一种调整压延成型室玻璃液面装置制造方法及图纸

技术编号:34575450 阅读:27 留言:0更新日期:2022-08-17 13:08
本实用新型专利技术公开了一种调整压延成型室玻璃液面装置,属于玻璃加工技术领域。一种调整压延成型室玻璃液面装置,包括:融化玻璃、调节机构、除尘机构,融化玻璃活动设置于调节机构内,除尘机构抵触融化玻璃,调节机构与除尘机构连接,融化玻璃形成有第一凸起、凹槽,所述的调节机构包括第一箱体,第一箱体内部中空且顶端设置成开口,第一箱体顶端两侧开设有安装槽,融化玻璃活动设置于两个安装槽内,第一箱体顶端一侧设置有与安装槽配合的引导板,引导板顶部开设有与安装槽配合的引导腔,本实用新型专利技术可避免融化玻璃厚度不一致,避免压延后玻璃宽度不一致。宽度不一致。宽度不一致。

【技术实现步骤摘要】
一种调整压延成型室玻璃液面装置


[0001]本实用属于玻璃加工
,尤其涉及一种调整压延成型室玻璃液面装置。

技术介绍

[0002]在进行玻璃加工时,需要对一定厚度的融化玻璃进行压延拓展,当融化玻璃厚度高时,压延后的玻璃宽度款,同理厚度薄时玻璃宽度窄,而融化玻璃在运输时由于重力、摩擦力等因素导致形成凸起和凹槽,造成厚度不均匀,压延后也会导致玻璃宽度不一致。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的融化玻璃在运输时由于重力、摩擦力等因素导致形成凸起和凹槽,造成厚度不均匀,压延后也会导致玻璃宽度不一致的问题,本技术的目的在于提供一种调整压延成型室玻璃液面装置解决融化玻璃在运输时由于重力、摩擦力等因素导致形成凸起和凹槽,造成厚度不均匀,压延后也会导致玻璃宽度不一致的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种调整压延成型室玻璃液面装置,包括:融化玻璃、调节机构、除尘机构,融化玻璃活动设置于调节机构内,除尘机构抵触融化玻璃,调节机构与除尘机构连接,融化玻璃形成有第一凸起、凹槽;
[0008]所述的调节机构包括第一箱体,第一箱体内部中空且顶端设置成开口,第一箱体顶端两侧开设有安装槽,融化玻璃活动设置于两个安装槽内,第一箱体顶端一侧设置有与安装槽配合的引导板,引导板顶部开设有与安装槽配合的引导腔,第一箱体一侧设置有支架,支架悬置端设置有第二箱体,第二箱体位于第一箱体正上方,第一箱体一侧设置有第二电机,第二电机朝向第一箱体的一侧同轴设置有第二转轴,第二转轴长度方向平行融化玻璃延伸方向,第二转轴贯穿第二箱体,第二转轴悬置端圆周面沿圆周方向均匀间隔设置有若干半球凸起,第二转轴悬置端一侧设置有竖直向下延伸的触发输出杆,触发输出杆与半球凸起配合,融化玻璃顶部活动设置有水平布置的水平板,水平板位于触发输出杆下方,水平板顶部设置有连接块,连接块朝向触发输出杆的一侧设置有两个水平设置的导向杆,导向杆延伸方向垂直第二转轴长度方向,两个导向杆活动贯穿触发输出杆底端,两个导向杆悬置端同轴设置有限位盘,两个导向杆外部均套设有弹簧,弹簧一端抵触触发输出杆、弹簧另一端抵触连接块,触发输出杆底端一侧设置有连接杆,连接杆与导向杆平行,连接杆底面抵触水平板顶面,连接杆背离触发输出杆的一侧底部设置有用于切除第一凸起的刀片,刀片刃口与水平板底面齐平,刀片与连接杆等长,上述的水平板与除尘机构连接;
[0009]所述的除尘机构包括沿第二转轴圆周方向均匀间隔排列的扇叶,扇叶均位于第二箱体内部,第二箱体底部连接接通有竖直向下延伸的第一管道,第一管道底部设连接接通有抵触融化玻璃顶面的吸尘盒,吸尘盒贯穿水平板并与水平板连接,吸尘盒内部中空且底
端设置成开口,吸尘盒长度与融化玻璃宽度匹配,第二箱体顶部连接接通有第二管道,第二管道悬置端连接接通有第一过滤盒,第一过滤盒背离第二管道的一侧连接接通有第三管道,第三管道顶端连接接通有抵触融化玻璃底面的吹尘盒,吹尘盒内腔中空且顶端设置成开口,吹尘盒长度与融化玻璃宽度匹配,第一过滤盒背离第一箱体的一侧设置成开口,第一过滤盒内腔活动匹配设置有第二过滤盒,第二过滤盒临近第二管道的一侧设置成开口,第二过滤盒朝外的一侧设置有把手,第二过滤盒临近第三管道的一侧开设有与第三管道配合的贯穿孔,贯穿孔内匹配设置有滤尘板。
[0010]优选地,第一箱体一侧还设置有压延机构,压延机构包括两个压延组件,压延组件包括两个竖直设置的竖直板,两个竖直板之间活动设置有水平布置的第一转轴,第一转轴垂直融化玻璃长度方向,两个第一转轴外部同轴套设有压延筒,一个第一转轴一端设置有与竖直板连接的第一电机。
[0011]优选地,滤尘板为金属过滤网。
[0012]优选地,组成滤尘板的金属过滤网叠加有多层。
[0013]优选地,第一电机和第二电机外接电源,第一电机和第二电机有外界控制装置控制运转。
[0014]3.有益效果:
