一种铣箱体工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣箱体工装，属于加工件快速定位技术领域，包括工装座，工装座的顶部开设有四个通孔，且工装座的顶部设置有箱体，箱体的底部开设有四个丝孔，且箱体的四个侧面均开设有加工镗孔，工装座顶部的通孔与箱体底部的丝孔通过螺栓紧固连接在一起，由此，能够使用本工装镗孔可以实现快速定位，一次装夹完成四个面的粗铣、精铣，输入输出孔的粗镗和精镗以及钻攻四个面所有丝孔，能达到高效加工，质量稳定的目的。质量稳定的目的。质量稳定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铣箱体工装


[0001]本技术涉及一种铣箱体，特别是涉及一种铣箱体工装，属于加工件快速定位


技术介绍

[0002]现有箱体铣面、镗输入、输出孔，钻攻丝孔是分步装夹完成，效率低，输入、输出孔孔位精度不稳定等缺点，不可以快速定位，一次装夹完成4个面的粗铣、精铣、和输入、输出孔的粗镗和精镗以及钻攻四个面所有丝孔。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种铣箱体工装，该一种铣箱体工装能够实现快速定位，一次装夹完成4个面的粗铣、精铣、和输入、输出孔的粗镗和精镗以及钻攻四个面所有丝孔解决了现有技术中分步装夹完成，效率低，输入、输出孔孔位精度不稳定等的技术问题。
[0004]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0005]设计一种铣箱体工装，包括工装座，所述工装座的顶部开设有四个通孔，且所述工装座的顶部设置有箱体，所述箱体的底部开设有四个丝孔，且所述箱体的四个侧面均开设有加工镗孔，所述工装座顶部的通孔与箱体底部的丝孔通过螺栓紧固连接在一起，所述箱体的四个侧面均开设有螺纹孔，所述箱体的侧面均设置有定位板，所述定位板与箱体通过螺纹进行连接，所述定位板的侧面固定安装有调节板，所述调节板的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块。
[0006]进一步的，所述丝孔的尺寸为M8，所述螺栓的尺寸为M8。
[0007]进一步的，所述调节板的底部固定安装有驱动盒，所述驱动盒的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接螺纹杆的底端，所述转动杆的表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的表面一侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的两端转动连接驱动盒的内壁两侧，所述驱动盒的侧面转动连接有手柄，所述手柄的一端固定连接蜗杆。
[0008]进一步的，所述移动块的侧面固定安装有承载板，所述承载板的表面呈弧形设置。
[0009]进一步的，所述手柄的表面呈倒角设置。
[0010]进一步的，所述移动块的尺寸与矩形槽内部的尺寸相匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：使用本工装镗孔可以实现快速定位，一次装夹完成四个面的粗铣、精铣，输入输出孔的粗镗和精镗以及钻攻四个面所有丝孔，能达到高效加工，质量稳定的目的；再通过手柄驱动蜗轮蜗杆进行转动，从而螺纹杆转动调节移动块的位置，移动块移动带动承载板进行高度调节，将承载板移动至插接加工镗孔内部的加工件底部，进而承载板对加工件底部进行支撑，增加加工件加工过程中的稳定性。
[0012]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本实用
新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一优选实施例的一种铣箱体工装的工装座结构立体示意图；
[0015]图2是本技术一优选实施例的一种铣箱体工装箱体结构立体示意图；
[0016]图3是本技术一优选实施例的一种铣箱体工装定位板和调节板的侧视示意图；
[0017]图4是本技术一优选实施例的一种铣箱体工装图3的A处放大示意图。
