一种用于活塞浇冒口锯切设备的定位夹紧系统技术方案

一种用于活塞浇冒口锯切设备的定位夹紧系统，由两个夹紧结构组成，夹紧结构包括底座、支撑板和顶座，顶座的顶端安装有第一液压缸，底座的顶端和第一液压缸的活塞杆上均安装有压紧块，压紧块上开设有两个第一滑槽，第一滑槽的两侧内侧壁上均开设有第二滑槽，第一滑槽中滑动连接有滑块，滑块的两侧外侧壁上均固定有螺纹杆，螺纹杆通过第二滑槽穿出压紧块且沿着第二滑槽滑动并套设有紧固螺母，滑块的另两侧外侧壁与第一滑槽的另两侧内侧壁之间均固定连接有弹簧，滑块的一端穿出第一滑槽且固定有夹紧块，两块夹紧块上相对的一侧均设置有倾斜面。本实用新型专利技术能够保证夹紧块充分地夹紧活塞毛坯。塞毛坯。塞毛坯。

【技术实现步骤摘要】
一种用于活塞浇冒口锯切设备的定位夹紧系统


[0001]本技术涉及活塞加工设备
，具体为一种用于活塞浇冒口锯切设备的定位夹紧系统。

技术介绍

[0002]铝合金活塞通常都是先采用铸造方式加工出活塞毛坯。活塞毛坯上都会连接有浇口和冒口，而且冒口通常包括侧冒口和顶冒口。加工活塞过程中需要将这些浇口和冒口切除，以便于后续精密加工。
[0003]现有技术中切除这些浇口和冒口时，通常都是利用V型块和工具压紧活塞裙部再进行切割，由于活塞处于毛坯状态，活塞裙部的形状及尺寸变化较大，导致压紧时经常有活塞毛坯压不实，在切割浇口和冒口时出现活塞振动和切割噪音大等问题。
[0004]授权公告号为CN216096759U的中国专利公开了一种活塞浇冒口锯切定位工装，包括两个V型定位块和两个压块，其中一个V型定位块放置活塞毛坯一个头部，另一个V型定位块放置活塞毛坯另一个头部，两个压块分别从上往下活动压住活塞毛坯头部；两个V型定位块的定位斜面上都设有下调整垫，两个压块的定位斜面上都设有上调整垫，两个压块的上方连接有压紧气缸，两个V型定位块的后侧设有压条，两个V型定位块的前侧设有前压紧块。该技术通过改进活塞压紧定位位置，并在V型定位块中增加调整垫片，锯切定位时能够适应不同的活塞毛坯尺寸偏差，能够可靠压紧活塞毛坯，切割时活塞压紧牢固不易松动，浇口和冒口切割平整，也能够减少振动和噪音。
[0005]同时，本技术提出也提出一种技术方案来解决上述的在压紧活塞毛坯时，不能适应不同的活塞毛坯尺寸偏差，导致锯切时活塞毛坯震动的问题。<br/>
技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于活塞浇冒口锯切设备的定位夹紧系统，旨在达到适应不同的活塞毛坯尺寸偏差，能够可靠压紧活塞毛坯的技术效果。
[0007]一种用于活塞浇冒口锯切设备的定位夹紧系统，由两个间隔设置且相互对称的夹紧结构组成，所述夹紧结构包括底座、支撑板和顶座，所述支撑板固定连接于底座与顶座之间，所述顶座的顶端安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆竖直向下延伸并穿过顶座，所述底座的顶端和第一液压缸的活塞杆上均安装有压紧块，两块所述压紧块相互对应且其相对的一侧均开设有两个间隔设置且相互对称的第一滑槽，所述第一滑槽的两侧内侧壁上均开设有通向压紧块外部的第二滑槽，所述第一滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块的两侧外侧壁上均固定有螺纹杆，所述螺纹杆通过第二滑槽穿出压紧块且沿着第二滑槽滑动并套设有紧固螺母，所述滑块的另两侧外侧壁与第一滑槽的另两侧内侧壁之间均固定连接有弹簧，所述滑块的一端穿出第一滑槽且固定有夹紧块，两块所述夹紧块上相对的一侧均设置有倾斜面。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要定位夹紧活塞毛坯时，先将紧固螺母拧出，使螺纹杆可以沿着第二滑槽滑动。接着将活塞毛坯的两个头部分别卡放在两个夹紧结构中位于下端的压紧块上，且活塞毛坯的头部位于两块夹紧块之间，夹紧块上的倾斜面与活塞毛坯贴合，此时在活塞毛坯自身重力的作用下，两块夹紧块反向移动，从而带动两块滑块反向移动。滑块在第一滑槽中移动的过程中，螺纹杆在第二滑槽中移动，与滑块连接的两根弹簧一根被压缩，另一根被拉伸，两根弹簧均形成使滑块复位的力，在该力的作用下，活塞毛坯被初步夹紧定位，保证活塞毛坯可以稳定地卡放在位于下端的压紧块上。接着再启动两个夹紧结构中的第一液压缸，两个第一液压缸的活塞杆伸长，带动位于上端的两个压紧块向下移动，从而使位于上端的两个压紧块分别压紧在活塞毛坯的两个头部的顶端。位于上端的压紧块下压在活塞毛坯的顶端时，各压紧块上的两个夹紧块还会反向移动，直至所有压紧块均与活塞毛坯贴合。最后将紧固螺母拧紧在螺纹杆上，从而固定住螺纹杆和滑块。
[0009]本技术中的活塞毛坯的头部被压紧在两块压紧块之间，各压紧块上的两个夹紧块又将活塞毛坯的头部夹紧，且夹紧块又可根据活塞毛坯的尺寸滑动，兼容性强，保证夹紧块能充分地夹紧活塞毛坯，有效地提升了活塞毛坯被本技术定位夹紧时的稳定性。
