一种车床用镗削工装制造技术

技术编号:37589729 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-18 11:17
本实用新型专利技术涉及工装技术领域,尤其是一种车床用镗削工装,包括床身和床头箱,所述床头箱固接在床身上表面的左端,所述床身的上方固接有两个第二滑杆,两个所述第二滑杆的外壁均与框架滑动相连,所述框架的内部设置有工装机构,所述床头箱的右侧设置有夹盘,所述夹盘的内部装夹有镗杆,所述镗杆的端部安装有镗刀。通过双头螺柱、把手、第一螺纹块、第一滑块、夹板和夹块之间的配合,把手带动双头螺柱转动,双头螺柱驱动两个第一螺纹块运动,第一螺纹块带动第一滑块运动,第一滑块带动夹板运动,夹板带动夹块运动,两侧的夹块将工件进行固定,两侧夹块之间的距离能够调节,能对不同大小的工件进行镗削。工件进行镗削。工件进行镗削。

【技术实现步骤摘要】
一种车床用镗削工装


[0001]本技术涉及工装
,具体为一种车床用镗削工装。

技术介绍

[0002]在一种零件的加工过程中,有一道工序需要在一块金属材料的平面上加工出一道弧面,正常工序是采用镗床进行镗削加工。
[0003]例如专利号为CN206305472U的车床用镗削工装,将车床设置为纵向进给,调整主轴转速,使车床的纵向进给速度和主轴转速协调,镗削刀架上的四把刀具先后依次对同一个加工面实现切削,当纵向进给完成后,即完成了对工件的镗削加工,上述文件仍存在不足,在开动机床前,首先通过调整车床溜板的手柄,调整溜板的位置,使工件靠近卡盘方向,在对工件进行固定时,工件位于镗刀的下方,镗刀对工件进行镗削,但是镗刀下方与床身之间的空间有限,在对工件进行固定时,工件的大小具有一定的限制,不能对不同大小的工件进行镗削。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能对不同大小的工件进行镗削的问题,而提出的一种车床用镗削工装。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]设计一种车床用镗削工装,包括床身和床头箱,所述床头箱固接在床身上表面的左端,所述床身的上方固接有两个第二滑杆,两个所述第二滑杆的外壁均与框架滑动相连,所述框架的内部设置有工装机构,所述床头箱的右侧设置有夹盘,所述夹盘的内部装夹有镗杆,所述镗杆的端部安装有镗刀。
[0007]优选的,所述工装机构包括双头螺柱,所述双头螺柱两端的外壁均通过轴承与框架转动相连,所述双头螺柱的端部固接有把手,所述双头螺柱的外壁螺纹连接有两个第一螺纹块,所述第一螺纹块的上方固接有第一滑块,两个所述第一滑块的外壁均与框架滑动相连,所述第一滑块的上方固接有夹板,所述夹板的内壁固接有夹块。
[0008]优选的,所述床身的内部通过轴承转动相连有螺杆,所述螺杆的端部与电机的输出轴固定相连,所述电机固接在床身的内部。
[0009]优选的,所述螺杆的外壁螺纹连接有第二螺纹块,所述第二螺纹块的上表面与框架固定相连。
[0010]优选的,所述床身的上表面右侧固接有背板,所述背板的外壁固接有液压缸,所述液压缸的液压杆固接有顶块。
[0011]本技术提出的一种车床用镗削工装,有益效果在于:通过双头螺柱、把手、第一螺纹块、第一滑块、夹板和夹块之间的配合,把手带动双头螺柱转动,双头螺柱驱动两个第一螺纹块运动,第一螺纹块带动第一滑块运动,第一滑块带动夹板运动,夹板带动夹块运动,两侧的夹块将工件进行固定,两侧夹块之间的距离能够调节,能对不同大小的工件进行
镗削。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的结构剖视图;
[0014]图3为本技术中把手、双头螺柱和夹板连接处的结构示意图;
[0015]图4为本技术中螺杆、电机和第二螺纹块连接处的结构示意图。
[0016]图中:1、床身,2、床头箱,3、工装机构,301、双头螺柱,302、把手,303、第一螺纹块,304、第一滑块,305、夹板,306、夹块,3a1、第二滑块,3a2、第一滑杆,4、第二滑杆,5、框架,6、螺杆,7、电机,8、第二螺纹块,9、夹盘,10、镗杆,11、镗刀,12、背板,13、液压缸,14、顶块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0018]实施例1:
[0019]参照附图1

