一种钢管穿孔机固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢材料加工技术领域，且公开了一种钢管穿孔机固定装置，包括底座和套筒，一侧所述套筒的底部栓接有第一支撑柱，且第一支撑柱与底座顶部的表面栓接，另一侧的所述套筒的底部栓接有第二支撑柱，所述底座顶部的一侧设置有调节机构，所述套筒的表面贯穿开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有套管；本实用新型专利技术通过转动柱带动三组传动杆同步旋转，使传动杆通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动螺杆旋转，让套管在螺纹的作用下带动夹持板运动，从而使三组夹持板贴合在钢管的表面，形成对钢管头端的夹持，而且三组夹持板能够同步调节，不仅适应不同外径的钢管，而且也能够将钢管固定在套筒的中心处，固定更加稳固。固定更加稳固。固定更加稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管穿孔机固定装置


[0001]本技术涉及钢材料加工
，具体为一种钢管穿孔机固定装置。

技术介绍

[0002]钢管可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件，也可作为一种容器使用，它还是一种经济钢材，钢管在建筑和机械领域都有较广泛的应用，有时会需要在钢管上钻孔，若钢管固定不稳，会对穿孔的质量产量影响，且影响钢管的后续使用，在钢管穿孔时，钢管容易转动，从而影响穿孔质量。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种钢管穿孔机的钢管固定装置【申请号：CN202122911882.5；公开号：CN216657148U】。这种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括装置底板，所述装置底板的上端外表面设置有两组平衡块，所述平衡块的内部设置有固定套筒，所述固定套筒的内部设置有保护垫圈，所述保护垫圈的内部设置有一号钢管固定件，所述一号钢管固定件与固定套筒之间设置有固定螺栓，所述装置底板的上端设置有钢管支撑件。本技术所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，设置的一号钢管固定件与钢管支撑件，便于钢管的放置与一端的固定，设置的活动推杆于辅助器，方便钢管另一端的固定，滑轮通过支撑架支撑着活动推杆，一方面用于保持活动推杆的平衡，另一方面便于活动推杆的横向滑动，带来很好的使用前景。
[0004]上述装置通过一号钢管固定件和二号钢管固定件对钢管的两个头端进行固定，但是钢管的外径不一，而一号钢管固定件和二号钢管固定件的内部空间不可调，在固定外径稍小的钢管时，一号钢管固定件和二号钢管固定件的内部无法与钢管表面紧密贴合，加上一号钢管固定件和二号钢管固定件内部存在的凸起，更加无法对小外径的钢管进行夹持固定，因此上述装置无法对不同外径的钢管进行固定，适用范围欠佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢管穿孔机固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管穿孔机固定装置，包括底座和套筒，一侧所述套筒的底部栓接有第一支撑柱，且第一支撑柱与底座顶部的表面栓接，另一侧的所述套筒的底部栓接有第二支撑柱，所述底座顶部的一侧设置有调节机构，所述套筒的表面贯穿开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有套管，所述套管的内壁设置有内螺纹，所述套筒的表面栓接有固定架和固定板，所述固定架的表面转动连接有螺杆，所述固定板的表面转动连接有传动杆，所述螺杆与套管的内壁螺纹连接，所述套管的一端固定有夹持板，所述螺杆的另一端固定有第一锥齿轮，所述传动杆的表面固定有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述套筒的一侧还转动连接有转动柱，所述转动柱的表面固定有皮带盘，所述传动杆的表面固定有皮带轮，所述皮带盘与皮带盘通过皮带传动连接，所述套筒的一侧还设置有锁紧结构，所述转动柱的一端还固定有手轮。
[0007]优选的，所述锁紧结构包括固定杆、套圈、螺纹孔、旋钮螺栓和橡胶块，所述固定杆的一端与套筒栓接，所述套圈固定在固定杆的另一端，所述螺纹孔贯穿开设在套圈顶部的表面，所述橡胶块固定在旋钮螺栓的一端。
[0008]优选的，所述调节机构包括支撑座、液压杆、连接板和移动台，所述支撑座栓接在底座的顶部，所述液压杆固定在支撑座的顶部，所述连接板栓接在移动台的顶部，所述第二支撑柱栓接在移动台的顶部，且液压杆的输出轴与连接板相互固定。
[0009]优选的，所述移动台底部的两侧均栓接有支撑轮，且支撑轮与底座顶部的表面滚动连接。
[0010]优选的，所述套筒内壁的一侧固定有滑条，所述夹持板的表面还贯穿开设有滑槽，且滑槽与滑条的表面滑动连接。
