一种用于帆布带的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于帆布带的生产设备，属于帆布带生产技术领域，包括用于安装帆布带生产器件的加工箱和焊接在加工箱一侧的烘干箱，加工箱的顶壁贯穿滑动连接有两个用于辅助调节的限位杆，且两个限位杆的顶端固定连接有调节板，限位杆远离调节板的一端贯穿安装架的顶壁与调节块连接固定，且安装架的顶端通过螺栓还与加工箱的内顶壁连接固定，调节块的两侧还与安装架的竖向内壁滑动连接，且调节块的顶端通过弹簧还与安装架的横向内壁固定连接，调节块的侧面转动连接有用于挤压帆布带的挤压辊，加工箱的内侧壁焊接有用于支撑的支撑板。该用于帆布带的生产设备，能够将残留的涂料挤压出来，从而增加后续的烘干效率。从而增加后续的烘干效率。从而增加后续的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于帆布带的生产设备


[0001]本技术属于帆布带生产
，尤其是一种用于帆布带的生产设备。

技术介绍

[0002]帆布是一种较粗厚的棉织物或麻织物，一般多采用平纹组织,少量的用斜纹组织，经纬纱均用多股线,帆布通常分粗帆布和细帆布两大类,厚型工业帆布，一般具有良好的防水性能,最大的特点就是结实耐用。
[0003]帆布带进行生产时为了增加帆布带的防水性能，需要进行涂塑处理，将帆布带放置在涂塑装置内进行涂塑处理，大多采用将帆布带浸泡在涂料内，浸泡过后经传送后进行烘干,然而在浸渍过后帆布带上会留有多余的涂料，直接烘干可能会造成涂料浪费，且烘干效率较低，现有设备采用刮刀将多余涂料刮除，但是刮刀为固定安装，且在使用时只能够对帆布带的表面进行清理，导致帆布带内残留多余的涂料，从而影响后续的烘干效率。
[0004]例如中国技术申请号为202020601352.3，一种用于帆布带的生产设备，采用固定的刮刀对帆布带表面多余的涂料进行清理，但是刮刀为固定安装，且在使用时只能够对帆布带的表面进行清理，导致帆布带内残留多余的涂料，从而影响后续的烘干效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于帆布带的生产设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于帆布带的生产设备，包括用于安装帆布带生产器件的加工箱和焊接在加工箱一侧的烘干箱，所述加工箱的顶壁贯穿滑动连接有两个用于辅助调节的限位杆，且两个限位杆的顶端固定连接有调节板，所述调节板顶端的中心位置焊接有便于提拉的把手，所述限位杆远离调节板的一端贯穿安装架的顶壁与调节块连接固定，且安装架的顶端通过螺栓还与加工箱的内顶壁连接固定，所述调节块的两侧还与安装架的竖向内壁滑动连接，且调节块的顶端通过弹簧还与安装架的横向内壁固定连接，所述调节块的侧面转动连接有用于挤压帆布带的挤压辊，所述加工箱的内侧壁焊接有用于支撑的支撑板。
[0007]具体的，所述支撑板的顶端贯通设有多个用于排出多余涂料的排料孔，且支撑板的两端通过支杆活动连接有用于拉直帆布带的限位辊。
[0008]具体的，所述加工箱的内侧壁转动连接上料辊，且加工箱的侧面通过铰链转动连接有便于维修器件的检修门。
[0009]具体的，所述加工箱的底端通过螺栓固定连接有方形的储液槽，且储液槽的内壁转动连接有两个相同型号的浸渍辊。
[0010]具体的，所述加工箱的内底壁通过支座与驱动电机的固定端连接固定，且驱动电机的驱动端贯穿储液槽与搅拌桨连接固定，所述搅拌桨远离驱动电机的一端还与储液槽的内侧壁转动连接。
[0011]具体的，所述烘干箱的顶端通过螺栓固定连接有热风机，且热风机的排风端通过输风管贯穿烘干箱的顶壁与出风管贯通连接
[0012]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0013]该用于帆布带的生产设备，得益于调节板和挤压辊的设计，通过提拉把手使调节板带动限位杆进行调节，使得挤压辊在两个调节块的作用下进行调节，使得工作人员便于将帆布带穿过支撑板的上方，松开把手在弹簧的作用下，挤压辊与支撑板进行配合，能够将帆布带内侧的残留的涂料挤出，且支撑板上设有排料孔，挤出的多余涂料在重力的作用下，重新落入储液槽内，从而达到节约资源的效果，且采用弹簧的设计具有一定的弹性，使得挤压辊能够针对不同厚度的帆布带进行挤压，使得装置的实用性得到提高；
[0014]得益于驱动电机和热风机的设计，通过启动驱动电机带动搅拌桨进行转动，使得搅拌桨对涂料进行混合，有效的防止涂料因长时间处于静态导致出现凝固或出现涂料不均匀的现象出现，且通过热风机可以有效对帆布带进行烘干处理，且经过挤压过后的帆布带烘干效率更高；
