一种生产厚型工业帆布的浸渍设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产厚型工业帆布的浸渍设备，属于工业帆布生产技术领域，包括浸渍池，所述浸渍池的内侧壁转动安装有第一转轴，所述第一转轴同轴固定安装有带有若干圆杆的旋转器，且旋转器的圆杆均转动安装有按压辊，所述浸渍池内侧壁的其中一端转动安装有固定挤压辊，所述浸渍池焊接有固定架，且固定架位于固定挤压辊上方，所述固定架滑动安装有活动架，所述活动架通过限位杆滑动安装有转动架，所述转动架转动安装有移动挤压辊，该生产厚型工业帆布的浸渍设备，实现固定挤压辊和移动挤压辊之间的距离调节，适应了不同厚度的厚型工业帆布本体生产，提升了通用性。提升了通用性。提升了通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产厚型工业帆布的浸渍设备


[0001]本技术属于工业帆布生产
，尤其是一种生产厚型工业帆布的浸渍设备。

技术介绍

[0002]帆布是一种较粗厚的棉织物或麻织物，因最初用于船帆而得名。一般多采用平纹组织，少量的用斜纹组织，经纬纱均用多股线。帆布通常分粗帆布和细帆布两大类。
[0003]厚型工业帆布属于粗帆布的一种，一般具有良好的防水性能，同时结实耐用。厚型工业帆布在生产过程中需要进行浸渍处理，增强性能。现有的工业帆布的浸渍设备，虽然可以刮去工业帆布表面多余的浸渍液，但是无法适应不同厚度的厚型工业帆布生产需要。例如(授权公告号CN211394935U)生产厚型工业帆布的浸渍设备，也存在类似的问题，可以刮去厚型工业帆布表面多余的浸渍液，但是由于刮去装置固定安装只可以适用单一厚度的厚型工业帆布生产。因此需要一种新型生产厚型工业帆布的浸渍设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产厚型工业帆布的浸渍设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产厚型工业帆布的浸渍设备，包括浸渍池，所述浸渍池的内侧壁转动安装有第一转轴，所述第一转轴同轴固定安装有带有若干圆杆的旋转器，且旋转器的圆杆均转动安装有按压辊；
[0006]所述浸渍池内侧壁的其中一端转动安装有固定挤压辊，所述浸渍池焊接有固定架，且固定架位于固定挤压辊上方，所述固定架滑动安装有活动架，所述活动架通过限位杆滑动安装有转动架，所述转动架转动安装有移动挤压辊。
>[0007]优选的，所述浸渍池的外侧壁固定安装有带有输出端的旋转电机，且旋转电机的输出端与第一转轴同轴固定连接。
[0008]优选的，所述浸渍池内侧壁的另一端转动安装有带有两个第二限位环的第二转辊，两个第二限位环之间设置有厚型工业帆布本体。
[0009]优选的，所述浸渍池内侧壁底部对称固定安装有第二转轴，每个所述第二转轴均转动安装有带有两个第一限位环的第一转辊，且厚型工业帆布本体设置在同一第一转辊上的两个第一限位环之间。
[0010]优选的，所述活动架顶端焊接有固定环，所述固定环同轴转动连接有螺杆，且螺杆与固定架螺纹连接，所述螺杆的顶端同轴固定连接有便于转动的转盘。
[0011]优选的，所述限位杆的顶端焊接有限位块，所述限位杆滑动套设有普通弹簧，且普通弹簧设置在活动架和转动架之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0013]该生产厚型工业帆布的浸渍设备，使用时，旋转电机带动旋转器，且旋转器的旋转
方向与第一转辊相同，此时，旋转器上的按压辊发生转动，按压辊上的凸起不断地按压厚型工业帆布本体，使得浸渍液更快进入厚型工业帆布本体内部，提升了浸渍效率；
[0014]该生产厚型工业帆布的浸渍设备，使用时，固定挤压辊和移动挤压辊之间夹着厚型工业帆布本体，挤出多余的浸渍液，普通弹簧用于提供适当的缓冲和合适的挤压力度，更换不同厚度的厚型工业帆布本体后，转动转盘，使得螺杆驱动活动架上下移动，实现固定挤压辊和移动挤压辊之间的距离调节，适应了不同厚度的厚型工业帆布本体生产，提升了通用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的俯视图；
[0018]图3为本技术图2中实施例沿A
‑
A方向的剖视图；
