一种可移动式钢板滚圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动式钢板滚圆机，包括底板，所述底板通过安装组件连接有底模，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架通过液压组件连接有安装块，所述安装块通过固定组件连接有压模，所述安装组件包括开设于所述底模侧壁上的限位槽，所述限位槽内壁固定连接有多个支撑弹簧，所述支撑弹簧端部固定连接有衔接板，所述衔接板顶部固定连接有拉杆，所述衔接板底部固定连接有限位板。本实用新型专利技术通过设置固定组件与安装组件，可以实现对压模与底模的更换，从而在需要将钢板折弯滚圆为不同规格的产品时，可以快速的对压模与底模进行更换，结构简单，无需专业人员也可进行更换操作，保证了生产效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式钢板滚圆机


[0001]本技术涉及滚圆机
，尤其涉及一种可移动式钢板滚圆机。

技术介绍

[0002]在机械工程，金属构件、化工设备等行业，少不了滚圆机的使用，但对于钢筋、钢管和钢板、金属板类材料需要用不同的滚圆机进行折弯滚圆，同时因钢筋、钢管类的材料直径不同，就需要调换不同直径的滚轮盘。
[0003]但是目前现有的滚圆机大多不能对滚轮进行更换，或者更换过程极为复杂繁琐，导致必须由专业人员才能进行更换，从而导致在生产加工过程中一旦出现生产产品的规格发生变化，都需要较长时间的更换工作，或者通过购置不同规格的滚圆机才能实现不停工生产，导致生产成本的增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种可移动式钢板滚圆机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可移动式钢板滚圆机，包括底板，所述底板通过安装组件连接有底模，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架通过液压组件连接有安装块，所述安装块通过固定组件连接有压模。
[0007]优选地，所述安装组件包括开设于所述底模侧壁上的限位槽，所述限位槽内壁固定连接有多个支撑弹簧，所述支撑弹簧端部固定连接有衔接板，所述衔接板顶部固定连接有拉杆，所述衔接板底部固定连接有限位板。
[0008]优选地，所述底板上开设有与所述底模适配的底槽，所述底槽内壁两侧开设有与所述限位板适配的限位孔。
[0009]优选地，所述液压组件包括开设于所述支撑架内壁的安装腔，所述安装腔内壁安装有液压泵，所述液压泵输出端设有液压杆，所述液压杆端部与所述安装块顶部固定连接。
[0010]优选地，所述固定组件包括开设于所述安装块内壁的固定腔，所述固定腔侧壁螺纹连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆端部转动连接有滑动板，所述滑动板侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆端部转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴上转动连接有限位连杆，所述限位连杆端部转动连接有联动转轴，所述联动转轴上转动连接有两个联动连杆，所述联动连杆端部转动连接有固定转轴，所述固定转轴固定连接有滑动块，所述滑动块端部固定连接有衔接杆，所述衔接杆端部固定连接有联动板，所述联动板侧壁固定连接有固定销。
[0011]优选地，所述滑动板、支撑转轴、联动转轴、滑动块和所述联动板均位于所述固定腔内并与其内壁滑动连接，所述压模顶部开设有与所述安装块适配的安装槽，所述安装槽内壁开设有与所述固定销适配的固定孔。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]通过设置固定组件与安装组件，可以实现对压模与底模的更换，从而在需要将钢板折弯滚圆为不同规格的产品时，可以快速的对压模与底模进行更换，结构简单，无需专业人员也可进行更换操作，保证了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种可移动式钢板滚圆机的剖视图；
[0015]图2为图1中A处的放大图。
