一种机电设备自动化加工操作台制造技术

本实用新型专利技术涉及机电加工设备技术领域，且公开了一种机电设备自动化加工操作台，包括操作台本体，所述操作台本体的一侧开设有第一槽口，本实用新型专利技术通过电机、第二扇叶和第一扇叶的配合使用，电机带动第二扇叶和第一扇叶转动，对机电设备自动化加工操作台内部的元器件进行散热，延长了元器件的使用寿命，使其运作更加流畅，降低了工厂的运作成本和工作人员的工作量，提高了加工机电设备的效率；通过置物块和置物架的配合使用，置杯槽可以对水杯进行限位，防止水杯倾倒，置物架内放置记录本，防止误放导致数据丢失，方便工作人员实时记录工作数据等信息以及方便交接班时对接工作，实用性更好，有利于工作更快的开展。有利于工作更快的开展。有利于工作更快的开展。

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备自动化加工操作台


[0001]本技术涉及机电加工设备
，具体为一种机电设备自动化加工操作台。

技术介绍

[0002]在自动化加工电焊机、鼓风机等机电设备时，往往需要工作人员实时操控机电设备自动化加工操作台，从而精准的控制机电设备的加工，现有的机电设备自动化加工操作台在使用时仍存在一定的问题，操作台的柜体内部安装有电机、断路器等众多元器件，当使用机电设备自动化加工操作台时，各元器件的运作过程中会产生热量，长时间的运作温度会过高，导致元器件的使用寿命缩短以及运作会出现卡钝等现象，增加了工厂的运作成本和工作人员的工作量，降低了加工机电设备的效率，现有的机电设备自动化加工操作台没有散热设备，在使用机电设备自动化加工操作台时，工作人员在需要实时记录工作数据等信息，在交接班时，工作人员之间方便对接工作，现有的机电设备自动化加工操作台面上没有放置记录本的位置，需要工作人员手拿着，如工作任务多时，工作人员容易误放，导致记录数据消失，影响下一步的工作，工作人员长时间的工作需要带水杯喝水，但现有的机电设备自动化加工操作台没有放置水杯的位置，只能放置在地面，容易误碰倒或者踢碎，造成不必要的损失，现有的机电设备自动化加工操作台实用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机电设备自动化加工操作台，具备散热效果好和实用性好的优点，解决了现有机电设备自动化加工操作台不能散热和实用性差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电设备自动化加工操作台，包括操作台本体，所述操作台本体的一侧开设有第一槽口，所述操作台本体的一侧栓接有限位框，所述限位框的一侧栓接有防尘网，所述限位框的内部设有电机，所述电机的输出端固定套接有第一皮带轮，所述电机的输出端顶部设有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定套接有与第一皮带轮通过皮带传动连接的第二皮带轮，所述电机的输出端固定套接有第三皮带轮，所述电机的输出端底部设有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定套接有与第三皮带轮通过皮带传动连接的第四皮带轮，所述第二转动杆的一端安装有第一扇叶，所述第一转动杆的一端安装有第二扇叶，所述操作台本体的一侧开设有通风口，所述操作台本体的一侧栓接有置物块，所述置物块的顶部开设有置笔槽和置杯槽，所述置杯槽的内部对称开设有两个第二槽口，两个所述第二槽口的内部对称开设有滑槽，两个所述第二槽口的内部通过弹簧固定件栓接有弹簧，两个所述第二槽口的内部设有限位块，所述限位块的正面和背面均栓接有与滑槽滑动连接的滑块，所述置物块的底部栓接有框架，所述框架的正面和背面均栓接有栏物网，所述框架的内部栓接有两个置物架。
[0005]本技术进一步设置为，所述操作台本体的底部栓接有移动轮。
[0006]采用上述技术方案：方便移动。
[0007]本技术进一步设置为，所述操作台本体的一侧栓接有防尘罩。
[0008]采用上述技术方案：对通风口进行防尘。
[0009]本技术进一步设置为，所述限位框内壁的顶部和底部均栓接有与电机固定连接的第三固定块。
[0010]采用上述技术方案：对电机进行限位。
[0011]本技术进一步设置为，所述限位框内壁的顶部栓接有与第一转动杆通过轴承转动连接的第二固定块。
[0012]采用上述技术方案：对第一转动杆进行限位。
[0013]本技术进一步设置为，所述限位框内壁的底部栓接有与第二转动杆通过轴承转动连接的第一固定块。
