一种生产颜料的新型反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产颜料的新型反应釜，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的底部固定连接有两组刚性弹簧，且两组刚性弹簧的底部固定连接有固定底座，所述搅拌箱体的底部设置有共振机构，所述搅拌箱体的顶部设置有搅拌机构，所述共振机构包括有安装板，所述安装板固定连接于搅拌箱体的底部。通过设置有共振机构，启动第一电机，使得连接杆转动，此时第一离心轮与第二离心轮转动，转动到一定位置时，挤压搅拌箱体的底部，由于搅拌箱体的底部通过两组刚性弹簧与固定底座连接，使得搅拌箱体在第一离心轮与第二离心轮的作用下，左右摇动，摇动的同时使得搅拌箱体内部的原料左右摇晃，可以使得搅拌的更加充分。得搅拌的更加充分。得搅拌的更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种生产颜料的新型反应釜


[0001]本技术涉及颜料生产
，特别是涉及一种生产颜料的新型反应釜。

技术介绍

[0002]颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。
[0003]在颜料的生产过程中需要让原材料进行充分的搅拌，在搅拌的过程中需要用到反应釜，在反应釜中搅拌颜料可以让颜料的搅拌更加的充分，现有的反应釜搅拌效果一般，不能对原料进行充分的搅拌，为了解决以上提出的问题，我们设计出了一种生产颜料的新型反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种生产颜料的新型反应釜，解决了现有技术中的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种生产颜料的新型反应釜，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的底部固定连接有两组刚性弹簧，且两组刚性弹簧的底部固定连接有固定底座，所述搅拌箱体的底部设置有共振机构，所述搅拌箱体的顶部设置有搅拌机构，所述共振机构包括有安装板，所述安装板固定连接于搅拌箱体的底部，所述安装板的右侧壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有第一离心轮与第二离心轮。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述搅拌机构包括有第二电机，所述第二电机安装于搅拌箱体的顶部，所述第二电机的输出端固定连接有固定杆，且固定杆的外表面固定连接有多组搅拌杆。
[0008]进一步，所述搅拌机构还包括有主动齿轮，所述主动齿轮固定连接于固定杆的下端，所述搅拌箱体的左右内壁上均转动连接有转动杆，两组所述转动杆相靠近的一端均固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述主动齿轮与两组从动齿轮均采用相互啮合的锥形齿轮，两组所述转动杆的外表面均固定连接有搅拌板。
[0009]进一步，所述搅拌箱体的顶部连接有进料口，所述搅拌箱体圆周表面的左侧连接有排料口，且排料口上安装有电磁阀。
[0010]进一步，所述第一离心轮与第二离心轮的大小相同，且第一离心轮位于搅拌箱体下方的右侧，第二离心轮位于搅拌箱体下方的左侧。
[0011]进一步，多组所述搅拌杆均匀的分布在固定杆的外表面，且多组搅拌杆均采用不锈钢材质。
[0012]进一步，两组所述搅拌板均采用橡胶材质。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供了一种生产颜料的新型反应釜，具有
以下优点：
[0014]1、通过设置有共振机构，启动第一电机，使得连接杆转动，此时第一离心轮与第二离心轮转动，转动到一定位置时，挤压搅拌箱体的底部，由于搅拌箱体的底部通过两组刚性弹簧与固定底座连接，使得搅拌箱体在第一离心轮与第二离心轮的作用下，左右摇动，摇动的同时使得搅拌箱体内部的原料左右摇晃，可以使得搅拌的更加充分；
[0015]2、通过设置有搅拌机构，启动第二电机，使得固定杆转动带动搅拌杆转动对原料进行搅拌，此时主动齿轮带动通过两组从动齿轮带动两组转动杆转动，从而使得两组搅拌板转动对原料进行进一步搅拌。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术一实施例提供的一种生产颜料的新型反应釜的结构示意图；
[0019]图2为图1提供的一种生产颜料的新型反应釜的左视图；
[0020]图3为图1提供的一种生产颜料的新型反应釜中A
‑
A处的剖视图；
[0021]图4为图1提供的一种生产颜料的新型反应釜的第一局部图；
[0022]图5为图1提供的一种生产颜料的新型反应釜的第二局部图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、搅拌箱体；2、刚性弹簧；3、固定底座；4、进料口；5、排料口；6、电磁阀；71、安装板；72、第一电机；73、连接杆；74、第一离心轮；75、第二离心轮；81、第二电机；82、固定杆；83、搅拌杆；84、主动齿轮；85、转动杆；86、从动齿轮；87、搅拌板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
5对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种生产颜料的新型反应釜，包括搅拌箱体1，搅拌箱体1的底部固定连接有两组刚性弹簧2，且两组刚性弹簧2的底部固定连接有固定底座3，搅拌箱体1的底部设置有共振机构，搅拌箱体1的顶部设置有搅拌机构，共振机构包括有安装板71，安装板71固定连接于搅拌箱体1的底部，安装板71的右侧壁上安装有第一电机72，第一电机72的输出端固定连接有连接杆73，连接杆73的外表面固定连接有第一离心轮74与第二离心轮75。工作时，启动第一电机72，使得连接杆73转动，此时第一离心轮74与第二离心轮75转动，转动到一定位置时，挤压搅拌箱体1的底部，由于搅拌箱体1的底部通过两组刚性弹簧2与固定底座3连接，使得搅拌箱体1在第一离心轮74与第二离心轮75的作用下，左右摇动，摇动的同时使得搅拌箱体1内部的原料左右摇晃，可以使得搅拌的更加充分。
[0029]优选的，搅拌机构包括有第二电机81，第二电机81安装于搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产颜料的新型反应釜，包括搅拌箱体(1)，其特征在于，所述搅拌箱体(1)的底部固定连接有两组刚性弹簧(2)，且两组刚性弹簧(2)的底部固定连接有固定底座(3)，所述搅拌箱体(1)的底部设置有共振机构，所述搅拌箱体(1)的顶部设置有搅拌机构，所述共振机构包括有安装板(71)，所述安装板(71)固定连接于搅拌箱体(1)的底部，所述安装板(71)的右侧壁上安装有第一电机(72)，所述第一电机(72)的输出端固定连接有连接杆(73)，所述连接杆(73)的外表面固定连接有第一离心轮(74)与第二离心轮(75)。2.根据权利要求1所述一种生产颜料的新型反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括有第二电机(81)，所述第二电机(81)安装于搅拌箱体(1)的顶部，所述第二电机(81)的输出端固定连接有固定杆(82)，且固定杆(82)的外表面固定连接有多组搅拌杆(83)。3.根据权利要求2所述一种生产颜料的新型反应釜，其特征在于，所述搅拌机构还包括有主动齿轮(84)，所述主动齿轮(84)固定连接于固定杆(82)的下端，所述搅拌箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍强，贾国帅，徐鹏，
申请(专利权)人：河南惠时新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：