[0016]图中：1底板、2支撑架、3液压泵、4液压杆、5安装块、6固定螺纹杆、7滑动板、8连接杆、9支撑转轴、10限位连杆、11联动转轴、12联动连杆、13固定转轴、14滑动块、15衔接杆、16联动板、17固定销、18压模、19限位板、20底模、21支撑弹簧、22衔接板、23拉杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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2，一种可移动式钢板滚圆机，包括底板1，底板1通过安装组件连接有底模20，进一步地，安装组件包括开设于底模20侧壁上的限位槽，限位槽内壁固定连接有多个支撑弹簧21，支撑弹簧21端部固定连接有衔接板22，衔接板22顶部固定连接有拉杆23，衔接板22底部固定连接有限位板19，通过设置安装组件，在需要对底模20进行更换时，只需要按动拉杆23，便可使得衔接板22向限位槽内部滑动，进而带动限位板19向限位槽内部滑动，使得其脱离限位孔，便可解除对底模20的固定，结构简单，使得底模20的更换效率更高；
[0019]进一步地，底板1上开设有与底模20适配的底槽，底槽内壁两侧开设有与限位板19适配的限位孔；
[0020]底板1顶部固定连接有支撑架2，支撑架2通过液压组件连接有安装块5，进一步地，液压组件包括开设于支撑架2内壁的安装腔，安装腔内壁安装有液压泵3，液压泵3输出端设有液压杆4，液压杆4端部与安装块5顶部固定连接，通过设置液压组件，在进行折弯整圆时，首先将钢板放置在底模20上，之后通过液压泵3对液压杆4的驱动，便可使得液压杆4带动安装块5向下滑动，进而带动压模18向下滑动，便可使得压模18将钢板压弯，通过多次反复操作，便可将钢板整圆；
[0021]安装块5通过固定组件连接有压模18，进一步地，固定组件包括开设于安装块5内壁的固定腔，固定腔侧壁螺纹连接有固定螺纹杆6，固定螺纹杆6端部转动连接有滑动板7，滑动板7侧壁固定连接有连接杆8，连接杆8端部转动连接有支撑转轴9，支撑转轴9上转动连接有限位连杆10，限位连杆10端部转动连接有联动转轴11，联动转轴11上转动连接有两个联动连杆12，联动连杆12端部转动连接有固定转轴13，固定转轴13固定连接有滑动块14，滑动块14端部固定连接有衔接杆15，衔接杆15端部固定连接有联动板16，联动板16侧壁固定连接有固定销17，通过设置固定组件，在需要更换压模18时，转动固定螺纹杆6，便可使得其带动滑动板7向固定腔外侧滑动，之后滑动板7便可使得连接杆8带动支撑转轴9进行横向的滑动，当支撑转轴9滑动时，其便可通过限位连杆10带动联动转轴11向固定腔上方滑动，进
而使得其通过联动连杆12带动固定转轴13向固定腔内部滑动，使得其带动滑动块14向固定腔内部滑动，进而通过衔接杆15与联动板16带动固定销17脱离固定孔，便可解除压模18与安装块5之间的固定，实现对其的快速拆卸；
[0022]进一步地，滑动板7、支撑转轴9、联动转轴11、滑动块14和联动板16均位于固定腔内并与其内壁滑动连接，压模18顶部开设有与安装块5适配的安装槽，安装槽内壁开设有与固定销17适配的固定孔。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式钢板滚圆机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）通过安装组件连接有底模（20），所述底板（1）顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）通过液压组件连接有安装块（5），所述安装块（5）通过固定组件连接有压模（18）。2.根据权利要求1所述的一种可移动式钢板滚圆机，其特征在于，所述安装组件包括开设于所述底模（20）侧壁上的限位槽，所述限位槽内壁固定连接有多个支撑弹簧（21），所述支撑弹簧（21）端部固定连接有衔接板（22），所述衔接板（22）顶部固定连接有拉杆（23），所述衔接板（22）底部固定连接有限位板（19）。3.根据权利要求2所述的一种可移动式钢板滚圆机，其特征在于，所述底板（1）上开设有与所述底模（20）适配的底槽，所述底槽内壁两侧开设有与所述限位板（19）适配的限位孔。4.根据权利要求1所述的一种可移动式钢板滚圆机，其特征在于，所述液压组件包括开设于所述支撑架（2）内壁的安装腔，所述安装腔内壁安装有液压泵（3），所述液压泵（3）输出端设有液压杆（4），所述液压杆（4）端部与所述安装块（5）顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马孟华，
申请(专利权)人：六安市锦鸿钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：