[0018]图中：1、工装座；2、通孔；3、箱体；4、丝孔；5、加工镗孔；6、螺纹孔；7、定位板；8、调节板；9、矩形槽；10、螺纹杆；11、移动块；12、驱动盒；13、转动杆；14、蜗轮；15、蜗杆；16、手柄；17、承载板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1－4所示，本实施例提供的一种铣箱体工装，包括工装座1，工装座1的顶部开设有四个通孔2，且工装座1的顶部设置有箱体3，箱体3的底部开设有四个丝孔4，且箱体3的四个侧面均开设有加工镗孔5，工装座1顶部的通孔2与箱体3底部的丝孔4通过螺栓紧固连接在一起，丝孔4的尺寸为M8，螺栓的尺寸为M8，箱体3的四个侧面均开设有螺纹孔6，箱体3的侧面均设置有定位板7，定位板7与箱体3通过螺纹进行连接，定位板7的侧面固定安装有调节板8，调节板8的内部开设有矩形槽9，矩形槽9的内部转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面螺纹连接有移动块11，通过定位板7螺纹连接箱体3的侧面，从而通过螺纹杆10转动带动移动块11进行位置调节。
[0021]较佳的，调节板8的底部固定安装有驱动盒12，驱动盒12的内部转动连接有转动杆13，转动杆13的一端固定连接螺纹杆10的底端，转动杆13的表面固定连接有蜗轮14，蜗轮14的表面一侧啮合连接有蜗杆15，蜗杆15的两端转动连接驱动盒12的内壁两侧，驱动盒12的侧面转动连接有手柄16，手柄16的一端固定连接蜗杆15，通过手柄16转动带动蜗杆15进行转动，从而蜗杆15转动带动蜗轮14进行旋转，进而转动杆13转动带动螺纹杆10进行旋转，从而螺纹杆10转动带动移动块11进行位置调节，进而移动块11带动承载板17进行高度调节，将承载板17移动至插接加工镗孔5内部的加工件底部，进而承载板17对加工件底部进行支撑，增加加工件加工过程中的稳定性，移动块11的侧面固定安装有承载板17，承载板17的表面呈弧形设置，通过承载板17对加工件进行位置支撑，手柄16的表面呈倒角设置，避免手柄16尖锐导致工作人员手部损伤，移动块11的尺寸与矩形槽9内部的尺寸相匹配，防止移动块11在矩形槽9的内部产生左右晃动。
[0022]本技术的使用原理及使用流程：通过工装座1装夹在加工中心第四轴上，箱体
3通过工装座1上四个通孔2和箱体3端面四个丝孔4用四个螺栓紧固连接在一起，加工中心尾座顶紧箱体3另一端，可以一次装夹四个粗铣、精铣输入输出孔对应的4个面并钻攻此四个面的所有丝孔4，然后完成输入、输出孔的粗镗和精镗，使用本工装镗孔可以实现快速定位，一次装夹完成四个面的粗铣、精铣，输入输出孔的粗镗和精镗以及钻攻四个面所有丝孔4，能达到高效加工，质量稳定的目的，再通过转动手柄16驱动蜗杆15进行转动，蜗杆15转动带动蜗轮14进行旋转，蜗轮14转动带动转动杆13进行转动，转动杆13转动带动螺纹杆10进行旋转，从而螺纹杆10转动带动移动块11进行位置调节，进而移动块11带动承载板17进行高度调节，将承载板17移动至插接加工镗孔5内部的加工件底部，进而承载板17对加工件底部进行支撑，增加加工件加工过程中的稳定性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣箱体工装，其特征在于，包括工装座（1），所述工装座（1）的顶部开设有四个通孔（2），且所述工装座（1）的顶部设置有箱体（3），所述箱体（3）的底部开设有四个丝孔（4），且所述箱体（3）的四个侧面均开设有加工镗孔（5），所述工装座（1）顶部的通孔（2）与箱体（3）底部的丝孔（4）通过螺栓紧固连接在一起，所述箱体（3）的四个侧面均开设有螺纹孔（6），所述箱体（3）的侧面均设置有定位板（7），所述定位板（7）与箱体（3）通过螺纹进行连接，所述定位板（7）的侧面固定安装有调节板（8），所述调节板（8）的内部开设有矩形槽（9），所述矩形槽（9）的内部转动连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的表面螺纹连接有移动块（11）。2.根据权利要求1所述的一种铣箱体工装，其特征在于，所述丝孔（4）的尺寸为M8，所述螺栓的尺寸为M8。3.根据权利要求2所述的一种铣...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳在宝，
申请(专利权)人：山东运通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：