一种玻璃压延机用防碰撞损伤的压延辊制造技术

技术编号:36039953 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-21 10:45
本实用新型专利技术提供一种玻璃压延机用防碰撞损伤的压延辊包括:架体;调节组件,所述调节组件的底部固定连接于架体顶部的两侧,所述调节组件包括两个转动环,两个所述转动环的底部固定连接于架体顶部的两侧,两个所述转动环的内侧均转动连接有螺纹套筒,两个所述螺纹套筒的周侧面均固定连接有转动杆,两个所述螺纹套筒的内壁均螺纹连接有螺纹杆。本实用新型专利技术提供一种玻璃压延机用防碰撞损伤的压延辊,通过两个螺纹杆的移动带动两个滑动块在滑动槽的内侧向下进行滑动,进而调节第一压延辊与第二压延辊之间的间距,操作简单便捷,十分便于快速调节两个压延辊之间的间距,无需花费大量的时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃压延机用防碰撞损伤的压延辊


[0001]本技术涉及玻璃压延机领域,尤其涉及一种玻璃压延机用防碰撞损伤的压延辊。

技术介绍

[0002]玻璃压延机是压延玻璃线的成型机组,是压延玻璃生产线的关键设备之一,安装在熔窑澄清部唇砖后端,窑内玻璃液平行通过唇砖溢流到上下两个压延辊之间。
[0003]玻璃压延机通过两辊以不同线速度转动,将玻璃液挤压成一定厚度的玻璃带,并急速冷却成型玻璃板,通过调整上下两个压延辊之间的距离,可以得到不同厚度的玻璃板。
[0004]在相关技术中,玻璃压延机在工作的过程中,通过调整上下两个压延辊之间的距离,可以得到不同厚度的玻璃板。然而,现有的部分压延辊在使用时,不便于快速调节之间的间距,在调节的过程中需要花费大量的时间。以及防护板不便于根据压延辊之间的间距进行调节,在调节的过程中需要花费大量的时间精力。
[0005]因此,有必要提供一种玻璃压延机用防碰撞损伤的压延辊解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种玻璃压延机用防碰撞损伤的压延辊,解决了在相关技术中,现有的部分压延辊在使用时不便于快速调节之间的间距,以及防护板不便于根据压延辊之间的间距进行调节的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种玻璃压延机用防碰撞损伤的压延辊,包括:架体;
[0008]调节组件,所述调节组件的底部固定连接于架体顶部的两侧,所述调节组件包括两个转动环,两个所述转动环的底部固定连接于架体顶部的两侧,两个所述转动环的内侧均转动连接有螺纹套筒,两个所述螺纹套筒的周侧面均固定连接有转动杆,两个所述螺纹套筒的内壁均螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的底端均贯穿架体的顶部且延伸至架体的内侧;
[0009]防护组件,所述防护组件的周侧面滑动连接于架体的内侧。
[0010]优选的,两个所述螺纹杆的底端均固定连接有滑动块,两个所述滑动块的周侧面与架体的内侧滑动连接,所述架体的内侧开设有两个滑动槽。
[0011]优选的,所述防护组件包括两个第一滑块,两个所述第一滑块的周侧面滑动连接于架体的内侧,两个所述第一滑块的正面固定连接有第一防护板,所述架体的两侧均设置有拉环,两个所述拉环相对的一侧均固定连接有限位杆,两个所述限位杆相对的一端贯穿架体的两侧且延伸至架体的内部。
[0012]优选的,所述架体的内侧且位于两个第一滑块的底部滑动连接有两个第二滑块,两个所述第二滑块的正面固定连接有第二防护板,所述架体正面的两侧均开设有滑槽。
[0013]优选的,两个所述滑动块相对的一侧之间转动连接有第一压延辊,所述架体内侧
且位于第一压延辊的底部转动连接有第二压延辊。
[0014]优选的,所述架体的顶部滑动连接有梯形块,所述梯形块的顶部固定连接有收纳箱。
[0015]与相关技术相比较,本技术提供的一种玻璃压延机用防碰撞损伤的压延辊具有如下有益效果:
[0016]本技术提供一种玻璃压延机用防碰撞损伤的压延辊,通过两个螺纹杆的移动带动两个滑动块在滑动槽的内侧向下进行滑动,进而调节第一压延辊与第二压延辊之间的间距,操作简单便捷,十分便于快速调节两个压延辊之间的间距,无需花费大量的时间,通过两个限位杆的移动取消对两个第一滑块的限位,从而可以调节第一防护板的高度位置,调节后通过限位杆重新插入进行限位即可,结构简单实用,可以对压延辊进行很好的防护,便于根据压延辊的位置进行相应的调节。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种玻璃压延机用防碰撞损伤的压延辊的一种较佳实施例的结构示意图;
[0018]图2为图1所示架体剖视图的结构示意图;
[0019]图3为图1所示A区的结构放大示意图;