4:本实施例中,一种车床用镗削工装,包括床身1和床头箱2,床头箱2固接在床身1上表面的左端,床身1的上方固接有两个第二滑杆4,两个第二滑杆4的外壁均与框架5滑动相连,框架5在两个第二滑杆4的外壁滑动,框架5的内部设置有工装机构3,工装机构3便于对不同大小的工件进行固定,床头箱2的右侧设置有夹盘9,床头箱2为夹盘9提供动力,夹盘9的内部装夹有镗杆10,夹盘9将镗杆10固定,镗杆10的端部安装有镗刀11,镗杆10的端部根据需要能够安装不同的镗刀11,床身1的内部通过轴承转动相连有螺杆6,螺杆6的端部与电机7的输出轴固定相连,电机7带动螺杆6转动,电机7固接在床身1的内部,电机7的型号根据实际使用需求进行选择,满足工作需要即可,螺杆6的外壁螺纹连接有第二螺纹块8,螺杆6驱动第二螺纹块8运动,第二螺纹块8的上表面与框架5固定相连,第二螺纹块8带动框架5运动,床身1的上表面右侧固接有背板12,背板12的外壁固接有液压缸13,液压缸13的液压杆固接有顶块14,液压缸13驱动顶块14运动。
[0020]工装机构3包括双头螺柱301、把手302、第一螺纹块303、第一滑块304、夹板305和夹块306,双头螺柱301两端的外壁均通过轴承与框架5转动相连,双头螺柱301的端部固接有把手302,把手302带动双头螺柱301转动,双头螺柱302的外壁螺纹连接有两个第一螺纹块303,双头螺柱302驱动两个第一螺纹块303运动,第一螺纹块303的上方固接有第一滑块304,第一螺纹块303带动第一滑块304滑动,两个第一滑块304的外壁均与框架5滑动相连,第一滑块304的上方固接有夹板305,第一滑块304带动夹板305运动,夹板305的内壁固接有夹块306,夹板305带动夹块306运动;
[0021]把手302带动双头螺柱301转动,双头螺柱301驱动两个第一螺纹块303运动,第一螺纹块303带动第一滑块304运动,第一滑块304带动夹板305运动,夹板305带动夹块306运动,两侧的夹块306将工件进行固定,两侧夹块306之间的距离能够调节,能对不同大小的工件进行镗削。
[0022]工作原理:
[0023]该车床用镗削工装在使用时,将工件放置在两侧的夹块306之间,转动把手302,把手302带动双头螺柱301转动,双头螺柱301驱动两个第一螺纹块303运动,第一螺纹块303带
动第一滑块304运动,第一滑块304带动夹板305运动,夹板305带动夹块306运动,两侧的夹块306将工件进行固定,两侧夹块306之间的距离能够调节,能对不同大小的工件进行镗削,将对应的镗刀11安装在镗杆10的端部,床头箱2为夹盘9提供动力发生转动,夹盘9带动镗杆10和镗刀11转动,启动电机7,电机7带动螺杆6转动,螺杆6驱动第二螺纹块8运动,第二螺纹块8带动框架5向左运动,进而带动工件向镗刀11方向运动,在第二滑杆4的配合下稳定运动,镗刀11对工件进行镗削,启动液压缸13,液压缸13驱动顶块14运动,顶块14对工件的右侧制顶,增加稳定性。
[0024]实施例2:
[0025]参照附图1

4:本实施例中,一种车床用镗削工装,工装机构3还包括第二滑块3a1和第一滑杆3a2,第二滑块3a1固接在夹板305的上方,第二滑块3a1与夹板305一起运动,两个第二滑块3a1均与第一滑杆3a2的外壁滑动相连,两个第二滑块3a1在第一滑杆3a2的外壁滑动,第一滑杆3a2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床用镗削工装,包括床身(1)和床头箱(2),所述床头箱(2)固接在床身(1)上表面的左端,其特征在于:所述床身(1)的上方固接有两个第二滑杆(4),两个所述第二滑杆(4)的外壁均与框架(5)滑动相连,所述框架(5)的内部设置有工装机构(3),所述床头箱(2)的右侧设置有夹盘(9),所述夹盘(9)的内部装夹有镗杆(10),所述镗杆(10)的端部安装有镗刀(11)。2.根据权利要求1所述的一种车床用镗削工装,其特征在于:所述工装机构(3)包括双头螺柱(301),所述双头螺柱(301)两端的外壁均通过轴承与框架(5)转动相连,所述双头螺柱(301)的端部固接有把手(302),所述双头螺柱的外壁螺纹连接有两个第一螺纹块(303),所述第一螺纹块(303)的上方固接有第一滑块(304),两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:万忠友杨学义
申请(专利权)人:天津市凯达鑫机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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