一种平网印花机的上浆装置制造方法及图纸

技术编号:40866279 阅读:32 留言:0更新日期:2024-04-01 16:05
本申请涉及一种平网印花机的上浆装置,包括储浆罐、送浆管以及出浆管,储浆罐位于机架一侧,出浆管位于筛网框架上侧,出浆管上设置有下料孔,送浆管上设置有电磁阀,出浆管上位于下料孔处设置有挡板,挡板上设置有通孔,筛网框架上设置有下料口,筛网框架位于下料口处设置有下料管。进料时送浆管上的电磁阀打开,储浆罐中的色浆经送浆管输送至出浆管处,由出浆管下料孔输送至筛网框架的筛网上,当出料一段时间后,电磁阀关闭,刮刀刮印后,将多余的色浆刮至下料管输送回至储浆罐中,通过挡板滑移控制色浆的出浆孔径大小来控制色浆的添加量,本申请具色浆不易在筛网框架上存积导致结浆,进而导致碎屑掉落堵塞筛网造成印花质量下降的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及平网印花机的领域,尤其是涉及一种平网印花机的上浆装置


技术介绍

1、平网印花机是纺织印染行业的一种重要的设备。平网印花机在印花工序中的使用大大减少了人力,提高了印花的效率。

2、现有的平网印花机包括机架、橡胶传送带、筛网框架、筛网和刮刀。机架上安装有沿布料输送方向运动的橡胶传送带,机架上位于橡胶传送带上方设置有多个筛网框架,筛网框架内设置有筛网。筛网框架沿布料传动方向的两侧设置有滑动架,筛网上方设置有刮刀,刮刀两端与滑动架滑动连接。当布料送入橡胶传送带后,布料贴紧橡胶传送带运动,当布料运输至筛网下侧时橡胶传送带停止移动,筛网框架下降至筛网与布料一侧面贴合,此时刮刀刮动,将筛网上的印花色浆透过筛网印到布料上,完成印花。

3、现有的平网印花机上浆是采用人工倾倒色浆至筛网框架的筛网上进行色浆上浆,再由刮刀刮动色浆透过筛网进行印花,但通常在给浆过程中,色浆在筛网上的给浆量均较大,部分未印染的多余色浆易于在筛网框架的边缘处以及刮刀侧壁上结块形成浆块,在印花作业时部分浆块会被刮刀刮到掉落碎屑,刮刀会将浆块碎屑刮至筛网上对筛网造成堵塞,进而导致印花出现漏色,印花质量下降的问题。


技术实现思路

1、为了解决多余色浆结块的碎屑掉落造成筛网堵塞,进而导致印花漏色的问题,本申请提供一种平网印花机的上浆装置。

2、本申请提供的一种平网印花机的上浆装置采用如下的技术方案:

3、一种平网印花机的上浆装置,包括储浆罐、送浆管以及出浆管,所述储浆罐位于机架一侧,所述送浆管与所述储浆罐连接,所述出浆管与所述送浆管连接,所述出浆管位于筛网框架上侧,所述出浆管上设置有若干下料孔,所述送浆管上设置有电磁阀,所述出浆管上位于所述下料孔处滑移安装有挡板,所述挡板上设置有与所述下料孔位置相对应的通孔,所述筛网框架上设置有下料口,所述筛网框架位于所述下料口处设置有下料管,所述下料管与所述储浆罐连接。

4、通过采用上述技术方案,送浆管上的电磁阀打开,储浆罐中的色浆经送浆管输送至出浆管处,由出浆管的下料孔输送至筛网框架的筛网上,当出料一段时间后,电磁阀关闭,刮刀刮印后,将多余的色浆刮至下料口处,经下料管输送回至储浆罐中,通过挡板滑移控制色浆的出浆的孔径大小,进而控制色浆的添加量,色浆给浆量较少,将多余的色浆刮回储浆罐中,色浆不易在筛网框架上存积导致结浆,碎屑掉落堵塞筛网造成印花质量下降的问题。

5、可选的,所述挡板呈弧状且位于所述出浆管内,所述挡板的一侧面与所述出浆管的内侧壁位于下料孔处贴合,所述出浆管一端设置有转动件,所述转动件与所述挡板连接。

6、通过采用上述技术方案,通过挡板在出浆管内滑移,改变挡板上的通孔与出浆管上下料孔的相对位置,进而改变色浆出浆的孔径大小来限制出浆量的大小,通过转动件控制挡板滑移操作便捷。

7、可选的,所述转动件包括转动块以及转动杆,所述转动杆与所述挡板连接,所述出浆管一端的侧壁上开设有转动孔,所述转动杆一端穿过所述转动孔位于所述出浆管外,所述转动块设置在所述出浆管外侧且与所述转动杆连接。

8、通过采用上述技术方案,转动块带动转动杆转动进而带动挡板转动,通过转动块转动挡板操作方便快捷。

9、可选的,所述转动块上滑移安装有定位杆,所述出浆管一端的外侧壁上设置有若干个供所述定位杆插接的定位孔。

10、通过采用上述技术方案,需调节出浆量时,转动块转动,将定位杆滑移至一端插设在出浆管上相应的定位孔处,将转动块位置固定,进而将挡板的位置固定,固定挡板的操作方便快捷。