[0020]图4为图1所示架体左视图的结构示意图。
[0021]图中标号:1、架体;2、调节组件;21、转动环;22、螺纹套筒;23、转动杆;24、螺纹杆;25、滑动块;26、滑动槽;3、防护组件;31、第一滑块;32、第一防护板;33、拉环;34、限位杆;35、第二滑块;36、第二防护板;37、滑槽;4、第一压延辊;5、第二压延辊;6、梯形块;7、收纳箱。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本技术提供的一种玻璃压延机用防碰撞损伤的压延辊的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示架体剖视图的结构示意图;图3为图1所示A区的结构放大示意图;图4为图1所示架体左视图的结构示意图,一种玻璃压延机用防碰撞损伤的压延辊,包括:架体1;
[0024]调节组件2,调节组件2的底部固定连接于架体1顶部的两侧,调节组件2包括两个转动环21,两个转动环21的底部固定连接于架体1顶部的两侧,两个转动环21的内侧均转动连接有螺纹套筒22,两个螺纹套筒22的周侧面均固定连接有转动杆23,两个螺纹套筒22的内壁均螺纹连接有螺纹杆24,两个螺纹杆24的底端均贯穿架体1的顶部且延伸至架体1的内侧,两个螺纹套筒22的内壁分别设置有与两个螺纹杆24配合使用的螺纹;
[0025]防护组件3,防护组件3的周侧面滑动连接于架体1的内侧。
[0026]两个螺纹杆24的底端均固定连接有滑动块25,两个滑动块25的周侧面与架体1的内侧滑动连接,架体1的内侧开设有两个滑动槽26,两个滑动槽26分别与两个滑动块25配合使用,可以提供两个滑动块25进行上下滑动。
[0027]防护组件3包括两个第一滑块31,两个第一滑块31的周侧面滑动连接于架体1的内
侧,两个第一滑块31的正面固定连接有第一防护板32,架体1的两侧均设置有拉环33,两个拉环33相对的一侧均固定连接有限位杆34,两个限位杆34相对的一端贯穿架体1的两侧且延伸至架体1的内部,架体1的内侧开设有与两个限位杆34配合使用的槽,可以提供两个限位杆34进行左右滑动,两个限位杆34可以对两个第一滑块31的位置进行限位。
[0028]架体1的内侧且位于两个第一滑块31的底部滑动连接有两个第二滑块35,两个第二滑块35的正面固定连接有第二防护板36,架体1正面的两侧均开设有滑槽37,滑槽37与两个第一滑块31和两个第二滑块35配合使用,可以提供两个第一滑块31和两个第二滑块35进行上下滑动。
[0029]两个滑动块25相对的一侧之间转动连接有第一压延辊4,架体1内侧且位于第一压延辊4的底部转动连接有第二压延辊5。
[0030]架体1的顶部滑动连接有梯形块6,梯形块6的顶部固定连接有收纳箱7,架体1的顶部开设有与梯形块6配合使用的槽,可以提供梯形块6进行前后滑动。
[0031]本技术提供的一种玻璃压延机用防碰撞损伤的压延辊的工作原理如下:
[0032]第一步:在使用时,转动两个转动杆23,通过两个转动杆23的转动带动两个螺纹套筒22进行转动,两个螺纹套筒22的转动带动两个螺纹杆24本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃压延机用防碰撞损伤的压延辊,其特征在于,包括:架体(1);调节组件(2),所述调节组件(2)的底部固定连接于架体(1)顶部的两侧,所述调节组件(2)包括两个转动环(21),两个所述转动环(21)的底部固定连接于架体(1)顶部的两侧,两个所述转动环(21)的内侧均转动连接有螺纹套筒(22),两个所述螺纹套筒(22)的周侧面均固定连接有转动杆(23),两个所述螺纹套筒(22)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(24),两个所述螺纹杆(24)的底端均贯穿架体(1)的顶部且延伸至架体(1)的内侧;防护组件(3),所述防护组件(3)的周侧面滑动连接于架体(1)的内侧。2.根据权利要求1所述的玻璃压延机用防碰撞损伤的压延辊,其特征在于,两个所述螺纹杆(24)的底端均固定连接有滑动块(25),两个所述滑动块(25)的周侧面与架体(1)的内侧滑动连接,所述架体(1)的内侧开设有两个滑动槽(26)。3.根据权利要求1所述的玻璃压延机用防碰撞损伤的压延辊,其特征在于,所述防护组件(3)包括两个第一滑块(31),两个所述第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑双军马玉兵
申请(专利权)人:青岛大顺友科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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