一种具有定位和减震机构的数控移印机多色转动式工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位和减震机构的数控移印机多色转动式工作台，包括工作台，所述工作台内部设置有工位循环机构，所述工位循环机构上均匀安装有工位底座，所述工位底座和工作台滑动连接，所述工位底座的底部固定有连接件，所述连接件底部活动连接有活动板，所述活动板一侧固定有限位板，所述工作台底部设置有推送机构，所述推送机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端连接有螺杆，所述螺杆杆身安装有螺母件，所述螺母件一侧固定有推板，通过设置推送机构，借助于连接件和活动板实现工位的推进，相对比现有的气缸式推送机构使其传动效率更高，可以实现精密控制，减少工位在推进时，出现错位，影响印刷精度的情况。影响印刷精度的情况。影响印刷精度的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位和减震机构的数控移印机多色转动式工作台


[0001]本技术属于移印机附属部件
，具体涉及一种具有定位和减震机构的数控移印机多色转动式工作台。

技术介绍

[0002]多色转动式工作台为数控移印机配套附属部件，用于自动循环移印底模，可准确套印多种不同的颜色,对于大批量多颜色移印产品可顺次把4种颜色及图案套印到一件产品上，避免同一件产品需占用多台机，对提高生产效率，降低人力成本可起到立杆见影的效果。多色转动式工作台靠推进气缸推动，气缸每推动一次，底模则前进一个等量距离，以此重复工作。但气缸的输出力和力矩不大，传动效率较低；且因空气有压缩性，无法实现精密控制，导致工位在推进时，易错位，影响印刷精度。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有定位和减震机构的数控移印机多色转动式工作台，具备提高传动效率，实现工位的精密控制，防止错位，提高印刷精度的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位和减震机构的数控移印机多色转动式工作台，包括工作台，所述工作台内部设置有工位循环机构，所述工位循环机构上均匀安装有工位底座，所述工位底座和工作台滑动连接，所述工位底座的底部固定有连接件，所述连接件底部活动连接有活动板，所述活动板一侧固定有限位板，所述工作台的底部设置有推送机构，所述推送机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端连接有螺杆，所述螺杆杆身安装有螺母件，所述螺母件一侧固定有推板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台包括中心板和外环架，所述中心板设置于外环架中心处，所述外环架底部固定有固定架，所述中心板和外环架之间通过固定架相连接，所述工位循环机构安装于中心板上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工位循环机构包括链轮，所述链轮安装于中心板两端，两个所述链轮上安装有链条，所述工位底座均匀固定在链条上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述工位底座和外环架之间设置有减震机构，所述减震机构包括滚轮和限位槽，所述滚轮设置于工位底座，所述限位槽开设于外环架顶部端面和底部端面，所述滚轮置于限位槽内部，所述工位底座和外环架之间通过滚轮以及限位槽滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述外环架顶部端面一侧设置有定位机构，所述定位机构包括安装腔，所述安装腔对称开设于外环架一侧，所述安装腔内部设置有弹簧，所述弹簧顶端设置卡件。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述中心板、外环架和固定架均为铝合金
材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置推送机构，借助于连接件和活动板实现工位的推进，相对比现有的气缸式推送机构使其传动效率更高，可以实现精密控制，减少工位在推进时，出现错位，影响印刷精度的情况。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的顶视图；
[0015]图2为本技术的前视图；
[0016]图3为本技术的侧视图；
[0017]图4为本技术中外环架的剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术中A处的结构示意图。
[0019]图中：1、工位底座；2、连接件；3、活动板；4、限位板；5、伺服电机；6、螺杆；7、螺母件；8、推板；9、中心板；10、外环架；11、固定架；12、链轮；13、链条；14、滚轮；15、限位槽；16、弹簧；17、卡件；18、安装腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种具有定位和减震机构的数控移印机多色转动式工作台，包括工作台，所述工作台内部设置有工位循环机构，所述工位循环机构上均匀安装有工位底座1，所述工位底座1和工作台滑动连接，所述工位底座1的底部固定有连接件2，所述连接件2底部活动连接有活动板3，所述活动板3一侧固定有限位板4，所述工作台底部设置有推送机构，所述推送机构包括伺服电机5，所述伺服电机5输出端连接有螺杆6，所述螺杆6杆身安装有螺母件7，所述螺母件7一侧固定有推板8，所述工作台包括中心板9和外环架10，所述中心板9设置于外环架10中心处，所述外环架10底部固定有固定架11，所述中心板9和外环架10之间通过固定架11相连接，所述工位循环机构安装于中心板9上，本实施方案中，通过设置推送机构，借助于连接件2和活动板3实现工位的推进，相对比现有的气缸式推送机构使其传动效率更高，可以实现精密控制，减少工位在推进时，出现错位，影响印刷精度的情况。
[0022]为了提高工位的推进时的精确度，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述工位循环机构包括链轮12，所述链轮12安装于中心板9两端，两个所述链轮12上安装有链条13，所述工位底座1均匀固定在链条13上。
[0023]为了避免工位循环机构带动工位底座1移动时因摩擦力过大造成震动，导致工位错位，影响印刷精度，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述工位底座1和
外环架10之间设置有减震机构，所述减震机构包括滚轮14和限位槽15，所述滚轮14设置于工位底座1，所述限位槽15开设于外环架10顶部端面和底部端面，所述滚轮14置于限位槽15内部，所述工位底座1和外环架10之间通过滚轮14以及限位槽15滑动连接。
[0024]为了对工位底座1定位锁紧在工作台上的位置，提高工位的精确度，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述外环架10顶部端面一侧设置有定位机构，所述定位机构包括安装腔18，所述安装腔18对称开设于外环架10一侧，所述安装腔18内部设置有弹簧16，所述弹簧16顶端设置卡件17。
[0025]为了保证工作台的结构强度，且质量的轻便，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述中心板9、外环架10和固定架11均为铝合金材质。
[0026]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过伺服电机5输出带动螺杆6转动，使螺杆6杆身的螺母件7产生位移，带动推板8移动，借助于推板8推动活动板3使工位底座1移动，由于活动板3和连接件2的活动连接处设置有限位板4，所以活动板3只能向一侧活动，当推板8向一侧移动接触活动板3时，由于限位板4的限制，可借助于活动板3通过连接件2带动工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位和减震机构的数控移印机多色转动式工作台，包括工作台，其特征在于：所述工作台内部设置有工位循环机构，所述工位循环机构上均匀安装有工位底座（1），所述工位底座（1）和工作台滑动连接，所述工位底座（1）的底部固定有连接件（2），所述连接件（2）底部活动连接有活动板（3），所述活动板（3）一侧固定有限位板（4），所述工作台底部设置有推送机构，所述推送机构包括伺服电机（5），所述伺服电机（5）输出端连接有螺杆（6），所述螺杆（6）杆身安装有螺母件（7），所述螺母件（7）一侧固定有推板（8）。2.根据权利要求1所述的一种具有定位和减震机构的数控移印机多色转动式工作台，其特征在于：所述工作台包括中心板（9）和外环架（10），所述中心板（9）设置于外环架（10）中心处，所述外环架（10）底部固定有固定架（11），所述中心板（9）和外环架（10）之间通过固定架（11）相连接，所述工位循环机构安装于中心板（9）上。3.根据权利要求2所述的一种具有定位和减震机构的数控移印机多色转动式工作台，其特征在于：所述工位循环机构包括链轮（12），所述链轮（12）安装于中...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超龙，
申请(专利权)人：福建永乐自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：