玻璃压延机水芯装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃压延机水芯装配工装，涉及玻璃压延机领域，包括轨道、行走小车、卡板和挡板，所述行走小车能够沿所述轨道行走且高度能够调节，所述挡板固定连接在所述轨道上，所述卡板固定连接在所述行走小车上。本实用新型专利技术的优点在于：提高了压延机水芯装配效率，降低了操作人员劳动强度，减小了对操作人员和设备的安全风险。人员和设备的安全风险。人员和设备的安全风险。

【技术实现步骤摘要】
玻璃压延机水芯装配工装


[0001]本技术涉及玻璃压延机领域，尤其涉及一种玻璃压延机水芯装配工装。

技术介绍

[0002]玻璃压延机位于玻璃压延生产线的熔窑与退火窑之间，主要作用是将熔融的玻璃液压延成型为一定厚度的玻璃带，是压延玻璃生产线的关键设备。压延辊是玻璃压延机的关键玻璃成型零部件，是由耐高温金属制作的空心圆柱体零件，其内部装有水芯，水芯的作用是将压延辊的内腔均匀分隔成几个腔体，通过相应的水阀控制流过各腔体的冷却水的流量，从而调整压延辊处玻璃成型工艺参数。压延辊的工作环境温度高于1000摄氏度，导致压延辊需要经常拆装更换检修才能保证玻璃质量，从而导致水芯随之频繁更换。水芯主要由尼龙管、木条、安装法兰、出水管、阀门等组成，装入压延辊内的水芯处于高温、水泡的环境下，木条和尼龙管会膨胀变形，导致木条压紧压延辊内壁，此时水芯的隔水密封性能提高，但是会大大增加水芯的拆装难度，增加了操作人员的劳动强度，降低了生产效率。现有的水芯拆装方法是利用行车挂住水芯，然后用人力拖拽，效率低且对操作人员和设备存在较大的安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于如何提高压延机水芯装配效率，降低操作人员的劳动强度和安全风险。
[0004]本技术是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：玻璃压延机水芯装配工装，包括轨道、行走小车、卡板和挡板，所述行走小车能够沿所述轨道行走且高度能够调节，所述挡板固定连接在所述轨道上，所述卡板固定连接在所述行走小车上。
[0005]优选地，所述行走小车包括框架、车轮组件、支撑机构和高度调节机构，所述车轮组件、支撑机构和高度调节机构均设置在所述框架上，所述车轮组件与所述轨道配合，所述支撑机构能够支撑水芯，所述高度调节机构能够调节所述支撑机构的高度。
[0006]优选地，所述车轮组件包括光轮和槽轮，所述框架的左右两侧分别设有光轮和槽轮；所述光轮配合在所述轨道的一侧顶部；所述槽轮的中间凹槽位置配合在所述轨道的另一侧顶部，所述槽轮的左右两侧将所述轨道的另一侧夹在中间。槽轮可以限制行走小车的运动自由度。
[0007]优选地，每个行走小车上设有多个支撑机构，各支撑机构沿所述行走小车的行走方向排成一行；所述支撑机构包括带座轴承、转轴和辊轮，所述转轴的左右两端分别转动连接在两个带座轴承中，所述带座轴承固定连接在所述框架上，所述辊轮固定连接在所述转轴的中间位置。水芯可在支撑机构上滑动，降低了水芯的移动阻力，便于水芯的拆装。
[0008]优选地，所述辊轮的横截面直径由两端向中间逐渐减小。辊轮与水芯的圆形尼龙管适配。
[0009]优选地，所述高度调节机构包括调节螺栓和调节螺母，所述调节螺栓穿过所述框
架的底板，所述车轮组件固定连接在所述调节螺栓的下端，所述调节螺栓的底板上方部分和底板下方部分均螺纹连接有调节螺母。通过转动底板上方和下方的调节螺母可以调节框架的高度，从而调节支撑机构的高度。
[0010]优选地，所述行走小车设有多个，各行走小车沿所述轨道的长度方向排成一行。
[0011]优选地，所述卡板的上部设有卡槽，所述卡槽与水芯端部的环形槽配合。
[0012]本技术的优点在于：
[0013]1、安装水芯时，将水芯放置在行走小车上，将行走小车放置在轨道上，通过调节行走小车的高度使水芯与压延辊同心，然后将水芯推入压延辊内部；拆卸水芯时，将卡板固定连接在行走小车上并卡住水芯，将挡板固定连接在轨道上，通过手持式千斤顶推动行走小车，使得卡板带着水芯拉出压延辊；提高了压延机水芯装配效率，降低了操作人员劳动强度，减小了对操作人员和设备的安全风险。
[0014]2、槽轮可以限制行走小车的运动自由度。
