本实用新型专利技术公开了一种帆布袋生产用印染装置，属于印染设备技术领域，包括顶板，所述顶板底部一侧的两端均连接有连接板，且顶部底部另一侧的两端连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的为L形，所述第一侧板和第二侧板之间设置有印染辊，且印染辊的上方设有用于存放染色料的料箱，所述料箱的底部一体成型有突出部，且突出部的底部设有刷料辊，所述第一侧板和其中一个连接板的内侧均设置有伸缩套和伸缩杆，所述第二侧板和对应的连接板的内侧均转动连接有卡杆。该帆布袋生产用印染装置，相比较原装置，印染部分的涂料问题进行了改进，不仅加料均匀的同时避免不浪费，且便于对收卷辊进行拆装，提高加工的效率。提高加工的效率。提高加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种帆布袋生产用印染装置
[0001]本技术属于印染设备
，具体涉及一种帆布袋生产用印染装置。
技术介绍
[0002]印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，我国古代染色用的染料，大都是天然矿物或植物染料为主。古代原色青、赤、黄、白、黑，称为"五色"，将原色混合可以得到“间色(多次色)”。印染技术在包装袋领域的运用最为广泛，其中包装袋分为塑料袋，纸质袋和帆布袋等等，其中帆布袋是比较环保的，它取之于自然可以降解，目前在对帆布袋印染之后，帆布袋表面的印花得不到及时的干燥处理，往往需要搁置一段时间来达到干燥的效果，针对此点，公开号为，CN215887541U的一种环保型帆布袋生产用印染装置，通过热气泵和出气罩以及齿轮与电机的配合，实现快速烘干的同时具有自动卷绕的作用，但其中依旧具有需要改进的地方。
[0003]如：上述装置的印染是通过印染辊来实现的，缺没有一种对印染辊进行自动加印染料的结构，若直接使用人工涂抹，不仅麻烦且浪费人工、并容易到涂抹不均匀以及涂抹过多印染料浪费等情况，且上述装置缺少移动便捷的去辊的结构，使得收卷完成后的拆除或安装新收卷辊较为麻烦。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种帆布袋生产用印染装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种帆布袋生产用印染装置，以解决上述
技术介绍
中提出的印染料的施加以及收卷辊拆装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种帆布袋生产用印染装置，包括顶板，所述顶板底部一侧的两端均连接有连接板，且顶部底部另一侧的两端连接有相互适配的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板为L形，所述第一侧板和第二侧板之间设置有印染辊，且印染辊的上方设有用于存放染色料的料箱，所述料箱的底部一体成型有突出部，且突出部的底部设有刷料辊，所述第一侧板和其中一个连接板的内侧均设置有能够伸缩展开的伸缩套和伸缩杆，且伸缩杆的一端设有用于固定外部的卷辊的圆套，所述第二侧板和对应的连接板的内侧均转动连接有卡杆。
[0007]优选的，所述卡杆的一端连接有用于卡固卷辊的卡头，且卡头为矩形的设计。
[0008]优选的，所述第二侧板内侧的卡杆一端以及印染辊的一端均贯穿第二侧板并连接有第一齿轮，且两个第一齿轮的外周之间啮合有第二齿轮。
[0009]优选的，所述伸缩套与伸缩杆榫接并限位滑动设计，且伸缩套和伸缩杆之间设置有伸缩弹簧。
[0010]优选的，所述刷料辊外周的一部分穿过突出部并外周与突出部的接触部分保持接近贴合状态，且刷料辊的外周与印染辊严密贴合并适配。
[0011]优选的，所述顶板的下方设有中空板，且中空板的一侧开设有多个透孔。
[0012]优选的，所述顶板的底部安装有空气加热器，且空气加热器与中空板连通。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]突出部和刷料辊的设计以及刷料辊与突出部的接近贴合状态，使得避免印染料过多流出的同时，使得刷料辊的外周可附带出印染料，再通过刷料辊与印染辊的贴合，使其相互间旋转滚动，即可使印染辊外周均匀地涂上印染料，实现自动涂料的同时避免了印染料的浪费；
[0015]卡头的设计能够对收卷辊进行限位，使其驱动旋转，再通过伸缩套和伸缩杆的榫接以及伸缩弹簧的设计，进一步使得圆套的位置能够收缩，按压圆套进一步能够便于对收卷辊进行拆装；