[0011]优选的，所述夹持板的整体呈弧形设计，且夹持板呈以套筒中心处为圆心的环形阵列分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过转动柱带动三组传动杆同步旋转，使传动杆通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动螺杆旋转，让套管在螺纹的作用下带动夹持板运动，从而使三组夹持板贴合在钢管的表面，形成对钢管头端的夹持，而且三组夹持板能够同步调节，不仅适应不同外径的钢管，而且也能够将钢管固定在套筒的中心处，固定更加稳固。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术中套圈的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术中套筒及其表面的结构示意图；
[0018]图5为本技术中的局部结构示意图；
[0019]图6为本技术中套筒的结构示意图；
[0020]图7为本技术中的局部结构示意图；
[0021]图8为本技术中夹持板的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、套筒；3、第一支撑柱；4、第二支撑柱；5、调节机构；51、支撑座；52、液压杆；53、连接板；54、移动台；55、支撑轮；6、通孔；7、套管；8、夹持板；9、固定架；10、螺杆；11、固定板；12、传动杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、转动柱；16、手轮；17、皮带盘；18、皮带轮；19、锁紧结构；191、固定杆；192、套圈；193、螺纹孔；194、旋钮螺栓；195、橡胶块；20、滑槽；21、滑条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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8所示，一种钢管穿孔机固定装置，包括底座1和套筒2，一侧套筒2的底
部栓接有第一支撑柱3，且第一支撑柱3与底座1顶部的表面栓接，另一侧的套筒2的底部栓接有第二支撑柱4，底座1顶部的一侧设置有调节机构5，套筒2的表面贯穿开设有通孔6，通孔6的内壁滑动连接有套管7，套管7的内壁设置有内螺纹，套筒2的表面栓接有固定架9和固定板11，固定架9的表面转动连接有螺杆10，固定板11的表面转动连接有传动杆12，螺杆10与套管7的内壁螺纹连接，套管7的一端固定有夹持板8，夹持板8的整体呈弧形设计，且夹持板8呈以套筒2中心处为圆心的环形阵列分布，弧形设计的夹持板8能够适应钢管的圆形表面，而且夹持板8的分布能够将钢管固定在中心处，螺杆10的另一端固定有第一锥齿轮13，传动杆12的表面固定有第二锥齿轮14，且第一锥齿轮13与第二锥齿轮14相互啮合，套筒2的一侧还转动连接有转动柱15，转动柱15的表面固定有皮带盘17，传动杆12的表面固定有皮带轮18，皮带盘17与皮带盘17通过皮带传动连接，套筒2的一侧还设置有锁紧结构19，转动柱15的一端还固定有手轮16。
[0025]锁紧结构19包括固定杆191、套圈192、螺纹孔193、旋钮螺栓194和橡胶块195，固定杆191的一端与套筒2栓接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管穿孔机固定装置，包括底座(1)和套筒(2)，其特征在于：一侧所述套筒(2)的底部栓接有第一支撑柱(3)，且第一支撑柱(3)与底座(1)顶部的表面栓接，另一侧的所述套筒(2)的底部栓接有第二支撑柱(4)，所述底座(1)顶部的一侧设置有调节机构(5)，所述套筒(2)的表面贯穿开设有通孔(6)，所述通孔(6)的内壁滑动连接有套管(7)，所述套管(7)的内壁设置有内螺纹，所述套筒(2)的表面栓接有固定架(9)和固定板(11)，所述固定架(9)的表面转动连接有螺杆(10)，所述固定板(11)的表面转动连接有传动杆(12)，所述螺杆(10)与套管(7)的内壁螺纹连接，所述套管(7)的一端固定有夹持板(8)，所述螺杆(10)的另一端固定有第一锥齿轮(13)，所述传动杆(12)的表面固定有第二锥齿轮(14)，且第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(14)相互啮合，所述套筒(2)的一侧还转动连接有转动柱(15)，所述转动柱(15)的表面固定有皮带盘(17)，所述传动杆(12)的表面固定有皮带轮(18)，所述皮带盘(17)与皮带盘(17)通过皮带传动连接，所述套筒(2)的一侧还设置有锁紧结构(19)，所述转动柱(15)的一端还固定有手轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机固定装置，其特征在于：所述锁紧结构(19)包括固定杆(191)、套圈(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岩，齐荣宝，刘振东，
申请(专利权)人：佛山市高明区祥源亨医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：