一种钢材切割装置制造方法及图纸

技术编号:37593872 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-18 11:36
本实用新型专利技术公开了一种钢材切割装置,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有防护罩、固定夹和放置架,所述防护罩上设有透明玻璃板,所述加工台上贯穿开设有连通槽,所述连通槽内设有开合机构,所述加工台的底座顶部放置有蓄水盆,所述防护罩相对的内侧壁之间固定安装有安装框,所述安装框内滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨内滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的底部固定安装有切割轮,所述安装框上转动连接有带动机构。本实用新型专利技术结构设计合理,其能够在对钢材切割完毕之后,快速将切割好的钢材取出,方便操作人员对钢材进行切割。便操作人员对钢材进行切割。便操作人员对钢材进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材切割装置


[0001]本技术涉及钢材加工装置
,尤其涉及一种钢材切割装置。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢产生塑性变形,众所周知,在钢材生产加工过程中,钢材切割是一道不可少的工序。
[0003]现有技术中,在对钢材进行切割时,未避免切割时产生的碎屑四处飞溅溅到操作人员身上造成操作人员烫伤,并且在切割时会产生许多灰尘,其在切割时,会使用防护罩将切割的钢材和切割装置阻挡住,对飞溅的碎屑进行阻挡,但是在每次切割完毕之后,需要操作人员将防护罩解除对钢材和切割装置的阻挡,然后再将切割完成的钢材取出,其操作较为复杂,为此我们设计了一种钢材切割装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种钢材切割装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种钢材切割装置,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有防护罩、固定夹和放置架,所述防护罩上设有透明玻璃板,所述加工台上贯穿开设有连通槽,所述连通槽内设有开合机构,所述加工台的底座顶部放置有蓄水盆,所述防护罩相对的内侧壁之间固定安装有安装框,所述安装框内滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨内滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的底部固定安装有切割轮,所述安装框上转动连接有带动机构,所述带动机构贯穿滑块并与其螺纹连接,所述带动机构贯穿防护罩的侧壁并与其转动连接,所述电动推杆的伸缩杆两端侧壁均固定安装有推板,所述防护罩相对的内侧壁均固定安装有固定板,两个所述固定板上均设有滑动机构,两个所述滑动机构均与开合机构啮合连接,两个所述滑动机构的顶端均与相对的推板的底部相抵。
[0007]优选地,所述开合机构包括转动连接在连通槽内的两个转动轴,两个所述转动轴的端部共同固定安装有转动板,两个所述转动轴的另一端端部均固定安装有齿轮。
[0008]优选地,所述带动机构包括转动连接在安装框上的螺纹杆,所述螺纹杆贯穿滑块并与其螺纹连接,所述螺纹杆贯穿防护罩的侧壁并与其转动连接,所述螺纹杆的端部固定安装有把手。
[0009]优选地,所述滑动机构包括贯穿滑动连接在固定板上的滑动杆,所述滑动杆的顶端与相对的推板的底部相抵,所述滑动杆的底端固定安装有齿条,所述齿条的顶部与固定板的底部之间固定连接有弹簧,所述齿条与相对的齿轮啮合连接。
[0010]优选地,所述加工台的底座底部固定安装有防滑垫。
[0011]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0012]1、通过电动推杆、推板、滑动机构和开合机构的设置,其能够在对钢材切割完毕之后,快速将切割好的钢材取出,方便操作人员对钢材进行切割。
[0013]2、通过带动机构的设置,其能够对切割轮的位置进行快速调节,方便将钢材切割成不同的长度。
[0014]综上所述,本技术结构设计合理,其能够在对钢材切割完毕之后,快速将切割好的钢材取出,方便操作人员对钢材进行切割。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钢材切割装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种钢材切割装置的结构剖视图;
[0017]图3为加工台的侧面剖视图;
[0018]图4为图2中的A处结构放大图;
[0019]图5为图2中的B处结构放大图。
[0020]图中:1加工台、2防护罩、3蓄水盆、4透明玻璃板、5电动推杆、6电动滑轨、7电动滑块、8切割轮、9推板、10固定夹、11安装框、12螺纹杆、13把手、14滑块、15连通槽、16转动板、17转动轴、18固定板、19弹簧、20滑动杆、21齿条、22齿轮、23放置架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

