本实用新型专利技术公开了一种压延辊内镗自清洗装置，涉及压延玻璃成型设备技术领域。包括压延辊和开设在压延辊内部的内镗，所述内镗的内部设置有自清理组件和从动组件，所述自清理组件包括横杆，所述横杆固定在内镗的内壁上，所述横杆贯穿滑块且与滑块滑动连接。通过设置的自清理组件和从动组件，在使用时，冷却水进入内镗内，随着冷却水的不断进入，冷却水对滑块和清理块产生推力，将滑块和清理块向内镗的中心一侧推动，清理块可以对内镗上的结垢进行刮除，再由出水管排出，避免因结垢太多，致使压延辊的导热性能变差，出现压延辊会因温度升高产生变形，造成生产出的玻璃厚度不均匀，玻璃质量不合格。量不合格。量不合格。
【技术实现步骤摘要】
一种压延辊内镗自清洗装置
[0001]本技术涉及压延玻璃成型设备
，具体为一种压延辊内镗自清洗装置。
技术介绍
[0002]双辊法压延成型是玻璃成型的一种主要方法，它的原理就是通过压延辊的外力作用下将熔融的澄清过后的玻璃液挤压成具有一定厚度的玻璃板。压延辊作为压延机的一个主要组成部分，它又是唯一对玻璃液产生外力作用的部分。
[0003]现有压延辊的冷却水为工厂循环水，水质较差，水中杂质较多，由于压延辊在高温下作业，循环水在经过压延辊内镗时温度有明显的提升，很容易在压延辊的内壁产生结垢，当长时间使用后，压延辊内壁上的结垢会越来越厚，进而则会导致压延辊的导热性能变差，循环水对压延辊的冷却效果就会变差，压延辊会因温度升高产生变形，导致生产出的玻璃厚度不均匀，玻璃质量不合格；鉴于此，我们提出了一种压延辊内镗自清洗装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压延辊内镗自清洗装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种压延辊内镗自清洗装置，包括压延辊和开设在压延辊内部的内镗，所述内镗的内部设置有自清理组件和从动组件，所述自清理组件包括横杆，所述横杆固定在内镗的内壁上，所述横杆贯穿滑块且与滑块滑动连接，所述滑块远离内镗中心的一侧与橡胶绳的一端固定，所述橡胶绳的另一端与横杆固定。
[0008]优选的，所述滑块被清理块贯穿且与清理块滑动连接，所述清理块靠近滑块的一侧与连杆的一端固定，所述连杆与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在滑块的内壁上，所述连杆的另一端贯穿滑块且与滑块滑动连接。
[0009]优选的，所述连杆靠近橡胶绳的一侧与支杆的一端铰接，所述支杆的另一端与推杆的一端铰接，所述推杆贯穿滑块且与滑块滑动连接，所述推杆的另一端与弧形托板固定。
[0010]优选的，所述滑块远离橡胶绳的一侧开设有滑槽，所述从动组件包括挡板，所述挡板滑动安装在滑块滑槽的里侧，所述挡板与弹簧B的一端固定，所述弹簧B的另一端固定在滑块滑槽的里侧。
[0011]优选的，所述从动组件还包括有插杆，所述插杆与横杆的表面铰接，所述插杆与扭簧的一端固定，所述扭簧的另一端固定在横杆的表面。
[0012]优选的，所述挡板远离滑块的一侧开设有三角凹槽，所述挡板和滑块上均开设有通孔，所述横杆的表面固定有顶杆，所述压延辊的内部设置有与内镗相连通的出水管。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种压延辊内镗自清洗装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该压延辊内镗自清洗装置，通过设置的自清理组件和从动组件，在使用时，冷却水进入内镗内，随着冷却水的不断进入，冷却水对滑块和清理块产生推力，将滑块和清理块向内镗的中心一侧推动，清理块可以对内镗上的结垢进行刮除，再由出水管排出，避免因结垢太多，致使压延辊的导热性能变差，出现压延辊会因温度升高产生变形，造成生产出的玻璃厚度不均匀，玻璃质量不合格。
[0016](2)、该压延辊内镗自清洗装置，在使用结束后，不再有冷却水进入内镗内，进而不能再对弧形托板产生推力，在弹簧A的作用下，连杆带着清理块缩入滑块内，在橡胶绳的作用下滑块复位，且同时清理块不与内镗的内壁接触，进而不会将内镗上新产生的结垢刮至内镗的两侧导致下次清理时，结垢不能顺利排出。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面正视的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中C放大结构示意图；
