本申请涉及一种轧染机及应用该轧染机的布料染色工艺，其包括机架与染槽，所述染槽连接于所述机架底部，所述染槽顶部开口设置且所述染槽内设有第一输送带与第二输送带，所述第一输送带与所述第二输送带均倾斜设置且间隔形成除杂间隙，所述第一输送带表面与所述第二输送带表面均分布有刷条，所述刷条长度方向与所述染槽长度方向一致，所述第一输送带与所述第二输送带一端靠近所述染槽顶部开口，所述第一输送带与所述第二输送带另一端朝向所述染槽底部，所述第一输送带与所述第二输送带传送方向相反。本申请具有以下效果：可在染色时减少布料上的色块杂质，以提高布料在轧染后的品质。质。质。
【技术实现步骤摘要】
一种轧染机及应用该轧染机的布料染色工艺
[0001]本申请涉及布料染色设备的领域，尤其是涉及一种轧染机及应用该轧染机的布料染色工艺。
技术介绍
[0002]轧染是织物浸渍染液后受轧辊压力，使染液透入织物并去除余液的染色方法。轧染方法将织物在染槽内的染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。
[0003]申请号为CN202223083338.7的中国技术公开了一种纺织印染用轧辊机构，包括架体，所述架体包括底座，所述底座的上表面设置有支撑架，所述支撑架的内侧活动连接有连接辊，所述连接辊的表面固定连接有轧压辊，所述支撑架的表面设置有第一电机，所述连接辊和第一电机的输出端固定连接。该技术通过螺杆的转动可以实现移动块在螺杆的表面进行位置移动，进而连接辊会在移动块的作用下带动轧压辊随之进行移动，可以实现对轧压辊的位置进行移动，进而使得两组轧压辊的间距发生改变，便于根据纺织布的厚度对轧压辊进行调节，进而便于对不同厚度的纺织布进行轧压。
[0004]布料浸入染槽中后，会将布料表面携带的毛絮与杂质带入染槽中，毛絮、杂质与染液混合后容易形成色块杂质，色块杂质容易沾附在布料上，布料在通过轧辊轧压后，色块杂质会固结在布料上，导致布料品质下降。
技术实现思路
[0005]为了在染色时减少布料上的色块杂质，以提高布料在轧染后的品质，本申请提供一种轧染机及应用该轧染机的布料染色工艺。
[0006]第一方面，本申请提供的一种轧染机，采用如下的技术方案：一种轧染机，包括机架与染槽，所述染槽连接于所述机架底部，所述染槽顶部开口设置且所述染槽内设有第一输送带与第二输送带，所述第一输送带与所述第二输送带均倾斜设置且间隔形成除杂间隙，所述第一输送带表面与所述第二输送带表面均分布有刷条，所述刷条长度方向与所述染槽长度方向一致，所述第一输送带与所述第二输送带一端靠近所述染槽顶部开口，所述第一输送带与所述第二输送带另一端朝向所述染槽底部，所述第一输送带与所述第二输送带传送方向相反且所述刷条用于沿所述除杂间隙靠近所述染槽顶部开口的一端至所述除杂间隙靠近所述染槽底部的一端刷理布料。
[0007]通过采用上述技术方案，布料输送进入染槽内染色，布料在染槽内着色后经过除杂间隙再从染槽内输出，布料在经过除杂间隙时，第一输送带与第二输送带传送带动刷条，第一输送带与第二输送带上的刷条可分别刷理布料两面，布料从染槽底部往染槽顶部输送，刷条从染槽顶部往染槽底部刷理布料，可刷下布料两面上的色块等杂质，以此可提高布料在轧染后的品质。
[0008]优选的，所述染槽内设有第一导向辊与第二导向辊，所述第一导向辊与所述第二
导向辊长度方向均沿布料宽度方向设置，所述第一导向辊与所述第二导向辊间隔形成导布间隙，布料依次经过所述导布间隙与所述除杂间隙，所述染槽内设置有第一升降件，所述第一导向辊、所述第二导向辊均与所述第一升降件连接，所述第一升降件用于沿竖直方向移动所述第一导向辊与所述第二导向辊。
[0009]通过采用上述技术方案，布料在进入染槽内后，先经过导布间隙，再经过除杂间隙，第一升降件可升降第一导向辊与第二导向辊，第一导向辊与第二导向辊在沿竖直方向移动时可带动布料抖动，可尽量避免布料上沾附色块杂质，当布料上沾附色块杂质后，布料抖动可抖下色块杂质，可减少布料上的色块杂质。
[0010]优选的，所述染槽内设有转动块与电机，所述第一导向辊、所述第二导向辊一端均与所述转动块连接，所述转动块与所述电机的输出轴连接，所述电机壳体与所述第一升降件连接。
[0011]通过采用上述技术方案，升降件在升降第一导向辊与第二导向辊时，电机可驱动转动块转动，转动块可带动第一导向辊与第二导向辊转动，可增大布料抖动的幅度，可尽量避免布料上沾附色块杂质。
[0012]优选的，所述第一导向辊位于所述第二导向辊上方，所述第一升降件包括气缸、第一弧形板与第二弧形板，所述第一弧形板连接于所述第一导向辊顶部且凹弧侧朝向所述染槽顶部开口，所述第二弧形板连接于所述第二导向辊底部且凹弧侧朝向所述染槽底部，所述气缸的活塞杆沿竖直方向设置且端部与所述电机壳体连接。
[0013]通过采用上述技术方案，气缸沿竖直方向移动电机，第一导向辊与第二导向辊在升降时带动第一弧形板与第二弧形板升降，第一导向辊与第二导向辊在转动时带动第一弧形板与第二弧形板转动，第一弧形板与第二弧形板在染槽中移动可带动染液晃动，可将染液晃出染槽，可排出布料进入染槽后产生的漂浮在染液顶部的毛絮等杂质，以此可减少染槽内的毛絮等杂质，进而可减少染槽内色块杂质的生成。
