一种氧漂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧漂装置，包括氧漂箱，氧漂箱上设置有输送机构，输送机构包括两组输送组件，氧漂箱内设置有两根第一导辊，两根第一导辊沿胚布输送方向分布且轴线与胚布宽度方向平行，氧漂箱上设置有两块隔板，两块隔板位于两根第一导辊之间且位于胚布两侧，两块隔板之间设置有过滤机构，过滤机构包括两块过滤板

【技术实现步骤摘要】
一种氧漂装置


[0001]本技术涉及印染设备的
，尤其是涉及一种氧漂装置
。

技术介绍

[0002]氧漂是漂白方法的一种，要用专用的氧漂粉，氧漂比起其他对织物的漂白较温和，一般不会损伤织物，可令白色或有色织物漂白后色泽更亮丽
。
[0003]授权公告号为
CN212247505U
的中国技术专利公开了一种氧漂机的胚布输送装置，包括氧漂机箱，氧漂机箱的上表面焊接有连接座，连接座的内部转动连接有固定辊，氧漂机箱的前部通过螺栓连接有装置箱，装置箱的内部设置有输送机构，氧漂机箱的内壁通过轴承转动连接有两个压辊，氧漂机箱的内部设置有过滤机构，氧漂机箱的内壁转动连接有浸液辊
。
[0004]如上所述的胚布输送装置，过滤网对氧漂剂中的绒毛进行过滤的过程中，位于过滤网一侧的绒毛可能会通过布胚槽运动到过滤网的另一侧，使得过滤效果降低，影响胚布的氧漂效果
。

