切粒刀片、切粒刀组件及切粒机制造技术

本申请涉及本实用新型专利技术涉及材料切割领域，公开了一种切粒刀片、切粒刀组件及切粒机。本实用新型专利技术公开的切粒刀片，包括安装部、延伸部和切割部，延伸部与安装部相连接，切割部位于延伸部远离安装部的侧边，切割部相对于延伸部弯折并且在远离延伸部的外侧边形成切割刀刃，延伸部上对应切割部的内侧设置有让位开孔。申请的切粒刀片的切割部相对于延伸部弯折并且在远离延伸部的外侧边形成切割刀刃，使得切粒刀片可以在旋转轴垂直于锂条的长度方向的情况下，使切割刀刃对锂条垂直切割，同时延伸部上对应切割部的内侧设置有让位开孔，使得即使切割部较窄，也能完成直径较大的锂条的切割。也能完成直径较大的锂条的切割。也能完成直径较大的锂条的切割。

【技术实现步骤摘要】
切粒刀片、切粒刀组件及切粒机


[0001]本技术涉及材料切割领域，尤其是一种切粒刀片、切粒刀组件及切粒机。

技术介绍

[0002]在金属锂材加工时，需要进行切粒处理。现用的常规切粒机切割刀片与金属锂锂条接触并非垂直接触，导致切割方式更近似于夹断，切割面呈钝角，颗粒大小不均匀且受力面变形较为严重。公开号为CN112775671A的专利申请即公开了此类切粒机，其切割刀片的旋转轴与锂条的长度方向平行，切割刀片是以一定角度对锂条进行切割的，锂条靠近切割刀片中心的一侧先与切刀接触，而后以类似夹断的方式实现切割，因而会出现上述问题。
[0003]公开号为CN201353646Y的专利申请公开了一种金属锂粒子自动剪切装置，其通过旋转刀片与固定刀片相配合进行切割，旋转切刀的旋转轴与锂条的长度方向相垂直，切割时旋转切刀从上至下下切，锂条的左右两侧同时接触旋转切刀，可以一定程度上提高切割效果。在已知该申请的基础上，本领域的技术人员仍会面临一些问题，其一，其中没有公开旋转刀片的具体结构，本领域的技术人员无法获知旋转切刀具体是如何进行切割的；其二，其通过旋转刀片与固定刀片配合切割，旋转刀片和固定刀片的切入位置实际会存在一定的偏差，容易造成切割下来的锂粒出现尖锐尾巴；其三，切刀的刀刃若要尽可能的垂直向下切入锂条，则要求刀刃的宽度较窄，但是宽度较窄的刀刃则很可能无法完全切开锂条，影响切割效果。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种切粒刀片、切粒刀组件及切粒机，可以有效提高切割质量。
[0005]本技术公开的切粒刀片，包括安装部、延伸部和切割部，所述延伸部与安装部相连接，所述切割部位于延伸部远离安装部的侧边，所述切割部相对于延伸部弯折并且在远离延伸部的外侧边形成切割刀刃，所述延伸部上对应切割部的内侧设置有让位开孔。
[0006]优选地，所述安装部、延伸部和切割部为一体成型结构，所述安装部和切割部之间开设有槽型区，所述槽型区形成延伸部，所述槽型区远离安装部的侧边形成切割部。
[0007]优选地，所述安装部上沿垂直于切割刀刃的方向开设有长形孔。
[0008]优选地，所述延伸部并列设置有至少两个让位开孔。
[0009]本申请还公开了采用所述的切粒刀片的切粒刀组件，其还包括旋转轴和安装刀架，所述安装刀架设置于旋转轴上，所述安装刀架具有至少一个沿径向设置的安装板，所述切粒刀片通过安装部安装于安装板上。
[0010]优选地，所述安装板的数量为4个，且沿周向均匀分布。
[0011]本申请还公开了采用所述的切粒刀片的切粒机，其还包括有机架、输送机构和切粒模具，所述输送机构和切粒模具均设置于机架上，所述切粒模具有入口端和出口端，所述切粒模具的入口端和出口端之间具有输送通道，所述输送机构位于切粒模具的入口端外
侧，所述切粒刀组件位于出口端外侧，所述切粒刀组件的旋转轴与切粒模具的输送通道相垂直，所述切粒刀片的切割刀刃的旋转运动轨迹与切粒模具的出口端相对应，所述切粒模具的材质为塑料。
[0012]优选地，所述切粒刀片的切割刀刃与切粒模具的出口端最小距离为0
‑
6mm。
[0013]优选地，所述机架上设置有模具安装筒，所述切粒模具安装于模具安装筒内并且与模具安装筒沿输送方向可调配合，所述模具安装筒还设置有用于锁定切粒模具位置的锁定结构。
[0014]优选地，所述切粒模具的材质为尼龙。
[0015]本技术的有益效果是：本申请的切粒刀片的切割部相对于延伸部弯折并且在远离延伸部的外侧边形成切割刀刃，使得切粒刀片可以在旋转轴垂直于锂条的长度方向的情况下，使切割刀刃对锂条垂直切割，同时延伸部上对应切割部的内侧设置有让位开孔，使得即使切割部较窄，也能完成直径较大的锂条的切割。本申请不但适用于金属锂的切割，还可以用于其他类似硬度的金属或者非金属的切割。
附图说明
[0016]图1是本申请的切粒刀片的正面示意图；