5,一种钢材切割装置,包括加工台1,加工台1的底座底部固定安装有防滑垫,加工台1的顶部固定安装有防护罩2、固定夹10和放置架23,防护罩2上设有透明玻璃板4,加工台1上贯穿开设有连通槽15,连通槽15内设有开合机构,开合机构包括转动连接在连通槽15内的两个转动轴17,两个转动轴17的端部共同固定安装有转动板16,两个转动轴17的另一端端部均固定安装有齿轮22;
[0023]加工台1的底座顶部放置有蓄水盆3,通过蓄水盆3的设置,在对钢材进行切割时,向蓄水盆3内注入适量的水,切断的钢材通过连通槽15落入蓄水盆3内,蓄水盆3内的水对切割的钢材进行冷却,避免钢材具有较高的温度将操作人员烫伤,防护罩2相对的内侧壁之间固定安装有安装框11,安装框11内滑动连接有滑块14,滑块14的底部固定安装有电动推杆5,电动推杆5的伸缩端固定安装有电动滑轨6,电动滑轨6内滑动连接有电动滑块7,电动滑块7的底部固定安装有切割轮8,安装框11上转动连接有带动机构,带动机构贯穿滑块14并与其螺纹连接,带动机构贯穿防护罩2的侧壁并与其转动连接,带动机构包括转动连接在安装框11上的螺纹杆12,螺纹杆12贯穿滑块14并与其螺纹连接,螺纹杆12贯穿防护罩2的侧壁并与其转动连接,螺纹杆12的端部固定安装有把手13,通过带动机构的设置,其能够对切割轮8的位置进行快速调节,方便将钢材切割成不同的长度;
[0024]电动推杆5的伸缩杆两端侧壁均固定安装有推板9,防护罩2相对的内侧壁均固定安装有固定板18,两个固定板18上均设有滑动机构,两个滑动机构均与开合机构啮合连接,两个滑动机构的顶端均与相对的推板9的底部相抵,滑动机构包括贯穿滑动连接在固定板
18上的滑动杆20,滑动杆20的顶端与相对的推板9的底部相抵,滑动杆20的底端固定安装有齿条21,齿条21的顶部与固定板18的底部之间固定连接有弹簧19,齿条21与相对的齿轮22啮合连接,通过电动推杆5、推板9、滑动机构和开合机构的设置,其能够在对钢材切割完毕之后,快速将切割好的钢材取出,方便操作人员对钢材进行切割。
[0025]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:
[0026]当需要对钢材进行切割时,首先,操作者向蓄水盆3内注入适量的水,将钢材通过固定夹10插入防护罩2内,使钢材右端与放置架23相抵,放置架23将钢材的右端支撑住,然后使固定夹10将钢材固定,再转动把手13,把手13带动螺纹杆12转动,螺纹杆12转动时,带动滑块14左右滑动,滑块14带动切割轮8左右滑动,使得切割轮8滑动到需要对钢材切割的位置,然后启动电动推杆5带动切割轮8向下移动,使得切割轮8的切割端越过钢材的底部,电动推杆5带动切割轮8向下移动时,电动推杆5通过推板9挤压滑动杆20向下滑动,滑动杆20带动齿条21向下移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材切割装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部固定安装有防护罩(2)、固定夹(10)和放置架(23),所述防护罩(2)上设有透明玻璃板(4),所述加工台(1)上贯穿开设有连通槽(15),所述连通槽(15)内设有开合机构,所述加工台(1)的底座顶部放置有蓄水盆(3),所述防护罩(2)相对的内侧壁之间固定安装有安装框(11),所述安装框(11)内滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的底部固定安装有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的伸缩端固定安装有电动滑轨(6),所述电动滑轨(6)内滑动连接有电动滑块(7),所述电动滑块(7)的底部固定安装有切割轮(8),所述安装框(11)上转动连接有带动机构,所述带动机构贯穿滑块(14)并与其螺纹连接,所述带动机构贯穿防护罩(2)的侧壁并与其转动连接,所述电动推杆(5)的伸缩杆两端侧壁均固定安装有推板(9),所述防护罩(2)相对的内侧壁均固定安装有固定板(18),两个所述固定板(18)上均设有滑动机构,两个所述滑动机构均与开合机构啮合连接,两个所述滑动机构的顶端均与相对的推板(9)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:马孟华
申请(专利权)人:六安市锦鸿钢构有限公司
类型:新型
国别省市:

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