技术实现思路

[0005]为了进一步提高氧漂剂中绒毛的过滤效果，从而减小绒毛影响胚布氧漂效果的可能，本技术提供一种氧漂装置
。
[0006]本技术提供的一种氧漂装置采用如下的技术方案：
[0007]一种氧漂装置，包括氧漂箱，所述氧漂箱上设置有用于输送胚布的输送机构，所述输送机构包括两组沿胚布输送方向分布的输送组件，所述氧漂箱内转动连接有两根第一导辊，两根所述第一导辊沿胚布输送方向分布且轴线与胚布宽度方向平行，所述氧漂箱上设置有两块用于分隔氧漂剂的隔板，两块所述隔板位于两根第一导辊之间且位于胚布两侧，两块所述隔板之间设置有用于过滤氧漂剂的过滤机构，所述过滤机构包括两块过滤板
、
两块挡板以及第一驱动组件，两块所述过滤板设置于隔板上且沿竖直方向分布，两块所述过滤板之间形成供胚布穿过的空间，两块所述过滤板均与胚布表面抵触，所述挡板与隔板一一对应且滑移连接于隔板上，所述挡板同时抵触于两块过滤板，所述第一驱动组件设置于氧漂箱上且用于驱动两块挡板相互靠近或远离
。
[0008]通过采用上述技术方案，其中一组输送组件用于将胚布导入氧漂箱内进行氧漂，另一组输送组件用于将氧漂完成的胚布导出，胚布进入氧漂箱后依次铺设在两根第一导辊的顶部并从两块过滤板之间穿过，两块过滤板均抵触于胚布的表面，随后启动第一驱动组件，第一驱动组件驱动两块挡板相互靠近或远离，挡板的侧壁抵触在胚布的边缘上时第一驱动组件停止驱动，随后即可对胚布进行氧漂，胚布氧漂过程中过滤机构对氧漂剂中的绒毛进行过滤，过滤板将绒毛过滤在氧漂箱靠近进布端的一侧，减小位于过滤板另一侧的氧漂剂中含有绒毛的可能，从而提高胚布的氧漂效果
。
[0009]可选的，上侧的所述过滤板竖直滑移连接于一对隔板上，所述氧漂箱上设置有用
于驱动过滤板沿竖直方向滑移的第二驱动组件
。
[0010]通过采用上述技术方案，第二驱动组件用于驱动远离氧漂箱内底壁的过滤板上升或下降，过滤板的运动使得两块过滤板之间的空间变大或变小，可供不同厚度的胚布穿过，提高了装置的通用性
。
[0011]可选的，所述第二驱动组件包括第二气缸，所述第二气缸设置于氧漂箱上且活塞杆竖直设置，所述过滤板设置于第二气缸的活塞杆上
。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要调节两块过滤板之间的空间大小时，启动第二气缸，第二气缸活塞杆的伸缩带动远离氧漂箱内底壁的过滤板上升或下降，从而使得两块过滤板之间可供胚布穿过的空间变大或变小，结构合理，操作简单
。
[0013]可选的，两块所述过滤板相互靠近的一端均设置有倾斜设置的斜面，所述斜面尖端抵触于胚布表面且抵触于挡板侧壁
。
[0014]通过采用上述技术方案，倾斜斜面的设置使得过滤板可以更好的将胚布表面上的绒毛刮下，减小绒毛粘附在胚布表面而造成胚布氧漂不均匀的可能，同时减小胚布上的绒毛被带入位于过滤板远离进布端一侧的氧漂剂中的可能
。
[0015]可选的，所述第一驱动组件为两个第一气缸，所述第一气缸与挡板一一对应，所述第一气缸设置于氧漂箱上且活塞杆一端穿过氧漂箱位于箱体内，所述第一气缸的活塞杆与氧漂箱之间滑动密封设置，所述挡板设置于第一气缸的活塞杆上
。
[0016]通过采用上述技术方案，挡板用于对遮挡两块过滤板之间形成的空间，减小过滤板一侧的绒毛通过两块过滤板之间形成的空间运动到过滤板另一侧的可能，需要调节挡板位置时，启动第一气缸，第一气缸活塞杆的伸缩带动挡板运动，当挡板抵触在胚布边缘上时第一气缸停止驱动即可，结构简单，操作方便
。
[0017]可选的，所述氧漂箱上设置有橡胶圈，所述橡胶圈位于氧漂箱与第一气缸活塞杆之间，所述第一气缸的活塞杆与橡胶圈之间滑动密封设置
。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在氧漂箱与第一气缸的活塞杆之间设置橡胶圈，提高第一气缸的活塞杆与氧漂箱之间的密封性，减小氧漂剂外泄而造成工作车间环境污染的可能
。
[0019]可选的，所述输送组件包括第二导辊以及张紧辊，所述第二导辊转动连接于氧漂箱上侧且轴线方向与胚布宽度方向平行，所述张紧辊转动连接于氧漂箱上且位于第一导辊与第二导辊之间，所述张紧辊位于第一导辊下方且与第一导辊平行
。
[0020]通过采用上述技术方案，靠近进布端的第二导布辊和张紧辊用于将胚布导入氧漂剂中，远离进布端的第二导布辊和张紧辊用于将氧漂完成的胚布导出氧漂箱，胚布输送过程中张紧辊始终对胚布起到张紧作用，使得胚布在氧漂过程中处于张紧状态，有利于提高氧漂效率和效果
。
[0021]可选的，两个所述张紧辊均水平滑移设置于氧漂箱内，所述氧漂箱上设置有用于驱动两根张紧辊相互靠近或远离的第三驱动组件
。
[0022]通过采用上述技术方案，第三驱动组件用于驱动两个张紧辊相互靠近或远离，当胚布在传输过程中的速度不变时，两个张紧辊的相互靠近或远离可使得胚布在氧漂剂中传输的距离缩短或变长，从而使得胚布的氧漂时间缩短或变长，使得操作人员可根据胚布材质或氧漂需求调节胚布的氧漂时间，提高了装置的通用性
。
[0023]可选的，所述第三驱动组件包括两组驱动件，两组所述驱动件位于胚布两侧，所述驱动件包括电机
、
丝杆以及两个移动块，所述丝杆转动连接于氧漂箱上且长度方向与胚布输送方向平行，所述丝杆上开设有两段旋向相反的螺纹，两个所述移动块均螺纹连接于丝杆上且位于分别位于两段旋向相反的螺纹上，所述电机设置于氧漂箱上且输出轴与丝杆连接，所述张紧辊与移动块一一对应且转动连接于移动块上
。
[0024]通过采用上述技术方案，当需要调节胚布在氧漂剂中传输的距离时，启动电机，电机输出轴的转动带动丝杆转动，丝杆的转动可使得两个移动块相互靠近或远离，移动块的运动带动张紧辊运动，从而使得两个张紧辊相互靠近或远离，胚布在氧漂剂中传输的距离缩短或变长，结构简单，操作方便<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氧漂装置，其特征在于：包括氧漂箱（1），所述氧漂箱（1）上设置有用于输送胚布的输送机构（2），所述输送机构（2）包括两组沿胚布输送方向分布的输送组件（
21
），所述氧漂箱（1）内转动连接有两根第一导辊（
11
），两根所述第一导辊（
11
）沿胚布输送方向分布且轴线与胚布宽度方向平行，所述氧漂箱（1）上设置有两块用于分隔氧漂剂的隔板（3），两块所述隔板（3）位于两根第一导辊（
11
）之间且位于胚布两侧，两块所述隔板（3）之间设置有用于过滤氧漂剂的过滤机构（4），所述过滤机构（4）包括两块过滤板（
41
）
、
两块挡板（
42
）以及第一驱动组件（
43
），两块所述过滤板（
41
）设置于隔板（3）上且沿竖直方向分布，两块所述过滤板（
41
）之间形成供胚布穿过的空间，两块所述过滤板（
41
）均与胚布表面抵触，所述挡板（
42
）与隔板（3）一一对应且滑移连接于隔板（3）上，所述挡板（
42
）同时抵触于两块过滤板（
41
），所述第一驱动组件（
43
）设置于氧漂箱（1）上且用于驱动两块挡板（
42
）相互靠近或远离
。2.
根据权利要求1所述的一种氧漂装置，其特征在于：上侧的所述过滤板（
41
）竖直滑移连接于一对隔板（3）上，所述氧漂箱（1）上设置有用于驱动过滤板（
41
）沿竖直方向滑移的第二驱动组件（5）
。3.
根据权利要求2所述的一种氧漂装置，其特征在于：所述第二驱动组件（5）包括第二气缸（
51
），所述第二气缸（
51
）设置于氧漂箱（1）上且活塞杆竖直设置，所述过滤板（
41
）设置于第二气缸（
51
）的活塞杆上
。4.
根据权利要求1所述的一种氧漂装置，其特征在于：两块所述过滤板（
41
）相互靠近的一端均设置有倾斜设置的斜面（
44
），所述斜面（
44
）尖端抵触于胚布表面且抵触于挡板（
42
）侧壁
。5.
根据权利要求1所述的一种氧漂装置，其特征在于：所述第一驱动组件（
43
）为两个第一气缸（
431
），所述第一气缸（
431
）与挡板（
42
）一一对应，所述第一气缸（
431
）设置于氧漂箱（1）上且活...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅见林，
申请(专利权)人：绍兴盛鑫印染有限公司，
类型：新型
国别省市：