本实用新型专利技术提供一种玻璃制备用压延辊的冷却装置，包括第一降温箱和第二降温箱，所述第一降温箱的上表面转动连接有第一盖板，所述第一降温箱的上表面且位于第一盖板的侧边转动连接有第二盖板，所述第一盖板的上表面等距固定有风扇。本实用新型专利技术提供的玻璃制备用压延辊的冷却装置通过两个角铁将整体设备安装在压延辊的上方，在压延辊玻璃制备的过程中其表面较热后启动风扇，风扇吹出的风通过出风室吹在压延辊的表面对其进行降温，使用者可以通过水管向蓄水室的内部灌注水，而位于蓄水室内部的水通过冷凝管的制冷作用使其温度较低，当压延辊的自身温度较高时通过水雾喷头将蓄水室内部冷却的水喷洒至压延辊的表面对其进行快速冷却。速冷却。速冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制备用压延辊的冷却装置
[0001]本技术涉及压延辊领域，尤其涉及一种玻璃制备用压延辊的冷却装置。
技术介绍
[0002]压延辊生产材料大多为采用45#钢管、合金钢管、不锈钢管等，采用先进的热处理工艺调质处理，经车、配等加工后经焊接，去应力，调质，淬火等热处理机械加工而成，而在需要使用到压延辊进行玻璃制备的过程中需要对压延辊进行有效降温因此需要玻璃制备用压延辊的冷却装置。
[0003]但现有的压延辊的冷却装置大部分采取的降温方式都为风吹式对其进行降温，而风吹式的局限性较大，不便在压延辊的温度较热时对其进行快速降温。
[0004]因此，有必要提供一种玻璃制备用压延辊的冷却装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种玻璃制备用压延辊的冷却装置，解决现有的压延辊的冷却装置大部分采取的降温方式都为风吹式对其进行降温，而风吹式的局限性较大，不便在压延辊的温度较热时对其进行快速降温的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的：一种玻璃制备用压延辊的冷却装置，包括第一降温箱和第二降温箱，所述第一降温箱的上表面转动连接有第一盖板，所述第一降温箱的上表面且位于第一盖板的侧边转动连接有第二盖板，所述第一盖板的上表面等距固定有风扇，且风扇的数量为四个，所述第一降温箱的内部且位于第一盖板的下方等距开设有出风室，且出风室的数量为四个，而且每一个所述风扇与每一个所述出风室之间相互平行，并且出风室的形状为上宽下窄的锥形构造，所述第一降温箱的内部且位于第二盖板的下方开设有冷凝室，所述第一降温箱的内部且位于冷凝室的下方开设有蓄水室，所述冷凝室与蓄水室的中间位置固定有传导板，所述传导板的上表面等距开设有通孔，所述传导板的上表面固定有冷凝管，所述第一降温箱的侧壁且位于蓄水室的一侧螺纹连接有水管，所述第一降温箱的下表面且位于蓄水室的下方等距固定有水雾喷头，且水雾喷头与蓄水室之间为单向流通结构，所述第一降温箱与第二降温箱的相对一面的内壁均固定有定位座，两个所述定位座的内部滑动连接有拉伸框。
[0007]优选的，两个所述定位座的上表面的两侧均螺纹连接有锁紧旋钮，所述拉伸框的上表面的两侧等距开设有螺纹孔，且锁紧旋钮与螺纹孔之间为螺纹连接。
[0008]优选的，所述第一降温箱与第二降温箱的另一侧均固定有角铁。
[0009]与相关技术相比较，本技术提供的一种玻璃制备用压延辊的冷却装置具有如下有益效果：
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]通过两个角铁将整体设备安装在压延辊的上方，在压延辊玻璃制备的过程中其表面较热后启动风扇，风扇吹出的风通过出风室吹在压延辊的表面对其进行降温。
[0012]使用者可以通过水管向蓄水室的内部灌注水，而位于蓄水室内部的水通过冷凝管的制冷作用使其温度较低，当压延辊的自身温度较高时通过水雾喷头将蓄水室内部冷却的水喷洒至压延辊的表面对其进行快速冷却。
[0013]第一降温箱与第二降温箱可以根据压延辊的长度进行调节自身长度，通过两个定位座上表面安装的锁紧旋钮进行滑动拉伸框从而调节第一降温箱与第二降温箱的整体长度，方便在不同长度的压延辊的上方对其进行安装。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种玻璃制备用压延辊的冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示第一降温箱内部结构示意图；