[0021]图5为本技术滑块上通孔的结构示意图；
[0022]图6为本技术滑块滑槽和挡板连接结构示意图。
[0023]图中：1、压延辊；2、内镗；3、自清理组件；31、横杆；32、滑块；33、橡胶绳；34、清理块；35、连杆；36、支杆；37、推杆；38、弧形托板；4、从动组件；41、挡板；42、插杆；43、扭簧；5、顶杆；6、出水管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种压延辊内镗自清洗装置，包括压延辊1和开设在压延辊1内部的内镗2，横杆31的表面固定有顶杆5，压延辊1的内部设置有与内镗2相连通的出水管6，当使用结束后，冷却水停止进入内镗2，进而不再对滑块32产生推力，在橡胶绳33的作用下滑块32复位，此时弧形托板38不再受推力，在弹簧A的作用下，连杆35带着清理块34缩入滑块32内，清理块34不再与内镗2的内壁保持贴合，进而当滑块32在复位时，不会对内镗2内壁上新产生的结垢进行刮除，避免出现下次清理时，结垢不能顺利排出，当滑块32完全复位时，顶杆5可以抵动连杆35推动连杆35带着清理块34向远离横杆31的一侧移动，清理块34重新与内镗2的内壁保持贴合，完成复位，进而下次工作时，可以对内镗2内壁上的结垢进行清理，内镗2的内部设置有自清理组件3和从动组件4，自清理组件3包括横杆31，横杆31固定在内镗2的内壁上，横杆31贯穿滑块32且与滑块32滑动连接，滑块32远离内镗2中心的一侧与橡胶绳33的一端固定，橡胶绳33的另一端与横杆31固定，滑块32
被清理块34贯穿且与清理块34滑动连接，清理块34靠近滑块32的一侧与连杆35的一端固定，连杆35与弹簧A的一端固定，弹簧A的另一端固定在滑块32的内壁上，连杆35的另一端贯穿滑块32且与滑块32滑动连接，连杆35靠近橡胶绳33的一侧与支杆36的一端铰接，支杆36的另一端与推杆37的一端铰接，推杆37贯穿滑块32且与滑块32滑动连接，推杆37的另一端与弧形托板38固定，当冷却水进入内镗2内时，此时由于挡板41将滑块32上的通孔堵住，冷却水不能通过滑块32，随着冷却水的不断进入，冷却水对滑块32产生推力，滑块32可以带着清理块34向内镗2中心的一侧移动，同时冷却水可以对弧形托板38产生推力，使得弧形托板38向靠近滑块32的一侧移动，滑块32再带着清理块34向内镗2中心一侧移动的过程中，可以对内镗2上产生的结垢进行刮除，结垢顺着冷却水从出水管6排出。
[0026]本实施例中，滑块32远离橡胶绳33的一侧开设有滑槽，从动组件4包括挡板41，挡板41滑动安装在滑块32滑槽的里侧，挡板41与弹簧B的一端固定，弹簧B的另一端固定在滑块32滑槽的里侧，插杆42与横杆31的表面铰接，插杆42与扭簧43的一端固定，扭簧43的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压延辊内镗自清洗装置，包括压延辊(1)和开设在压延辊(1)内部的内镗(2)，其特征在于：所述内镗(2)的内部设置有自清理组件(3)和从动组件(4)，所述自清理组件(3)包括横杆(31)，所述横杆(31)固定在内镗(2)的内壁上，所述横杆(31)贯穿滑块(32)且与滑块(32)滑动连接，所述滑块(32)远离内镗(2)中心的一侧与橡胶绳(33)的一端固定，所述橡胶绳(33)的另一端与横杆(31)固定。2.根据权利要求1所述的一种压延辊内镗自清洗装置，其特征在于：所述滑块(32)被清理块(34)贯穿且与清理块(34)滑动连接，所述清理块(34)靠近滑块(32)的一侧与连杆(35)的一端固定，所述连杆(35)与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在滑块(32)的内壁上，所述连杆(35)的另一端贯穿滑块(32)且与滑块(32)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种压延辊内镗自清洗装置，其特征在于：所述连杆(35)靠近橡胶绳(33)的一侧与支杆(36)的一端铰接，所述支杆(36)的另一端与推杆(37)...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖永旭，滕言好，
申请(专利权)人：青岛三润甲新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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