[0016]该帆布袋生产用印染装置，相比较原装置，印染部分的涂料问题进行了改进，不仅加料均匀的同时避免不浪费，且便于对收卷辊进行拆装，提高加工的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的卡杆与印染辊之间的连接关系剖视图；
[0020]图3为本技术的中心剖视图；
[0021]图4为本技术的图3中A处结构的放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、顶板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、连接板；5、印染辊；6、料箱；7、突出部；8、刷料辊；9、圆套；10、中空板；11、空气加热器；12、旋转电机；13、转动电机；
[0024]21、伸缩套；22、伸缩杆；23、伸缩弹簧；
[0025]31、卡杆；32、卡头；
[0026]41、第一齿轮；42、第二齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1和图2，装备本体的大体结构为，第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3之间设置有印染辊5，印染辊5的中心设有中心轴，中心轴的两端分别与第一侧板2和第二侧板3转动连接，印染辊5的上方设有料箱6，料箱6的顶部开设有进料口并内部用于存放染色料，第一侧板2和第二侧板3的顶部之间连接有顶板1，顶板1底部远离第一侧板2的一侧两端均连接有连接板4。
[0029]请参阅图1和图2，为了便于对收卷辊进行拆装，第一侧板2和其中一个连接板4的内侧均连接有伸缩套21，伸缩套21的内周滑动连接有伸缩杆22，伸缩杆22靠近伸缩套21的一端一体成型有限位块，伸缩套21和伸缩杆22的限位块之间设置有伸缩弹簧23，伸缩杆22的一端设有用于固定外部的卷辊的圆套9。
[0030]请参阅图1至图3，为了实现自己收卷，第二侧板3和对应的连接板4的内侧均转动连接有卡杆31,卡杆31的一端连接有卡头32，卡头32为矩形的设计：
[0031]需要说明的是，外部收卷辊的一端需要开设卡口或固定与卡头32相适配的卡套，便于限位固定，收卷辊的另一端与圆套9的内周相适配；
[0032]第二侧板3内侧的卡杆31一端以及印染辊5的一端均贯穿第二侧板3并连接有第一齿轮41，第二侧板3的内侧安装有旋转电机12，旋转电机12的输出端贯穿第二侧板3并通过驱动轴连接有第二齿轮42，第二齿轮42与两个第一齿轮41啮合；
[0033]连接板4一侧的卡杆31的一端贯穿第二侧板3并通过联轴器连接有转动电机13。
[0034]请参阅图1、图3和图4，为了实现自动涂料，料箱6的底部一体成型有突出部7，突出部7的底部设有刷料辊8，刷料辊8的中心设有连接轴，连接轴的两端通过轴承与料箱6的内周转动连接；
[0035]突出部7的底部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种帆布袋生产用印染装置，包括：顶板(1)，所述顶板(1)底部一侧的两端均连接有连接板(4)；相互适配的第一侧板(2)和第二侧板(3)，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)为L形，且第一侧板(2)和第二侧板(3)的顶部与顶板(1)底部的一侧衔接；其特征在于：所述第一侧板(2)和第二侧板(3)之间设置有印染辊(5)，且印染辊(5)的上方设有用于存放染色料的料箱(6)，所述料箱(6)的底部一体成型有突出部(7)，且突出部(7)的底部设有刷料辊(8)，所述第一侧板(2)和其中一个连接板(4)的内侧均设置有能够伸缩展开的伸缩套(21)和伸缩杆(22)，且伸缩杆(22)的一端设有用于固定外部的卷辊的圆套(9)，所述第二侧板(3)和对应的连接板(4)的内侧均转动连接有卡杆(31)。2.根据权利要求1所述的一种帆布袋生产用印染装置，其特征在于：所述卡杆(31)的一端连接有用于卡固卷辊的卡头(32)，且卡头(32)为矩形的设计。3.根据权利要求2所述的一种帆布袋生产用印...
【专利技术属性】
技术研发人员：林阳粮，魏乃水，张绪全，
申请(专利权)人：江西华鸿纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。