一种联轴器成型复合刀具及固定设备制造技术

本申请涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种联轴器成型复合刀具及固定设备，其包括第一刀具组件和第二刀具组件，第一刀具组件和所述第二刀具组件可拆卸连接，第二刀具组件用于加工联轴器内孔和倒角，第一刀具组件用于加工联轴器外圆。将第一刀具组件和第二刀具组件设置成拆卸连接的设计，可在第一刀具组件和第二刀具组件其中任意一个损坏时进行拆卸更换，降低了零件加工的成本，同时可拆卸连接安装更加高效便捷。高效便捷。高效便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器成型复合刀具及固定设备


[0001]本申请涉及机械加工
，尤其是涉及一种联轴器成型复合刀具及固定设备。

技术介绍

[0002]随着机械行业的发展，用户对机械产品的加工质量、加工可靠性、刀具的交货期等都提出了更高要求，一般联轴器的机械加工都需要更换不同直径的切削刀片加工而成。参照图7和8，传统的加工方式是采用不同的刀具分别对联轴器外圆和内圆进行单独加工，在端口处还要进行倒角加工，倒角加工通常也是采用倒角刀具进行独立加工，由于换刀所消耗的时间导致加工效率低下，并且因此不能很好的保证孔的同轴度。

技术实现思路

[0003]为了提高加工效率及保证加工精度，本申请提供一种联轴器成型复合刀具及固定设备。
[0004]一种联轴器成型复合刀具，包括第一刀具组件和第二刀具组件，所述第一刀具组件和所述第二刀具组件可拆卸连接，所述第二刀具组件用于加工所述联轴器内孔和倒角，所述第一刀具组件用于加工所述联轴器外圆。
[0005]通过采用上述技术方案，将第一刀具组件和第二刀具组件设置成拆卸连接的设计，可在第一刀具组件和第二刀具组件其中任意一个损坏时进行拆卸更换，降低了零件加工的成本，同时可拆卸连接安装更加高效便捷。
[0006]优选的，所述第二刀具组件包括倒角刀具件、内孔刀具件和底部件，所述倒角刀具件和所述内孔刀具件均设于所述底部件上，且所述倒角刀具件与所述内孔刀具件设于同一水平线上。
[0007]通过采用上述技术方案，底部件的设计用于供倒角刀具件和内孔刀具件定位安装，同时将倒角刀具件和内孔刀具件设置在同一水平线上可使倒角加工和内孔加工同时进行，简化结构。
[0008]优选的，所述第一刀具组件包括安装件和外圆刀具件，所述外圆刀具件设于所述安装件上。
[0009]通过采用上述技术方案，安装件的设计可供外圆刀具件定位安装。
[0010]优选的，所述第一刀具组件还包括挡板，所述挡板设于所述底部件上，所述挡板还固定连接于所述外圆刀具件，所述挡板凸出所述外圆刀具件远离所述底部件一侧设置，所述挡板用于减少加工废料飞溅，所述挡板与所述外圆刀具件连接处形成有斜边，所述斜边用于引导加工废料排出。
[0011]通过采用上述技术方案，挡板的设计用于减少加工废料的飞溅，降低对操作员的影响，斜边的设计目的是为了将外圆刀具件切削加工的废料及挡板阻挡的废料引导出来，降低加工废料在刀具内堆积，对刀具的使用寿命造成影响。
[0012]优选的，所述底部件上设置有安装孔，所述外圆刀具件上设置有连通孔，所述连通孔和安装孔均位于所述挡板长度方向的所在直线上。
[0013]通过采用上述技术方案，定位作用，这样设置可使得，挡板与外圆刀具件连接处形成用于引导加工废料排出的斜边口的方向正对于底部件上的第一下料槽，使得加工废料得以及时排出。
[0014]优选的，所述第一刀具组件内壁与所述第二刀具组件外壁形成有安装槽，所述安装槽用于固定安装联轴器。
[0015]通过采用上述技术方案，用于安装夹持固定住联轴器的加工部位，以防在加工过程中脱离刀具。
[0016]第二方面，为了提高加工效率，本申请提供一种联轴器固定设备。
[0017]本申请提供一种联轴器固定设备，采用如下的技术方案：一种联轴器固定设备，包括固定装置和上述的一种联轴器成型复合刀具，所述固定装置包括底座、按压机构和连杆机构，所述按压机构和所述底座活动连接，所述按压机构抵接于所述连杆机构，所述底座用于固定所述联轴器底部，所述连杆机构用于抵接固定联轴器底部。
[0018]通过采用上述技术方案，按压机构的设计目的是推动连杆机构，使得连杆机构对联轴器底部起到夹持固定作用。
[0019]优选的，所述底座上设有定位槽，所述定位槽用于固定安装所述联轴器底部。
[0020]通过采用上述技术方案，用于安装定位待加工联轴器底部。
[0021]优选的，所述底座内开设有连通槽，所述按压机构包括按压件和下压件，所述下压件与所述连通槽活动连接，所述连通槽延伸有斜槽，所述连杆机构与所述斜槽活动连接，所述下压件侧壁抵接于所述连杆机构的一端。
[0022]通过采用上述技术方案，下压件侧壁抵接连杆机构一端的设计，下压件受力向下运动时，推动连杆机构移动。