[0015]3、水芯可在支撑机构上滑动，降低了水芯的移动阻力，便于水芯的拆装。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例玻璃压延机水芯装配工装的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例行走小车的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]如图1所示，本技术实施例公开一种玻璃压延机水芯装配工装，包括轨道1、行走小车2、卡板3、挡板4，用于将水芯5推入或拉出压延辊6。
[0020]行走小车2设有多个，各行走小车2沿轨道1的长度方向排成一行，行走小车2能够沿轨道1行走且高度能够调节；卡板3过螺栓固定连接在行走小车2上；挡板4通过紧定螺钉固定连接在轨道1上；卡板3的上部设有U形卡槽，所述卡槽与水芯5端部的环形槽配合；手持式千斤顶能够一端抵在挡板4上，另一端抵在行走小车2上，通过千斤顶轴的移动推动行走小车2。
[0021]如图2所示，行走小车2包括框架21、车轮组件22、支撑机构23、高度调节机构24，车轮组件22、支撑机构23、高度调节机构23均设置在框架上21，车轮组件22与轨道1配合，支撑机构23能够支撑水芯5，高度调节机构24能够调节支撑机构23的高度。
[0022]车轮组件22包括光轮和槽轮，框架21右两侧分别设有光轮和槽轮；所述光轮配合在轨道1的一侧顶部；所述槽轮的中间凹槽位置配合在轨道1的另一侧顶部，所述槽轮的左右两侧将轨道1的另一侧夹在中间，可以限制行走小车2的运动自由度。
[0023]每个行走小车2上设有两个支撑机构23，各支撑机构23沿行走小车2的行走方向排成一行；支撑机构23包括带座轴承231、转轴232、辊轮233；转轴232的左右两端分别转动连
接在两个带座轴承231中，带座轴承231固定连接在框架1上，辊轮233固定连接在转轴232的中间位置，水芯5可在支撑机构23上滑动，降低了水芯5的移动阻力，便于水芯5的拆装；辊轮233的横截面直径由两端向中间逐渐减小，与水芯5的圆形尼龙管适配。
[0024]高度调节机构24包括调节螺栓和调节螺母，所述调节螺栓穿过框架1的底板，车轮组件2固定连接在所述调节螺栓的下端，所述调节螺栓的底板上方部分和底板下方部分均螺纹连接有调节螺母，通过转动底板上方和下方的调节螺母可以调节框架21的高度，从而调节支撑机构23的高度。
[0025]工作原理：安装水芯5时，将水芯5放置在行走小车2的支撑机构23上，将行走小车2放置在轨道1上，通过高度调节机构24调节支撑机构23的高度，使水芯5与压延辊6同心，然后将水芯5推入压延辊6内部。
[0026]拆卸水芯5时，将卡板3固定连接在行走小车2上并卡住水芯5端部的环形槽，将挡板4固定连接在轨道1上；将手持式千斤顶一端抵在挡板4上，另一端抵在行走小车2上，通过千斤顶轴的移动推动行走小车2，使得卡板3带着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃压延机水芯装配工装，其特征在于：包括轨道、行走小车、卡板和挡板，所述行走小车能够沿所述轨道行走且高度能够调节，所述挡板固定连接在所述轨道上，所述卡板固定连接在所述行走小车上。2.如权利要求1所述的玻璃压延机水芯装配工装，其特征在于：所述行走小车包括框架、车轮组件、支撑机构和高度调节机构，所述车轮组件、支撑机构和高度调节机构均设置在所述框架上，所述车轮组件与所述轨道配合，所述支撑机构能够支撑水芯，所述高度调节机构能够调节所述支撑机构的高度。3.如权利要求2所述的玻璃压延机水芯装配工装，其特征在于：所述车轮组件包括光轮和槽轮，所述框架的左右两侧分别设有光轮和槽轮；所述光轮配合在所述轨道的一侧顶部；所述槽轮的中间凹槽位置配合在所述轨道的另一侧顶部，所述槽轮的左右两侧将所述轨道的另一侧夹在中间。4.如权利要求2所述的玻璃压延机水芯装配工装，其特征在于：每个行走小车上设有多个支...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛兴旺，邱伟，梁超帝，常乐，裴月，何思源，赵意，王凯，
申请(专利权)人：蚌埠凯盛工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：