[0019]图4为本技术实施例旋转器的结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例按压辊的结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例活动架和固定环的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]图中：1、浸渍池；2、第一转轴；3、旋转器；4、按压辊；5、旋转电机；6、第二转轴；7、第一转辊；8、第一限位环；9、第二转辊；10、第二限位环；11、厚型工业帆布本体；12、固定挤压辊；13、固定架；14、活动架；15、固定环；16、螺杆；17、转盘；18、普通弹簧；19、转动架；20、移动挤压辊；21、限位杆。
具体实施方式
[0024]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0025]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0026]为了提升生产厚型工业帆布的浸渍设备的通用性，如图1至图6所示的一种生产厚型工业帆布的浸渍设备，设置有可调节的移动挤压辊20，适应了不同厚度的厚型工业帆布本体11生产，包括浸渍池1，浸渍池1的内侧壁转动安装有第一转轴2，第一转轴2同轴固定安装有带有若干圆杆的旋转器3，且旋转器3的圆杆均转动安装有按压辊4，浸渍池1的外侧壁固定安装有带有输出端的旋转电机5，且旋转电机5的输出端与第一转轴2同轴固定连接，使用时，旋转电机5带动旋转器3，且旋转器3的旋转方向与第一转辊7相同，此时，旋转器3上的按压辊4发生转动，按压辊4上的凸起不断地按压厚型工业帆布本体11，使得浸渍液更快进入厚型工业帆布本体11内部，提升浸渍效率。
[0027]浸渍池1内侧壁的其中一端转动安装有固定挤压辊12，浸渍池1焊接有固定架13，且固定架13位于固定挤压辊12上方，固定架13滑动安装有活动架14，活动架14顶端焊接有固定环15，固定环15同轴转动连接有螺杆16，且螺杆16与固定架13螺纹连接，螺杆16的顶端同轴固定连接有便于转动的转盘17，活动架14通过限位杆21滑动安装有转动架19，转动架19转动安装有移动挤压辊20，限位杆21的顶端焊接有限位块，限位杆21滑动套设有普通弹簧18，且普通弹簧18设置在活动架14和转动架19之间，使用时，固定挤压辊12和移动挤压辊20之间夹着厚型工业帆布本体11，挤出多余的浸渍液，普通弹簧18用于提供适当的缓冲和合适的挤压力度，更换不同厚度的厚型工业帆布本体11后，转动转盘17，使得螺杆16驱动活动架14上下移动，实现固定挤压辊12和移动挤压辊20之间的距离调节，适应不同厚度的厚型工业帆布本体11生产。
[0028]浸渍池1内侧壁的另一端转动安装有带有两个第二限位环10的第二转辊9，两个第二限位环10之间设置有厚型工业帆布本体11，浸渍池1内侧壁底部对称固定安装有第二转轴6，每个第二转轴6均转动安装有带有两个第一限位环8的第一转辊7，且厚型工业帆布本体11设置在同一第一转辊7上的两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产厚型工业帆布的浸渍设备，包括浸渍池(1)，其特征在于：所述浸渍池(1)的内侧壁转动安装有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)同轴固定安装有带有若干圆杆的旋转器(3)，且旋转器(3)的圆杆均转动安装有按压辊(4)；所述浸渍池(1)内侧壁的其中一端转动安装有固定挤压辊(12)，所述浸渍池(1)焊接有固定架(13)，且固定架(13)位于固定挤压辊(12)上方，所述固定架(13)滑动安装有活动架(14)，所述活动架(14)通过限位杆(21)滑动安装有转动架(19)，所述转动架(19)转动安装有移动挤压辊(20)。2.根据权利要求1所述的一种生产厚型工业帆布的浸渍设备，其特征在于：所述浸渍池(1)的外侧壁固定安装有带有输出端的旋转电机(5)，且旋转电机(5)的输出端与第一转轴(2)同轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种生产厚型工业帆布的浸渍设备，其特征在于：所述浸渍池(1)内侧壁的另一端转动安装有带有两个第二限位环(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林阳粮，魏乃水，张绪全，
申请(专利权)人：江西华鸿纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：