[0023]优选的，所述连杆机构包括第一导杆和第二导杆，所述第一导杆活动连接于所述斜槽，所述第一导杆一侧抵接于下压件，另一侧所述第一导杆抵接于所述第二导杆，所述第二导杆与所述底座活动连接，所述第二导杆另一侧设有第一弹性件，另一侧所述第一弹性件连接有第三导杆，所述第三导杆端部设有抵接第二弹性件。
[0024]通过采用上述技术方案，第一弹性件的设计目的是在按压件失去按压力时，使得第三导杆回复到原始位置，第二弹性件的设计是为了减少第三导杆与待加工联轴器底部的摩擦力。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.提高加工效率和加工精度；2.降低零件加工的成本；3.简化结构；4.便于加工废料的排出，减少废料在刀具上的堆积。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例联轴器成型复合刀具及固定设备的结构示意图；
图2是本申请实施例联轴器成型复合刀具的整体结构示意图；图3是本申请实施例联轴器成型复合刀具的部分结构示意图；图4是本申请实施例联轴器固定设备的整体结构示意图；图5是本申请实施例联轴器固定设备侧视图；图6是本申请实施例联轴器固定设备的剖视图；图7是本申请实施例未加工联轴器结构示意图；图8是本申请实施例已加工联轴器结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、第一刀具组件；11、安装件；111、固定孔；12、外圆刀具件；121、挡料件；122、切割件；1221、起始切割侧；1222、导料槽；2、第二刀具组件；21、底部件；211、第一底柱；2111、安装孔；212、第二底柱；2121、定位件；213、第一下料槽；22、内孔刀具件；221、抛光部；222、竖直部；23、倒角刀具件；231、定位部；232、倒角部；3、安装槽；4、扇形柱；5、斜柱；51、斜面；6、第二下料槽；7、底座；71、定位槽；72、连通槽；8、连杆机构；81、第一导杆；82、第二导杆；83、第三导杆；84、第一弹性件；85、第二弹性件；9、按压机构；91、按压件；911、按压部；92、下压件；921、抵接部。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
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6对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种联轴器成型复合刀具及固定设备。参照图1，联轴器成型复合刀具包第一刀具组件1和第二刀具组件2，第一刀具组件1可拆卸连接于第二刀具组件2，第一刀具组件1用于加工联轴器的外圆，第二刀具组件2用于加工联轴内孔和倒角。这样设置是由于第一刀具组件1和第二刀具组件2存在不会同时损坏的可能，将第一刀具组件1和第二刀具组件2设置成可拆卸连接目的是为了当第一刀具组件1或第二刀具组件2其一发生损坏时可进行拆卸替换，这样设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联轴器成型复合刀具，其特征在于：包括第一刀具组件(1)和第二刀具组件(2)，所述第一刀具组件(1)和所述第二刀具组件(2)拆卸连接，所述第二刀具组件(2)用于加工所述联轴器内孔和倒角，所述第一刀具组件(1)用于加工所述联轴器外圆。2.根据权利要求1所述的一种联轴器成型复合刀具，其特征在于：所述第二刀具组件(2)包括倒角刀具件(23)、内孔刀具件(22)和底部件(21)，所述倒角刀具件(23)和所述内孔刀具件(22)均设于所述底部件(21)上，且所述倒角刀具件(23)与所述内孔刀具件(22)设于同一水平线上。3.根据权利要求1所述的一种联轴器成型复合刀具，其特征在于：所述第一刀具组件(1)包括安装件(11)和外圆刀具件(12)，所述外圆刀具件(12)设于所述安装件(11)上。4.根据权利要求1所述的一种联轴器成型复合刀具，其特征在于：所述第一刀具组件(1)还包括挡料件(121)，所述挡料件(121)设于所述安装件(11)上，所述挡料件(121)还固定连接于所述外圆刀具件(12)，所述挡料件(121)凸出所述外圆刀具件(12)远离所述底部件(21)一侧设置，所述挡料件(121)用于减少加工废料飞溅，所述挡料件(121)与所述外圆刀具件(12)连接处形成有导料槽(1222)，所述导料槽(1222)用于引导加工废料排出。5.根据权利要求1所述的一种联轴器成型复合刀具，其特征在于：所述底部件(21)上设置有安装孔(2111)，所述外圆刀具件(12)上设置有固定孔(111)，所述固定孔(111)和安装孔(2111)均位于所述挡料板长度方向的所在直线上。6.根据权利要求1所述的一种联轴器成型复...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁用桂，
申请(专利权)人：深圳市纬博通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：