[0017]图2是本申请的切粒刀片的侧面示意图；
[0018]图3是本申请的切粒刀组件侧面示意图；
[0019]图4是本申请的切粒刀组件俯向示意图；
[0020]图5是本申请的切粒机示意图。
[0021]附图标记：切粒刀片1，安装部11，延伸部12，切割部13，长形孔14，让位开孔15，切割刀刃16，槽型区17，安装刀架2，旋转轴3，切粒模具4，输送机构5，模具安装筒6，锁定结构7，机架8。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0023]如图1、图2所示，本技术的切粒刀片1，包括安装部11、延伸部12和切割部13，所述延伸部12与安装部11相连接，所述切割部13位于延伸部12远离安装部11的侧边，所述切割部13相对于延伸部12弯折并且在远离延伸部12的外侧边形成切割刀刃16，所述延伸部12上对应切割部13的内侧设置有让位开孔15。
[0024]该切粒刀片1使用时，需要安装与旋转轴3上，如图3和4所示的实施例中，切粒刀组件除了切粒刀片1，还包括旋转轴3和安装刀架2，所述安装刀架2设置于旋转轴3上，所述安装刀架2具有至少一个沿径向设置的安装板，所述切粒刀片1通过安装部11安装于安装板上。
[0025]如图5所示的实施例中，将该切粒刀组件安装于切粒机上，所述切粒机还包括有机架8、输送机构5和切粒模具4，所述输送机构5和切粒模具4均设置于机架8上，所述切粒模具4有入口端和出口端，所述切粒模具4的入口端和出口端之间具有输送通道，所述输送机构5位于切粒模具4的入口端外侧，所述切粒刀组件位于出口端外侧，所述切粒刀组件的旋转轴3与切粒模具4的输送通道相垂直，所述切粒刀片1的切割刀刃16的旋转运动轨迹与切粒模
具4的出口端相对应，所述切粒模具4的材质为塑料。
[0026]待切割的锂条通过输送机构5被输送至切粒模具4的入口端内，输送机构5采用现有的夹送辊等结构即可，锂条通过切粒模具4的输送通道后从出口端输出，切粒刀组件的旋转轴3在其动力装置的带动下旋转，带动切粒刀片1旋转，切割刀刃16垂直于锂条下压切割，实现锂条的切割。
[0027]如图1和2所示，本申请的切粒刀片1不同于传统的刀片，其切割部13的切割刀刃16是相对于延伸部12弯折的，使得其在旋转轴3的带动下垂直下压对切割刀刃16进行切割，有效提高切割质量，避免类似夹断锂条产生的切割面不平整质量问题。采用垂直旋转的切割方式，通常情况下切割刀刃16只能切割直径小于它的宽度锂条，但是，如
技术介绍
中所述切刀的刀刃若要尽可能的垂直向下切入锂条，则要求切割刀刃16的宽度越窄越好，为此，本申请在延伸部12上对应切割部13的内侧设置有让位开孔15，被切割的锂粒可以通过让位开孔15，从而使切割刀刃16可以完全切割直径大于其宽度的锂条。
[0028]安装刀架2的通常可以直接连接于旋转轴3的中部，具体连接方式，可以采用常用的螺栓连接、胀接、键槽连接等等，安装刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切粒刀片(1)，其特征在于，包括安装部(11)、延伸部(12)和切割部(13)，所述延伸部(12)与安装部(11)相连接，所述切割部(13)位于延伸部(12)远离安装部(11)的侧边，所述切割部(13)相对于延伸部(12)弯折并且在远离延伸部(12)的外侧边形成切割刀刃(16)，所述延伸部(12)上对应切割部(13)的内侧设置有让位开孔(15)。2.如权利要求1所述的切粒刀片(1)，其特征在于：所述安装部(11)、延伸部(12)和切割部(13)为一体成型结构，所述安装部(11)和切割部(13)之间开设有槽型区(17)，所述槽型区(17)形成延伸部(12)，所述槽型区(17)远离安装部(11)的侧边形成切割部(13)。3.如权利要求1所述的切粒刀片(1)，其特征在于：所述安装部(11)上沿垂直于切割刀刃(16)的方向开设有长形孔(14)。4.如权利要求1所述的切粒刀片(1)，其特征在于：所述延伸部(12)并列设置有至少两个让位开孔(15)。5.切粒刀组件，包括旋转轴(3)和安装刀架(2)，所述安装刀架(2)设置于旋转轴(3)上，其特征在于，采用权利要求1
‑
4任一项所述的切粒刀片(1)，所述安装刀架(2)具有至少一个沿径向设置的安装板，所述切粒刀片(1)通过安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱艳红，赵本常，左永建，王显洪，万维民，陈毅华，
申请(专利权)人：重庆天齐锂业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：