[0010]本技术的进一步设置：所述底座的顶端和第一液压缸的活塞杆上均设置有安装块，所述安装块上开设有纵向设置的插槽以及横向设置且与插槽相通的第一螺纹通孔，所述压紧块上固定有用于插入插槽的插块，所述插块上开设有与第一螺纹通孔位置对应的第二螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与第二螺纹通孔之间穿设有紧固螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要拆卸压紧块时，拧出紧固螺栓，将插块从插槽中抽出即可。同理，当需要安装压紧块时，将插块插入插槽中后，第二螺纹通孔与第一螺纹通孔的位置对应，将紧固螺栓穿入第二螺纹通孔与第一螺纹通孔并用螺母固定即可。当活塞毛坯的尺寸偏差过大时，通过更换压紧块使夹紧结构适应活塞毛坯的尺寸。
[0012]本技术的进一步设置：所述倾斜面上固定有第一橡胶垫。
[0013]通过采用上述技术方案，第一橡胶垫的设置一方面能够提升夹紧块与活塞毛坯之间的摩擦力，从而提升活塞毛坯的稳定性，另一方面能够防止活塞毛坯受损。
[0014]本技术的进一步设置：所述支撑板上安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆上固定有延伸杆，所述延伸杆的另一端固定有推杆，所述推杆的另一端固定有位于两块压紧块之间的限位板。
[0015]通过采用上述技术方案，当将活塞毛坯的两个头部分别卡放在两个夹紧结构中位于下端的压紧块上时，启动第二液压缸，第二液压缸的活塞杆伸缩带动延伸杆移动，延伸杆带动推杆移动，推杆带动限位板移动，使限位板挡在活塞毛坯的一侧，避免活塞毛坯倾倒，提升活塞毛坯的稳定性。且当锯切工作完成后，通过限位板可以自动将活塞毛坯从夹紧结构上推出。
[0016]本技术的进一步设置：所述限位板上背离推杆的一侧固定有第二橡胶垫。
[0017]通过采用上述技术方案，第二橡胶垫的设置能够避免限位板撞击活塞毛坯导致活塞毛坯受损。
[0018]本技术的进一步设置：所述夹紧结构还包括安装座，所述底座滑动连接于安装座的顶端，所述安装座的顶端设置有梯形滑轨，所述底座的底端开设有与梯形滑轨配合连接的梯形滑槽。
[0019]通过采用上述技术方案，推动底座，底座通过梯形滑槽沿着梯形滑轨在安装座上移动，从而根据活塞毛坯的尺寸调整两个夹紧结构之间的距离。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]一种用于活塞浇冒口锯切设备的定位夹紧系统，本技术中的活塞毛坯的头部被压紧在两块压紧块之间，各压紧块上的两个夹紧块又将活塞毛坯的头部夹紧，且夹紧块又可根据活塞毛坯的尺寸滑动，兼容性强，保证夹紧块能充分地夹紧活塞毛坯，有效地提升了活塞毛坯被本技术定位夹紧时的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术一种用于活塞浇冒口锯切设备的定位夹紧系统的结构示意图；
[0023]图2为图1中A处的放大图；
[0024]图3为本技术一种用于活塞浇冒口锯切设备的定位夹紧系统的夹紧结构的结构示意图
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于活塞浇冒口锯切设备的定位夹紧系统，其特征在于：由两个间隔设置且相互对称的夹紧结构组成，所述夹紧结构包括底座(3)、支撑板(4)和顶座(5)，所述支撑板(4)固定连接于底座(3)与顶座(5)之间，所述顶座(5)的顶端安装有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的活塞杆竖直向下延伸并穿过顶座(5)，所述底座(3)的顶端和第一液压缸(8)的活塞杆上均安装有压紧块(9)，两块所述压紧块(9)相互对应且其相对的一侧均开设有两个间隔设置且相互对称的第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)的两侧内侧壁上均开设有通向压紧块(9)外部的第二滑槽(11)，所述第一滑槽(10)中滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的两侧外侧壁上均固定有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)通过第二滑槽(11)穿出压紧块(9)且沿着第二滑槽(11)滑动并套设有紧固螺母(14)，所述滑块(12)的另两侧外侧壁与第一滑槽(10)的另两侧内侧壁之间均固定连接有弹簧(15)，所述滑块(12)的一端穿出第一滑槽(10)且固定有夹紧块(16)，两块所述夹紧块(16)上相对的一侧均设置有倾斜面(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于活塞浇冒口锯切设备的定位夹紧系统，其特征在于：所述底座(3)的顶端和第一液压缸(8)的活塞杆上均设置有安装块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈妙勇，曾凡伟，朱琳，朱方园，
申请(专利权)人：金华市宝琳科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：