一种稳定性好的玻璃刻花压延辊安装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃刻花压延辊技术领域，且公开了一种稳定性好的玻璃刻花压延辊安装机构，包括压延辊和支撑架，所述压延辊的表面和支撑架的顶部设置有安装机构，所述安装机构包括：弧形凹槽环，所述压延辊的一侧开设有弧形凹槽环；齿轮，盖子，弹簧一，弧形块，传动件一。该稳定性好的玻璃刻花压延辊安装机构，通过设置了安装机构，将盖子打开，维修好的压延辊放置在支撑架上，当压延辊的两侧对齐时向下放，弧形凹槽环与弧形块贴合并且起到了导向的作用，使得左右没有完全对齐也可安装上，同时制造时的一些误差会被弹簧一的压缩抵消，两侧的弧形块完全贴合弧形凹槽环，对压延辊起到了稳定快捷安装的作用。稳定快捷安装的作用。稳定快捷安装的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的玻璃刻花压延辊安装机构


[0001]本技术涉及玻璃刻花压延辊
，具体为一种稳定性好的玻璃刻花压延辊安装机构。

技术介绍

[0002]压延玻璃又叫压花玻璃也做轧花玻璃。压花玻璃又称花纹玻璃或滚花玻璃，是采用压延方法制造的一种平板玻璃，制造工艺分为单辊法和双辊法。单辊法是将玻璃液浇注到压延成型台上，台面可以用铸铁或铸钢制成，台面或轧辊刻有花纹，轧辊在玻璃液面碾压，制成的压花玻璃再送入退火窑。
[0003]压延玻璃需要用到玻璃刻花压延辊，玻璃刻花压延辊在长时间使用后需要拆卸维修，传统的玻璃刻花压延辊拆卸需要将支撑结构都拆卸下来，然后取下玻璃刻花压延辊，支撑结构比较复杂，拆卸费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定性好的玻璃刻花压延辊安装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性好的玻璃刻花压延辊安装机构，包括压延辊和支撑架，所述压延辊的表面和支撑架的顶部设置有安装机构，所述安装机构包括：
[0006]弧形凹槽环，所述压延辊的一侧开设有弧形凹槽环；
[0007]齿轮，所述压延辊的一侧固定有齿轮；
[0008]盖子，所述支撑架的顶部与盖子铰接；
[0009]弹簧一，所述弹簧一分为两组，一组所述弹簧一的一端与盖子的内壁固定，另一组所述弹簧一的一端与支撑架的内壁固定；
[0010]弧形块，一组所述弹簧一远离盖子的一端与弧形块固定，另一组所述弹簧一远离支撑架的一端与弧形块固定；
[0011]传动件一，所述传动件一与支撑架的内壁转动连接，将盖子打开，维修好的压延辊放置在支撑架上，当压延辊的两侧对齐时向下放，弧形凹槽环与弧形块贴合并且起到了导向的作用，使得左右没有完全对齐也可安装上，同时制造时的一些误差会被弹簧一的压缩抵消，两侧的弧形块完全贴合弧形凹槽环，对压延辊起到了稳定快捷安装的作用。
[0012]优选的，所述支撑架的内壁上设置有锁止机构，所述锁止机构包括传动杆，所述传动杆的底部与传动套固定，所述传动套的表面与支撑架的内壁滑动连接，所述传动套的内壁与结合套转动连接，所述结合套与传动件二的底部滑动连接，所述结合套的底部设置有内齿圈，所述支撑架的内壁与弹簧二的一端固定，所述弹簧二远离支撑架的一端与传动套的底部固定，所述支撑架的内壁与电机的外壳固定，当打开盖子，弹簧二带动传动套向上，传动套与电机的输出轴解除啮合，防止检修时的工人误触。
[0013]优选的，所述弧形块为半圆弧型。
[0014]优选的，所述弧形凹槽环的两边为弧形。
[0015]优选的，所述传动件二的顶部为锥齿轮，所述传动件一靠近传动件二的一侧为锥齿轮，所述传动件一与传动件二啮合。
[0016]优选的，所述机的输出轴设置有齿圈，所述电机的输出轴的齿圈顶部为锥形。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种稳定性好的玻璃刻花压延辊安装机构，具备以下有益效果：
[0018]1、该稳定性好的玻璃刻花压延辊安装机构，通过设置了安装机构，将盖子打开，维修好的压延辊放置在支撑架上，当压延辊的两侧对齐时向下放，弧形凹槽环与弧形块贴合并且起到了导向的作用，使得左右没有完全对齐也可安装上，同时制造时的一些误差会被弹簧一的压缩抵消，两侧的弧形块完全贴合弧形凹槽环，对压延辊起到了稳定快捷安装的作用。
[0019]2、该稳定性好的玻璃刻花压延辊安装机构，通过设置了锁止机构，当打开盖子，弹簧二带动传动套向上，传动套与电机的输出轴解除啮合，防止检修时的工人误触。
附图说明
[0020]图1为本技术正视图的结构示意图；
[0021]图2为本技术正视图的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术右视图的剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术图3中A处的放大处结构示意图；
