一种CNC加工中心装夹治具制造技术

本申请属于夹装治具技术领域，公开了一种CNC加工中心装夹治具，其包括安装座和夹持组件，所述安装座安装于机床上，所述夹持组件安装于所述安装座；所述夹持组件包括用于夹持工件的第一夹持块、配合所述第一夹持块的第二夹持块以及驱动组件，驱动组件驱动所述第一夹持块和第二夹持块相向或远离运动，所述第一夹持块与所述第二夹持块相对设置，所述第一夹持块设置有缓冲件，所述第一夹持块与所述第二夹持块之间具有用于夹持工件的夹持通道。本申请通过第一夹持块与第二夹持块的相对运动或远离实现对工件的夹持，定位效果好，减少了不良品在定位过程中受到挤压导致迸射或损坏的情形，提高了工件定位的准确度以及工件的加工质量。提高了工件定位的准确度以及工件的加工质量。提高了工件定位的准确度以及工件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工中心装夹治具


[0001]本申请属于夹装治具的
，涉及一种CNC加工中心装夹治具。

技术介绍

[0002]一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，也称为数控加工，通常设备有CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。工装夹具是工业制造行业非常常见的一种辅助生产加工的部件，其通过将待加工的工件固定，以便于对工件进行运输或者相关的加工工艺；特别是在进行CNC加工时，常需要将待加工工件通过工装夹具夹紧固定。
[0003]在CNC加工中经常使用气动装夹治具，有些气动装夹治具主要通过气缸结构，带动上部的上部夹板向下移动，将工作台上的下部夹板上的工件进行挤压安装等工作。但是在实际的使用中，由于不良品的存在，有时候挤压的工件，容易导致这些工件向侧面迸射或损坏，且下部夹板很多通过滑块进行安装，在长久的时间段中，容易发生松动，影响工件定位的效果，从而影响加工质量。
[0004]针对上述相关技术手段，现有技术中部分气动装夹治具存在有定位效果不好，从而影响加工质量的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善现有技术中部分气动装夹治具存在有定位效果不好，从而影响加工质量的缺陷，本申请提供一种CNC加工中心装夹治具。
[0006]本申请提供的一种CNC加工中心装夹治具采用如下的技术方案：一种CNC加工中心装夹治具，包括安装座和夹持组件，所述安装座安装于机床上，所述夹持组件安装于所述安装座；所述夹持组件包括用于夹持工件的第一夹持块、配合所述第一夹持块的第二夹持块以及驱动组件，驱动组件驱动所述第一夹持块和第二夹持块相向或远离运动，所述第一夹持块与所述第二夹持块相对设置，所述第一夹持块设置有缓冲件，所述第一夹持块与所述第二夹持块之间具有用于夹持工件的夹持通道。
[0007]通过采用上述技术方案，在需要进行加工工件时，待定位的工件位于夹持通道，驱动组件驱动第一夹持块与第二夹持块相对运动，夹持通道逐渐减小，第一夹持块与第二夹持块分别与物料两端接触并逐渐抵压工件，缓冲件在夹持过程中对工件起缓冲作用，对工件完成定位后继而对工件进行加工处理；完成工件加工后，驱动组件驱动第一夹持块与第二夹持块相互远离运动，夹持通道逐渐增大，第一夹持块与第二夹持块均与物料两端脱离，加工后的工件从夹持通道离开。通过第一夹持块与第二夹持块的相对运动或远离实现对工件的夹持，定位效果好，减少了不良品在定位过程中受到挤压导致迸射或损坏的情形，提高了工件定位的准确度以及工件的加工质量。
[0008]可选的，所述夹持组件还包括第一连接板和第二连接板，所述第一夹持块安装于所述第一连接板，所述第二夹持块安装于所述第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板均安装于所述安装座且与所述安装座滑移配合。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动组件启动后带动第一连接板和第二连接板相对于安装座滑动，从而带动第一夹持块和第二夹持块相向或者相反运动，第一连接板和第二连接板分别用于增强第一夹持块和第二夹持块的安装稳定性。
[0010]可选的，所述夹持组件还包括用于与所述第一夹持块固定连接的第一连杆以及用于与所述第二夹持块固定连接的第二连杆，所述第一连杆远离所述第一夹持块的一端与所述第一连接板固定连接，所述第二连杆远离所述第二夹持块的一端与所述第二连接板固定连接，所述第一连接杆与所述第二连接杆平行。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动组件启动后带动第一连接板和第二连接板运动的同时带动第一连接杆和第二连接杆运动，从而调整夹持通道的大小，第一连接杆和第二连接杆分别增加了第一夹持块和第二夹持块的行程阈值。
[0012]可选的，所述驱动组件包括旋转驱动电机，所述第一连接板与所述第二连接板相对设置，所述旋转驱动电机分别与所述第一连接板和所述第二连接板的一端连接以带动第一夹持块与第二夹持块相向或者相反运动。