[0016]图3为图2所示A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、第一降温箱；2、角铁；3、第一盖板；4、风扇；5、第二盖板； 6、冷凝室；7、传导板；8、冷凝管；9、蓄水室；10、出风室；11、水雾喷头； 12、定位座；13、拉伸框；14、锁紧旋钮；15、第二降温箱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种玻璃制备用压延辊的冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一降温箱内部结构示意图；图3为图2所示A处放大结构示意图，一种玻璃制备用压延辊的冷却装置，包括第一降温箱1和第二降温箱15，第一降温箱1的上表面转动连接有第一盖板3，第一降温箱1的上表面且位于第一盖板3的侧边转动连接有第二盖板5，第一盖板3的上表面等距固定有风扇4，且风扇4 的数量为四个，第一降温箱1的内部且位于第一盖板3的下方等距开设有出风室10，且出风室10的数量为四个，而且每一个风扇4与每一个出风室10之间相互平行，并且出风室10的形状为上宽下窄的锥形构造，第一降温箱1的内部且位于第二盖板5的下方开设有冷凝室6，第一降温箱1的内部且位于冷凝室6的下方开设有蓄水室9，冷凝室6与蓄水室9的中间位置固定有传导板 7，传导板7的上表面等距开设有通孔，传导板7的上表面固定有冷凝管8，第一降温箱1的侧壁且位于蓄水室9的一侧螺纹连接有水管，第一降温箱1 的下表面且位于蓄水室9的下方等距固定有水雾喷头11，且水雾喷头11与蓄水室9之间为单向流通结构，第一降温箱1与第二降温箱15的相对一面的内壁均固定有定位座12，两个定位座12的内部滑动连接有拉伸框13。
[0020]两个定位座12的上表面的两侧均螺纹连接有锁紧旋钮14，拉伸框13的上表面的两侧等距开设有螺纹孔，且锁紧旋钮14与螺纹孔之间为螺纹连接，通过两个定位座12上表面安装的锁紧旋钮14进行滑动拉伸框13从而调节第一降温箱1与第二降温箱15的整体长度，方便在不同长度的压延辊的上方对其进行安装，位于蓄水室9内部的水通过冷凝管8的制冷作用使其温度较低，当压延辊的自身温度较高时通过水雾喷头11将蓄水室9内部冷却的水喷洒至压延辊的表面对其进行快速冷却。
[0021]第一降温箱1与第二降温箱15的另一侧均固定有角铁2，第二降温箱15 的内部结
构与第一降温箱1的内部结构一致。
[0022]本技术提供的一种玻璃制备用压延辊的冷却装置的工作原理如下；
[0023]第一步：通过两个角铁2将整体设备安装在压延辊的上方，在压延辊玻璃制备的过程中其表面较热后启动风扇4，风扇4吹出的风通过出风室10吹在压延辊的表面对其进行降温。
[0024]第二步：使用者可以通过水管向蓄水室9的内部灌注水，而位于蓄水室9 内部的水通过冷凝管8的制冷作用使其温度较低，当压延辊的自身温度较高时通过水雾喷头11将蓄水室9内部冷却的水喷洒至压延辊的表面对其进行快速冷却。
[0025]第三步：在安装第一降温箱1与第二降温箱15的过程中，第一降温箱1 与第二降温箱15可以根据压延辊的长度进行调节自身长度，通过两个定位座 12上表面安装的锁紧旋钮14进行滑动拉伸框13从而调节第一降温箱1与第二降温箱15的整体长度，方便在不同长度的压延辊的上方对其进行安装。
[0026]与相关技术相比较，本技术提供的一种玻璃制备用压延辊的冷却装置具有如下有益效果：
[0027]通过两个角铁2将整体设备安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃制备用压延辊的冷却装置，包括第一降温箱(1)和第二降温箱(15)，其特征在于，所述第一降温箱(1)的上表面转动连接有第一盖板(3)，所述第一降温箱(1)的上表面且位于第一盖板(3)的侧边转动连接有第二盖板(5)，所述第一盖板(3)的上表面等距固定有风扇(4)，且风扇(4)的数量为四个，所述第一降温箱(1)的内部且位于第一盖板(3)的下方等距开设有出风室(10)，且出风室(10)的数量为四个，而且每一个所述风扇(4)与每一个所述出风室(10)之间相互平行，并且出风室(10)的形状为上宽下窄的锥形构造，所述第一降温箱(1)的内部且位于第二盖板(5)的下方开设有冷凝室(6)，所述第一降温箱(1)的内部且位于冷凝室(6)的下方开设有蓄水室(9)，所述冷凝室(6)与蓄水室(9)的中间位置固定有传导板(7)，所述传导板(7)的上表面等距开设有通...
【专利技术属性】
技术研发人员：马玉兵，郑双军，
申请(专利权)人：青岛大顺友科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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