[0015]1.第二电机带动第二转轴转动,第二转轴通过半球凸起间歇抵触触发输出杆,触发输出杆在半球凸起和弹簧的作用下沿导向杆导向方向来回滑动,触发输出杆通过连接杆带动刀片同步运动,刀片将经过的融化玻璃上第一凸起进行切割铲平,融化玻璃经过第一箱体时,除尘机构会抽吸融化玻璃使凹槽内的融化玻璃上升,凹槽下方会形成凹陷,第一箱体内的熔融玻璃会填充进凹陷内,当经过引导板时由引导板对填充进凹槽内熔融玻璃进行切割抚平,有利于平整融化玻璃,有利于调节融化玻璃的厚度不均匀和平整度,避免玻璃成型后不平整,且避免厚度不均匀导致压延后玻璃宽度不一致的情况发生。
[0016]2.第二转轴带动扇叶转动,扇叶转动产生风力使得吸尘盒形成一定的负压,负压使得凹槽内的融化玻璃上升填充凹槽,同时还可吸附路过的融化玻璃上的灰尘等附着物,与此同时扇叶转动产生风力经过第二管道进入第二过滤盒内腔,风经过滤尘板的过滤通过第三管道、吹尘盒排出,可对融化玻璃顶面进出除尘且风还可对融化玻璃进行一定的托举,避免融化玻璃下垂形成凸起。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的压延机构、融化玻璃、调节机构和除尘机构结构示意图;
[0019]图3为本技术的调节机构和除尘机构结构示意图一;
[0020]图4为本技术的调节机构和除尘机构结构示意图二;
[0021]图5为本技术的调节机构和除尘机构结构示意图三;
[0022]图6为本技术的调节机构和除尘机构结构示意图四;
[0023]图7为本技术的除尘机构结构示意图;
[0024]图8为本技术的融化玻璃与调节机构结构示意图。
[0025]图中标号说明:
[0026]10、压延机构;110、压延组件;111、竖直板;112、第一转轴;113、压延筒;114、第一电机;20、融化玻璃;210、第一凸起;220、凹槽;30、调节机构;310、第一箱体;311、安装槽;312、引导板;320、支架;330、第二箱体;340、第二电机;341、第二转轴;342、半球凸起;350、触发输出杆;360、水平板;361、连接块;362、导向杆;363、弹簧;364、限位盘;370、连接杆;380、刀片;40、除尘机构;410、扇叶;420、第一管道;430、吸尘盒;440、第二管道;450、第一过滤盒;460、第三管道;470、吹尘盒;480、第二过滤盒;481、把手;482、贯穿孔;483、滤尘板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调整压延成型室玻璃液面装置,其特征在于,包括:融化玻璃(20)、调节机构(30)、除尘机构(40),融化玻璃(20)活动设置于调节机构(30)内,除尘机构(40)抵触融化玻璃(20),调节机构(30)与除尘机构(40)连接,融化玻璃(20)形成有第一凸起(210)、凹槽(220);所述的调节机构(30)包括第一箱体(310),第一箱体(310)内部中空且顶端设置成开口,第一箱体(310)顶端两侧开设有安装槽(311),融化玻璃(20)活动设置于两个安装槽(311)内,第一箱体(310)顶端一侧设置有与安装槽(311)配合的引导板(312),引导板(312)顶部开设有与安装槽(311)配合的引导腔,第一箱体(310)一侧设置有支架(320),支架(320)悬置端设置有第二箱体(330),第二箱体(330)位于第一箱体(310)正上方,第一箱体(310)一侧设置有第二电机(340),第二电机(340)朝向第一箱体(310)的一侧同轴设置有第二转轴(341),第二转轴(341)长度方向平行融化玻璃(20)延伸方向,第二转轴(341)贯穿第二箱体(330),第二转轴(341)悬置端圆周面沿圆周方向均匀间隔设置有若干半球凸起(342),第二转轴(341)悬置端一侧设置有竖直向下延伸的触发输出杆(350),触发输出杆(350)与半球凸起(342)配合,融化玻璃(20)顶部活动设置有水平布置的水平板(360),水平板(360)位于触发输出杆(350)下方,水平板(360)顶部设置有连接块(361),连接块(361)朝向触发输出杆(350)的一侧设置有两个水平设置的导向杆(362),导向杆(362)延伸方向垂直第二转轴(341)长度方向,两个导向杆(362)活动贯穿触发输出杆(350)底端,两个导向杆(362)悬置端同轴设置有限位盘(364),两个导向杆(362)外部均套设有弹簧(363),弹簧(363)一端抵触触发输出杆(350)、弹簧(363)另一端抵触连接块(361),触发输出杆(350)底端一侧设置有连接杆(370),连接杆(370)与导向杆(362)平行,连接杆(370)底面抵触水平板(360)顶面,连接杆(370)背离触发输出杆(350)的一侧底部设置有用于切除第一凸起(210)的刀片(380),刀片(380)刃口与水平板(360)底面齐平,刀片(380)与连接杆(370)等长,上述的水平板(360)与除尘机构(40)连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊孙跃文冯丽荣
申请(专利权)人:辽宁沃凯德科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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