11、可选的,所述定位孔沿所述转动块的转动方向分布。

12、通过采用上述技术方案,转动块向两侧转动时,定位杆均可插设在定位孔中起到固定转动块的作用。

13、可选的,所述转动块一侧面上设置有拉杆。

14、通过采用上述技术方案,通过拉杆转动转动块操作方便快捷。

15、可选的,所述下料管位于所述下料口处设置有过滤网,所述下料管位于所述过滤网上侧滑移安装有刮板。

16、通过采用上述技术方案,过滤网对色浆进行过滤,刮板将过滤网上的色浆刮下的同时,将杂质留在过滤网上,减少进入储浆罐的杂质量。

17、可选的,所述刮板朝向所述滤网的一侧设置有软板。

18、通过采用上述技术方案,通过软板刮滤网一侧面,将色浆挤压过滤后,杂质留在滤网上,软板不易对滤网造成损坏。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过在出浆管内设置挡板,挡板上设置有与下料孔位置相对应的通孔,转动挡板进而改变色浆的出浆孔径大小,进而改变色浆的出浆量的大小,减少筛网上的色浆量,刮板将多余的色浆刮至下料管中,进而减少色浆结块的概率,不易出现浆块的碎屑掉落导致印花质量下降的问题;

21、2.通过设置转动块带动挡板转动,转动挡板的操作方便快捷;

22、3.通过设置过滤网对色浆进行过滤,减少进入储浆罐的杂质量。

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【技术保护点】

1.一种平网印花机的上浆装置,包括储浆罐(4)、送浆管(42)以及出浆管(5),其特征在于:所述储浆罐(4)位于机架(1)一侧,所述送浆管(42)与所述储浆罐(4)连接,所述出浆管(5)与所述送浆管(42)连接,所述出浆管(5)位于筛网框架(2)上侧,所述出浆管(5)上设置有若干下料孔(52),所述送浆管(42)上设置有电磁阀(43),所述出浆管(5)上位于所述下料孔(52)处滑移安装有挡板(61),所述挡板(61)上设置有与所述下料孔(52)位置相对应的通孔(611),所述筛网框架(2)上设置有下料口(22),所述筛网框架(2)位于所述下料口(22)处设置有下料管(23),所述下料管(23)与所述储浆罐(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种平网印花机的上浆装置,其特征在于:所述挡板(61)呈弧状且位于所述出浆管(5)内,所述挡板(61)的一侧面与所述出浆管(5)的内侧壁位于下料孔(52)处贴合,所述出浆管(5)一端设置有转动件(7),所述转动件(7)与所述挡板(61)连接。

3.根据权利要求2所述的一种平网印花机的上浆装置,其特征在于:所述转动件(7)包括转动块(71)以及转动杆(72),所述转动杆(72)与所述挡板(61)连接,所述出浆管(5)一端的侧壁上开设有转动孔(55),所述转动杆(72)一端穿过所述转动孔(55)位于所述出浆管(5)外,所述转动块(71)设置在所述出浆管(5)外侧且与所述转动杆(72)连接。

4.根据权利要求3所述的一种平网印花机的上浆装置,其特征在于:所述转动块(71)上滑移安装有定位杆(73),所述出浆管(5)一端的外侧壁上设置有若干个供所述定位杆(73)插接的定位孔(56)。

5.根据权利要求4所述的一种平网印花机的上浆装置,其特征在于:所述定位孔(56)沿所述转动块(71)的转动方向分布。

6.根据权利要求3所述的一种平网印花机的上浆装置,其特征在于:所述转动块(71)一侧面上设置有拉杆(712)。

7.根据权利要求1所述的一种平网印花机的上浆装置,其特征在于:所述下料管(23)位于所述下料口(22)处设置有过滤网(24),所述下料管(23)位于所述过滤网(24)上侧滑移安装有刮板(25)。

8.根据权利要求7所述的一种平网印花机的上浆装置,其特征在于:所述刮板(25)朝向所述滤网的一侧设置有软板(251)。

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【技术特征摘要】

1.一种平网印花机的上浆装置,包括储浆罐(4)、送浆管(42)以及出浆管(5),其特征在于:所述储浆罐(4)位于机架(1)一侧,所述送浆管(42)与所述储浆罐(4)连接,所述出浆管(5)与所述送浆管(42)连接,所述出浆管(5)位于筛网框架(2)上侧,所述出浆管(5)上设置有若干下料孔(52),所述送浆管(42)上设置有电磁阀(43),所述出浆管(5)上位于所述下料孔(52)处滑移安装有挡板(61),所述挡板(61)上设置有与所述下料孔(52)位置相对应的通孔(611),所述筛网框架(2)上设置有下料口(22),所述筛网框架(2)位于所述下料口(22)处设置有下料管(23),所述下料管(23)与所述储浆罐(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种平网印花机的上浆装置,其特征在于:所述挡板(61)呈弧状且位于所述出浆管(5)内,所述挡板(61)的一侧面与所述出浆管(5)的内侧壁位于下料孔(52)处贴合,所述出浆管(5)一端设置有转动件(7),所述转动件(7)与所述挡板(61)连接。

3.根据权利要求2所述的一种平网印花机的上浆装置,其特征在于:所述转动件(7)包括转动块(71)以及转动杆(72),...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅见林
申请(专利权)人:绍兴盛鑫印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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