[0014]优选的，所述染槽沿长度方向的两端内壁均开设有滑移槽，所述滑移槽长度方向沿竖直方向分布，所述电机壳体滑移连接于其中一个所述滑移槽，另一个所述滑移槽内滑移连接有移动块，所述第一导向辊与所述第二导向辊远离所述电机的端部连接有圆盘，所述圆盘一侧通过转动杆与所述移动块转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，气缸沿竖直方向移动电机时，电机在滑移槽内滑移，第一导向辊与第二导向辊远离气缸的一端与圆盘连接后，圆盘通过转动杆与移动块连接，移动块在另一侧的滑移槽中滑移，滑移槽可起到导向作用，可减小气缸非竖直方向受到的力。
[0016]优选的，所述机架底部设有回收箱，所述回收箱顶部开口设置，所述染槽位于所述回收箱内，所述染槽外侧壁与所述回收箱内侧壁间隔设置且通过过滤膜相互连接，所述过滤膜与所述染槽、所述回收箱连接端高于所述过滤膜中部。
[0017]通过采用上述技术方案，第一弧形板与第二弧形板在染槽内移动时，染液从染槽内晃出，回收箱可收集晃出的染液，晃出的染液经过过滤膜过滤后进入回收箱内，以此可过滤染液中的杂质，进而可收集过滤后的染液，染液经过滤后，杂质收集于过滤膜中部，可方便清理。
[0018]优选的，所述过滤膜呈环状，所述过滤膜内环侧连接有第一磁环，所述过滤膜外环侧连接有第二磁环，所述第一磁环通过固定件与所述染槽外壁可拆卸连接，所述第二磁环
与所述回收箱内壁吸接。
[0019]通过采用上述技术方案，工作人员可通过固定件将第一磁环安装到染槽外壁或从染槽外壁上拆卸，第二磁环与回收箱内壁吸接，可方便第二磁环的拆卸与安装，以此可方便过滤膜的拆卸与安装，可方便对过滤膜上的杂质进行清理。
[0020]优选的，所述回收箱通过加料管连通有加料筒，所述加料筒用于向所述回收箱输送染液试剂，所述回收箱底部连通有回料管，所述回料管通过输送泵与所述染槽底部连通，所述加料管与所述回料管均连接有开关阀。
[0021]通过采用上述技术方案，输送泵可将回收箱内的染液输送回染槽中，可将染槽内的染液量维持在一定范围内，当染槽中的染液浓度降低时，加料筒可通过加料管向回收箱内输送染液试剂，可将染槽内的染液浓度维持在一定范围内。
[0022]优选的，所述染槽连接有第二升降件，所述第二升降件沿竖直方向移动所述染槽。
[0023]通过采用上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧染机，其特征在于：包括机架（100）与染槽（200），所述染槽（200）连接于所述机架（100）底部，所述染槽（200）顶部开口设置且所述染槽（200）内设有第一输送带（201）与第二输送带（202），所述第一输送带（201）与所述第二输送带（202）均倾斜设置且间隔形成除杂间隙（203），所述第一输送带（201）表面与所述第二输送带（202）表面均分布有刷条（204），所述刷条（204）长度方向与所述染槽（200）长度方向一致，所述第一输送带（201）与所述第二输送带（202）一端靠近所述染槽（200）顶部开口，所述第一输送带（201）与所述第二输送带（202）另一端朝向所述染槽（200）底部，所述第一输送带（201）与所述第二输送带（202）传送方向相反且所述刷条（204）用于沿所述除杂间隙（203）靠近所述染槽（200）顶部开口的一端至所述除杂间隙（203）靠近所述染槽（200）底部的一端刷理布料。2.根据权利要求1所述的轧染机，其特征在于：所述染槽（200）内设有第一导向辊（205）与第二导向辊（206），所述第一导向辊（205）与所述第二导向辊（206）长度方向均沿布料宽度方向设置，所述第一导向辊（205）与所述第二导向辊（206）间隔形成导布间隙（207），布料依次经过所述导布间隙（207）与所述除杂间隙（203），所述染槽（200）内设置有第一升降件（300），所述第一导向辊（205）、所述第二导向辊（206）均与所述第一升降件（300）连接，所述第一升降件（300）用于沿竖直方向移动所述第一导向辊（205）与所述第二导向辊（206）。3.根据权利要求2所述的轧染机，其特征在于：所述染槽（200）内设有转动块（208）与电机（209），所述第一导向辊（205）、所述第二导向辊（206）一端均与所述转动块（208）连接，所述转动块（208）与所述电机（209）的输出轴连接，所述电机（209）壳体与所述第一升降件（300）连接。4.根据权利要求3所述的轧染机，其特征在于：所述第一导向辊（205）位于所述第二导向辊（206）上方，所述第一升降件（300）包括气缸（301）、第一弧形板（302）与第二弧形板（303），所述第一弧形板（302）连接于所述第一导向辊（205）顶部且凹弧侧朝向所述染槽（200）顶部开口，所述第二弧形板（303）连接于所述第二导向辊（206）底部且凹弧侧朝向所述染槽（200）底部，所述气缸（301...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅见林，
申请(专利权)人：绍兴盛鑫印染有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。