[0024]图5为本技术电机的输出轴俯视图结构示意图。
[0025]图中：1、压延辊；2、支撑架；3、安装机构；301、弧形凹槽环；302、齿轮；303、弹簧一；304、盖子；305、弧形块；306、传动件一；4、锁止机构；401、传动杆；402、传动套；403、传动件二；404、弹簧二；405、电机。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种稳定性好的玻璃刻花压延辊安装机构，包括压延辊1和支撑架2，压延辊1的表面和支撑架2的顶部设置有安装机构3，安装机构3包括：弧形凹槽环301，压延辊1的一侧开设有弧形凹槽环301；齿轮302，压延辊1的一侧固定有齿轮302；盖子304，支撑架2的顶部与盖子304铰接；弹簧一303，弹簧一303分为两组，一组弹簧一303的一端与盖子304的内壁固定，另一组弹簧一303的一端与支撑架2的内壁固定；弧形块305，一组弹簧一303远离盖子304的一端与弧形块305固定，另一组弹簧一303远离支撑架2的一端与弧形块305固定；传动件一306，传动件一306与支撑架2的内壁转动连接，将盖子304打开，维修好的压延辊1放置在支撑架2上，当压延辊1的两侧对齐时向下放，弧形凹槽环301与弧形块305贴合并且起到了导向的作用，使得左右没有完全对齐也可安装上，同时制造时的一些误差会被弹簧一303的压缩抵消，两侧的弧形块305完全贴合弧形凹槽环301，对压延辊1起到了稳定快捷安装的作用。
[0027]支撑架2的内壁上设置有锁止机构4，锁止机构4包括传动杆401，传动杆401的底部与传动套402固定，传动套402的表面与支撑架2的内壁滑动连接，传动套402的内壁与结合
套转动连接，结合套与传动件二403的底部滑动连接，结合套的底部设置有内齿圈，支撑架2的内壁与弹簧二404的一端固定，弹簧二404远离支撑架2的一端与传动套402的底部固定，支撑架2的内壁与电机405的外壳固定，当打开盖子304，弹簧二404带动传动套402向上，传动套402与电机405的输出轴解除啮合，防止检修时的工人误触。
[0028]弧形块305为半圆弧型。弧形凹槽环301的两边为弧形。传动件二403的顶部为锥齿轮，传动件一306靠近传动件二403的一侧为锥齿轮，传动件一306与传动件二403啮合。电机405的输出轴设置有齿圈，电机405的输出轴的齿圈顶部为锥形。
[0029]在本技术中，使用时，将盖子304打开，维修好的压延辊1放置在支撑架2上，当压延辊1的两侧对齐时向下放，弧形凹槽环301与弧形块305贴合并且起到了导向的作用，使得左右没有完全对齐也可安装上，同时制造时的一些误差会被弹簧一303的压缩抵消，两侧的弧形块305完全贴合弧形凹槽环301，对压延辊1起到了稳定快捷安装的作用。
[0030]将盖子304盖上，盖子304带动传动杆401向下移动，传动杆401带动传动套402向下移动，传动套402带动传动套402内壁上的结合套，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的玻璃刻花压延辊安装机构，包括压延辊(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述压延辊(1)的表面和支撑架(2)的顶部设置有安装机构(3)，所述安装机构(3)包括：弧形凹槽环(301)，所述压延辊(1)的一侧开设有弧形凹槽环(301)；齿轮(302)，所述压延辊(1)的一侧固定有齿轮(302)；盖子(304)，所述支撑架(2)的顶部与盖子(304)铰接；弹簧一(303)，所述弹簧一(303)分为两组，一组所述弹簧一(303)的一端与盖子(304)的内壁固定，另一组所述弹簧一(303)的一端与支撑架(2)的内壁固定；弧形块(305)，一组所述弹簧一(303)远离盖子(304)的一端与弧形块(305)固定，另一组所述弹簧一(303)远离支撑架(2)的一端与弧形块(305)固定；传动件一(306)，所述传动件一(306)与支撑架(2)的内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的玻璃刻花压延辊安装机构，其特征在于：所述支撑架(2)的内壁上设置有锁止机构(4)，所述锁止机构(4)包括传动杆(401)，所述传动杆(401)的底部与传动套(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏展，刘洋，肖永旭，滕言好，
申请(专利权)人：青岛三润甲新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：