[0014]采用上述技术方案：对第二转动杆进行限位。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过电机、第二扇叶和第一扇叶的配合使用，电机带动第二扇叶和第一扇叶转动，对机电设备自动化加工操作台内部的元器件进行散热，避免了元器件长时间的运作温度会过高，延长了元器件的使用寿命，使其运作更加流畅，降低了工厂的运作成本和工作人员的工作量，提高了加工机电设备的效率；
[0017]本技术通过置物块和置物架的配合使用，置杯槽可以对水杯进行限位，防止水杯倾倒，置笔槽内部可以放置记录用的笔，防止笔滑落，置物架内放置记录本，防止误放导致数据丢失，方便工作人员实时记录工作数据等信息以及方便交接班时对接工作，实用性更好，有利于工作更快的开展。
附图说明
[0018]图1为本技术结构剖视图；
[0019]图2为本技术局部结构俯视剖视图；
[0020]图3为本技术局部结构侧视图。
[0021]图中：1、操作台本体；2、第一槽口；3、限位框；4、防尘网；5、电机；6、第一皮带轮；7、第一转动杆；8、第二皮带轮；9、第三皮带轮；10、第二转动杆；11、第四皮带轮；12、第一扇叶；13、第二扇叶；14、通风口；15、置物块；16、置笔槽；17、置杯槽；18、第二槽口；19、滑槽；20、弹簧；21、限位块；22、滑块；23、框架；24、栏物网；25、置物架；26、移动轮；27、防尘罩；28、第一固定块；29、第二固定块；30、第三固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1、图2和图3所示，一种机电设备自动化加工操作台，包括操作台本体1，操作台本体1的一侧开设有第一槽口2，操作台本体1的一侧栓接有限位框3，限位框3的一侧
栓接有防尘网4，限位框3的内部设有电机5，限位框3内壁的顶部和底部均栓接有与电机5固定连接的第三固定块30，对电机5进行限位，电机5的输出端固定套接有第一皮带轮6，电机5的输出端顶部设有第一转动杆7，限位框3内壁的顶部栓接有与第一转动杆7通过轴承转动连接的第二固定块29，对第一转动杆7进行限位，第一转动杆7的表面固定套接有与第一皮带轮6通过皮带传动连接的第二皮带轮8，电机5的输出端固定套接有第三皮带轮9，电机5的输出端底部设有第二转动杆10，限位框3内壁的底部栓接有与第二转动杆10通过轴承转动连接的第一固定块28，对第二转动杆10进行限位，第二转动杆10的表面固定套接有与第三皮带轮9通过皮带传动连接的第四皮带轮11，第二转动杆10的一端安装有第一扇叶，第一转动杆7的一端安装有第二扇叶13，操作台本体1的一侧开设有通风口14，操作台本体1的一侧栓接有防尘罩27，对通风口14进行防尘。
[0025]使用过程简述：在运作机电设备自动化加工操作台时，打开电机5，电机5的输出端转动带动第一皮带轮6和第三皮带轮9转动，第一皮带轮6通过皮带传动第二皮带轮8转动，带动第一转动杆7转动进而带动第二扇叶13转动，第三皮带轮9通过皮带传动第四皮带轮11转动，带动第二转动杆10转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电设备自动化加工操作台，包括操作台本体(1)，其特征在于：所述操作台本体(1)的一侧开设有第一槽口(2)，所述操作台本体(1)的一侧栓接有限位框(3)，所述限位框(3)的一侧栓接有防尘网(4)，所述限位框(3)的内部设有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定套接有第一皮带轮(6)，所述电机(5)的输出端顶部设有第一转动杆(7)，所述第一转动杆(7)的表面固定套接有与第一皮带轮(6)通过皮带传动连接的第二皮带轮(8)，所述电机(5)的输出端固定套接有第三皮带轮(9)，所述电机(5)的输出端底部设有第二转动杆(10)，所述第二转动杆(10)的表面固定套接有与第三皮带轮(9)通过皮带传动连接的第四皮带轮(11)，所述第二转动杆(10)的一端安装有第一扇叶，所述第一转动杆(7)的一端安装有第二扇叶(13)，所述操作台本体(1)的一侧开设有通风口(14)，所述操作台本体(1)的一侧栓接有置物块(15)，所述置物块(15)的顶部开设有置笔槽(16)和置杯槽(17)，所述置杯槽(17)的内部对称开设有两个第二槽口(18)，两个所述第二槽口(18)的内部对称开设有滑槽(19)，两个所述第二槽口(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：万忠友，杨学义，
申请(专利权)人：天津市凯达鑫机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：