[0015]该用于帆布带的生产设备，能够将残留的涂料挤压出来，从而增加后续的烘干效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中a
‑
a方向的剖视图；
[0018]图3为本技术调节板的连接结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]图中：1、加工箱；2、烘干箱；3、热风机；4、输风管；5、限位杆；6、检修门；7、把手；8、调节板；9、安装架；10、出风管；11、挤压辊；12、支撑板；13、限位辊；14、上料辊；15、驱动电机；16、搅拌桨；17、浸渍辊；18、储液槽；19、调节块；20、弹簧。
具体实施方式
[0021]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0023]实施例，如图1至图3所示，一种用于帆布带的生产设备，包括用于安装帆布带生产器件的加工箱1和焊接在加工箱1一侧的烘干箱2，加工箱1的顶壁贯穿滑动连接有两个用于辅助调节的限位杆5，且两个限位杆5的顶端固定连接有调节板8，调节板8顶端的中心位置焊接有便于提拉的把手7，安装中心位置，便于受力均匀，限位杆5远离调节板8的一端贯穿安装架9的顶壁与调节块19连接固定，安装架9与调节块19均为两个，挤压辊11安装在两个调节块19之间，且安装架9的顶端通过螺栓还与加工箱1的内顶壁连接固定，调节块19的两侧还与安装架9的竖向内壁滑动连接，且调节块19的顶端通过弹簧20还与安装架9的横向内壁固定连接，弹簧20不与限位杆5连接，且设置在限位杆5的外侧，调节块19的侧面转动连接
有用于挤压帆布带的挤压辊11，挤压辊11自身存在一定重量，且在弹簧20的作用下满足挤压的条件，加工箱1的内侧壁焊接有用于支撑的支撑板12。
[0024]为了便于浸渍，支撑板12的顶端贯通设有多个用于排出多余涂料的排料孔，多余的涂料会在重力的作用下会重新流入储液槽18，且支撑板12位于储液槽18的上方，且支撑板12的两端通过支杆活动连接有用于拉直帆布带的限位辊13，防止在挤压时出现褶皱的现象，加工箱1的内侧壁转动连接上料辊14，且加工箱1的侧面通过铰链转动连接有便于维修器件的检修门6，加工箱1的底端通过螺栓固定连接有方形的储液槽18，且储液槽18的内壁转动连接有两个相同型号的浸渍辊17，浸渍辊17位于液面一下。
[0025]为了防止出现凝固，加工箱1的内底壁通过支座与驱动电机15的固定端连接固定，且驱动电机15的驱动端贯穿储液槽18与搅拌桨16连接固定，搅拌桨16的搅拌路径不影响浸渍过程，搅拌桨16远离驱动电机15的一端还与储液槽18的内侧壁转动连接，烘干箱2的顶端通过螺栓固定连接有热风机3，且热风机3的排风端通过输风管4贯穿烘干箱2的顶壁与出风管10贯通连接，烘干箱2与加工箱1之间开设有同一水平面的槽口，且槽口的顶端通过支杆活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于帆布带的生产设备，包括用于安装帆布带生产器件的加工箱(1)和焊接在加工箱(1)一侧的烘干箱(2)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶壁贯穿滑动连接有两个用于辅助调节的限位杆(5)，且两个限位杆(5)的顶端固定连接有调节板(8)，所述调节板(8)顶端的中心位置焊接有便于提拉的把手(7)，所述限位杆(5)远离调节板(8)的一端贯穿安装架(9)的顶壁与调节块(19)连接固定，且安装架(9)的顶端通过螺栓还与加工箱(1)的内顶壁连接固定，所述调节块(19)的两侧还与安装架(9)的竖向内壁滑动连接，且调节块(19)的顶端通过弹簧(20)还与安装架(9)的横向内壁固定连接，所述调节块(19)的侧面转动连接有用于挤压帆布带的挤压辊(11)，所述加工箱(1)的内侧壁焊接有用于支撑的支撑板(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于帆布带的生产设备，其特征在于：所述支撑板(12)的顶端贯通设有多个用于排出多余涂料的排料孔，且支撑板(12)的两端通过支杆活动连接有用于拉直帆布...

【专利技术属性】
技术研发人员：林阳粮，魏乃水，张绪全，
申请(专利权)人：江西华鸿纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：