设置在桌体的桌面上，第一铰接杆的一端与竖直板铰接，第一铰接杆的另一端与第二铰接杆铰接，第二铰接杆的一端与L形板的拐角处铰接，第二铰接杆的另一端沿其长度方向开设导向槽，连接杆滑动设置在导向槽内，L形板的一端与竖直板铰接，L形板的另一端设置有按压块，切割主体位于两个按压块之间。
[0009]一个优选的方案是，竖向带动件包括连接块和气缸，连接块与连接杆中部位置固定连接，连接块与气缸的活塞杆固定连接，气缸的缸座固定设置在安装板上。
[0010]一个优选的方案是，压制结构的第二铰接杆和L形板的数量均为两个，两个第二铰接杆和两个L形板对称设置在竖直板的两侧。
[0011]一个优选的方案是，按压块为圆柱体结构，圆柱体结构的底端沿连接杆的轴向开设三角形槽。
[0012]一个优选的方案是，桌体包括桌板和四个支腿，桌板的四个拐角处分别固定设置支腿，桌板的一侧沿连接杆轴向开设通槽，竖直板固定设置在通槽上。
[0013]一个优选的方案是，连接杆的两端分别设置有限位块。
[0014]上述方案有益效果为：首先方形铝型材放置在桌体的桌面上，进一步驱动竖向带动件工作，竖向带动件带动连接杆向下移动，连接杆带动带动L形板设置有按压块的一端逐渐靠近方形铝型材，直至按压块压制住方形铝型材，停止竖向带动件工作，两组压制结构设置在切割主体的两侧，这样的设置固定方形铝型材更加稳定，同时两组压制结构通过竖向带动件和连接杆实现同步运动，通过这样结构实现了机械自动化夹持待切割方形铝型材，大大增加工作效率以及提高安全性，结构简单，易于操作。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1是现有方形铝型材结构示意图；
[0017]图2是本技术铝材加工生产切割设备的前视结构示意图；
[0018]图3是本技术铝材加工生产切割设备的立体结构示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]10、桌体；11、桌板；13、通槽；12、支腿；20、辅助固定机构；21、竖向带动件；210、连接块；211、气缸；22、连接杆；23、安装板；24、压制结构；25、第一铰接杆；26、第二铰接杆；27、竖直板；28、L形板；260、导向槽；29、按压块；290、圆柱体结构；291、三角形槽；201、限位块；30、切割主体。
具体实施方式
[0021]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]第一实施例：
[0023]如图1至图3所示，本技术提供了一种铝材加工生产切割设备，包括桌体10和辅助固定机构20；
[0024]桌体10上设置有切割主体30；
[0025]辅助固定机构20包括竖向带动件21、连接杆22、安装板23和压制结构24，安装板23水平且固定设置在桌体10的中下部，竖向带动件21与连接杆22固定连接，竖向带动件21带动连接杆22沿竖直方向移动，连接杆22的两端分别设置有压制结构24；
[0026]压制结构24包括第一铰接杆25、第二铰接杆26、竖直板27和L形板28，竖直板27沿连接杆22的轴向垂直方向固定设置在桌体10的桌面上，第一铰接杆25的一端与竖直板27铰接，第一铰接杆25的另一端与第二铰接杆26铰接，第二铰接杆26的一端与L形板28的拐角处铰接，第二铰接杆26的另一端沿其长度方向开设导向槽260，连接杆22滑动设置在导向槽260内，L形板28的一端与竖直板27铰接，L形板28的另一端设置有按压块29，切割主体30位于两个按压块29之间。
[0027]首先方形铝型材放置在桌体10的桌面上，进一步驱动竖向带动件21工作，竖向带动件21带动连接杆22向下移动，连接杆22带动带动L形板28设置有按压块29的一端逐渐靠
近方形铝型材，直至按压块29压制住方形铝型材，停止竖向带动件21工作，两组压制结构24设置在切割主体30的两侧，这样的设置固定方形铝型材更加稳定，同时两组压制结构24通过竖向带动件21和连接杆22实现同步运动，通过这样结构实现了机械自动化夹持待切割方形铝型材，大大增加工作效率以及提高安全性，结构简单，易于操作。
[0028]第二实施例：
[0029]竖向带动件21包括连接块210和气缸211，连接块210与连接杆22中部位置固定连接，连接块210与气缸211的活塞杆固定连接，气缸211的缸座固定设置在安装板23上。
[0030]压制结构24的第二铰接杆26和L形板28的数量均为两个，两个第二铰接杆26和两个L形板28对称设置在竖直板27的两侧。
[0031]通过压制结构24的第二铰接杆26和L形板28的数量均为两个，使得结构更加稳定。
[0032]按压块29为圆柱体结构290，圆柱体结构290的底端沿连接杆22的轴向开设三角形槽291。
[0033]三角形槽291与方形铝型材接触，这样固定方形铝型材更加稳定。
[0034]桌体10包括桌板11和四个支腿12，桌板11的四个拐角处分别固定设置支腿12，桌板11的一侧沿连接杆22轴向开设通槽13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工生产切割设备，其特征在于，包括：桌体，所述桌体上设置有切割主体；辅助固定机构，包括竖向带动件、连接杆、安装板和压制结构，所述安装板水平且固定设置在所述桌体的中下部，所述竖向带动件与所述连接杆固定连接，所述竖向带动件带动所述连接杆沿竖直方向移动，所述连接杆的两端分别设置有所述压制结构；所述压制结构包括第一铰接杆、第二铰接杆、竖直板和L形板，所述竖直板沿所述连接杆的轴向垂直方向固定设置在所述桌体的桌面上，所述第一铰接杆的一端与所述竖直板铰接，所述第一铰接杆的另一端与所述第二铰接杆铰接，所述第二铰接杆的一端与所述L形板的拐角处铰接，所述第二铰接杆的另一端沿其长度方向开设导向槽，所述连接杆滑动设置在所述导向槽内，所述L形板的一端与所述竖直板铰接，所述L形板的另一端设置有按压块，所述切割主体位于两个所述按压块之间。2.根据权利要求1所述的铝材加工生产切割设...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩秀国，尹延明，张庆斌，吴志强，
申请(专利权)人：河北誉为宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：