[0013]通过采用上述技术方案，旋转驱动电机启动，从而使得与旋转驱动电机相连的第一连接板和第二连接板相向或者相离运动，以使得第一夹持块与第二夹持块以固定的时间相向运动和相离运动，第一夹持块与第二夹持块保持相同的运动频率。
[0014]可选的，所述驱动组件还包括旋转凸轮，所述旋转凸轮安装于所述驱动电机的输出端，所述旋转凸轮的两端分别与所述第一连接板以及所述第二连接板接触且抵压；所述第一连接板与所述第二连接板之间设置有用于控制所述第一连接板与所述第二连接板相互靠近的弹性件，所述弹性件的一端安装于所述第一连接板，所述弹性件的另一端安装于所述第二连接板。
[0015]通过采用上述技术方案，弹性件一端安装于第一连接板，另一端安装于第二连接板，旋转驱动电机带动旋转凸轮进行转动，旋转凸轮的长轴运动到第一连接板和第二连接板接触时，第一连接板和第二连接板之间的距离最大，弹性件被拉伸，第一夹持块与第二夹持块之间的夹持通道最大，便于待加工的工件进入夹持通道；旋转凸轮的短轴运动到第一连接板和第二连接板接触时，弹性件由于弹性势能回缩，使得第一连接板和第二连接板相向运动，第一连接板和第二连接板之间的距离最小，第一夹持块与第二夹持块之间的夹持通道最小，配合物料的进出，同时实现对物料的固定。
[0016]可选的，所述第一连接板与所述第二连接板均设置有用于安装所述弹性件的连接柱，两个所述连接柱分别与所述第一连接板和所述第二连接板一一对应设置且固定连接，所述弹性件的两端分别与两个所述连接柱可拆卸连接。
[0017]通过采用上述技术方案，弹性件的两端与连接柱可拆卸连接，便于对弹性件的调整或者更换弹性件，通过更换或者调整弹性件从而调整第一夹持块与第二夹持块之间相反运动的最大阈值，扩大了夹装治具的适用性。
[0018]可选的，所述第一连接板设置有用于增强稳固性的卡接块，所述卡接块与所述第一连接板固定连接；所述安装座设置有固定块，所述卡接块远离所述第一连接板的一端与所述固定块卡接。
[0019]通过采用上述技术方案，卡接块与固定块相互卡接增强了第一连接板的安装稳固性，使得第一连接板在安装座上的滑移稳定性提升。
[0020]可选的，所述第二连接板与所述安装座之间设置有用于增强所述第二连接板安装稳定性的衔接块，所述第二连接板与所述衔接块固定连接；所述衔接块设置有滑槽，所述安装座朝向所述第二连接板的端面设置有滑轨，所述滑轨与所述滑块滑移配合。
[0021]通过采用上述技术方案，衔接块增强了第二连接板的安装稳固性，同时滑轨与滑槽相互配合使得第二连接板与安装座之间的滑移阻力减小，提升了第一夹持块与第二夹持块之间的夹持响应度。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.弹性件的两端与连接柱可拆卸连接，便于对弹性件的调整或者更换弹性件，通过更换或者调整弹性件从而调整第一夹持块与第二夹持块之间相反运动的最大阈值，扩大了夹装治具的适用性。
[0023]2.旋转驱动电机带动旋转凸轮进行转动，旋转凸轮的长轴运动到第一连接板和第二连接板接触时，第一连接板和第二连接板之间的距离最大，弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工中心装夹治具，其特征在于，包括安装座(1)和夹持组件(2)，所述安装座(1)安装于机床上，所述夹持组件(2)安装于所述安装座(1)；所述夹持组件(2)包括用于夹持工件的第一夹持块(23)、配合所述第一夹持块(23)的第二夹持块(24)以及驱动组件(26)，驱动组件(26)驱动所述第一夹持块(23)和第二夹持块(24)相向或远离运动，所述第一夹持块(23)与所述第二夹持块(24)相对设置，所述第一夹持块(23)设置有缓冲件(231)，所述第一夹持块(23)与所述第二夹持块(24)之间具有用于夹持工件的夹持通道(25)。2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心装夹治具，其特征在于，所述夹持组件(2)还包括第一连接板(21)和第二连接板(22)，所述第一夹持块(23)安装于所述第一连接板(21)，所述第二夹持块(24)安装于所述第二连接板(22)，所述第一连接板(21)和所述第二连接板(22)均安装于所述安装座(1)且与所述安装座(1)滑移配合。3.根据权利要求2所述的一种CNC加工中心装夹治具，其特征在于，所述夹持组件(2)还包括用于与所述第一夹持块(23)固定连接的第一连杆(27)以及用于与所述第二夹持块(24)固定连接的第二连杆(28)，所述第一连杆(27)远离所述第一夹持块(23)的一端与所述第一连接板(21)固定连接，所述第二连杆(28)远离所述第二夹持块(24)的一端与所述第二连接板(22)固定连接，所述第一连接杆与所述第二连接杆平行。4.根据权利要求2所述的一种CNC加工中心装夹治具，其特征在于，所述驱动组件(26)包括旋转驱动电机(261)，所述第一连接板(21)与所述第二连接板(22)相对设置，所述旋转驱动电机(261)分别与所述第一连接板(21)和所述第二连接板(22)的一端连接以带动第一夹持块(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁用桂，
申请(专利权)人：深圳市纬博通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：