本实用新型专利技术公开了一种型材喷涂挂具脱粉装置，包括底架，所述底架上设有电机、减速器、传动齿轮组、以及用于机械剥离挂具表面涂层的上辊轮和下辊轮，所述电机和传动齿轮组之间通过减速器相连，所述传动齿轮组包括相啮合的上齿轮和下齿轮，所述上齿轮与上辊轮相连，下齿轮与下辊轮相连，所述底架上对应上辊轮和下辊轮之间的间隙处设有用于挂具上料导向的上料导板。该型材喷涂挂具脱粉装置结构设计合理，采用双滚轮辊压的方式，机械剥离挂具表面的涂层，每小时可处理挂具1800根左右，相较于传统方式，无污染、成本低、效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种型材喷涂挂具脱粉装置
[0001]本技术涉及型材加工
，尤其是涉及一种型材喷涂挂具脱粉装置。
技术介绍
[0002]为了提高建筑铝型材的装饰效果，增强型材的抗腐蚀性和延长使用寿命，建筑铝型材都要经过表面喷涂处理，在进入喷粉或喷漆前，将型材打孔后挂至挂具上传送至粉房或喷漆室。
[0003]目前多采用静电喷涂方式，静电发生器使喷枪内喷出的粉末或油漆带上负电荷，型材、挂具及传动链条接地带上正电荷，在压缩空气的冲力和静电场的电力共同作用下，被吸附到带正电(接地)的工件上，在工件表面形成均匀的喷涂层，以达到喷涂目的。在喷涂过程中，挂具上会黏附上粉末或漆类，反复多次后，产生绝缘层，挂具无法与工件、传动链条形成通路，无法产生正电荷，导致喷涂时粉末或漆雾吸附力差，造成生产条件恶化、生产效率低下和原料浪费。所以，正常情况下，需要间隔性的对挂具涂层进行清理，传统的清理方式是采用脱漆剂浸泡的方式，浸泡时间长达72小时，脱漆剂污染环境，且生产成本高。
技术实现思路
[0004]针对现有技术不足，本技术是提供一种型材喷涂挂具脱粉装置，其可高效剥离挂具表面的涂层，并且成本低。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：
[0006]该型材喷涂挂具脱粉装置，包括底架，所述底架上设有电机、减速器、传动齿轮组、以及用于机械剥离挂具表面涂层的上辊轮和下辊轮，所述电机和传动齿轮组之间通过减速器相连，所述传动齿轮组包括相啮合的上齿轮和下齿轮，所述上齿轮与上辊轮相连，下齿轮与下辊轮相连，所述底架上对应上辊轮和下辊轮之间的间隙处设有用于挂具上料导向的上料导板。
[0007]进一步的：
[0008]所述减速器为蜗轮蜗杆组，所述蜗轮蜗杆组包括设置在下部的涡轮和设置在上部蜗杆，所述涡轮一侧设有皮带轮，皮带轮通过皮带与设在电机上的驱动轮相连，上部蜗杆的端部与下齿轮相连。
[0009]所述底架上设有工作架，下辊轮和上辊轮以及上料导板均设在工作架上。
[0010]所述上辊轮通过轴承座设在工作架上，轴承座与工作架的顶部之间设有压缩弹簧，工作架顶部上方设有用于调节压缩弹簧的调节手柄。
[0011]所述工作架的顶部设有用于罩在上辊轮上的罩盖。
[0012]所述罩盖上设有用于负压收集剥离涂层的收集管道。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0014]该型材喷涂挂具脱粉装置结构设计合理，采用双滚轮辊压的方式，机械剥离挂具表面的涂层，每小时可处理挂具1800根左右，相较于传统方式，无污染、成本低、效率高。
附图说明
[0015]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0016]图1为本技术装置结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1.底架、2.电机、3.皮带、4.蜗轮蜗杆组、5.下齿轮、6.上齿轮、7.工作架、8.下辊轮、9.上辊轮、10.上料导板、11.调节手柄、12.罩盖、13.收集管道。
具体实施方式
[0019]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0020]如图1所示，该型材喷涂挂具脱粉装置，包括底架1和设在底架上设有电机2、减速器、传动齿轮组、以及用于机械剥离挂具表面涂层的上辊轮9和下辊轮8；电机和传动齿轮组之间通过减速器相连，传动齿轮组包括相啮合的上齿轮6和下齿轮5，上齿轮与上辊轮相连，下齿轮与下辊轮相连，底架上对应上辊轮和下辊轮之间的间隙处设有用于挂具上料导向的上料导板10。
[0021]优选的，减速器为蜗轮蜗杆组4，蜗轮蜗杆组包括设置在下部的涡轮和设置在上部蜗杆，涡轮一侧设有皮带轮，皮带轮通过皮带3与设在电机上的驱动轮相连，上部蜗杆的端部与下齿轮相连，通过皮带传动，稳定可靠。
[0022]底架1上设有工作架7，底架和工作架均为框架结构，支撑稳定可靠；下辊轮和上辊轮以及上料导板均设在工作架上，工作架的底部通过螺栓固定在底架上，安装简便。
[0023]上料导板为平板，并在上料导板的两侧设有限位板，将杆状的挂具防止在上料导板上料，上料顺畅。
[0024]上辊轮9通过轴承座设在工作架上，轴承座与工作架的顶部之间设有压缩弹簧，工作架顶部上方设有用于调节压缩弹簧的调节手柄11，上辊轮和下辊轮之间的间隙可根据挂具自动微调，稳定可靠；对于挂具型号不同，可通过调节手柄调整。
[0025]工作架的顶部设有用于罩在上辊轮上的罩盖12，避免剥离涂层飞溅，工作安全可靠；罩盖上设有用于负压收集剥离涂层的收集管道13，通过罩盖配合收集管道将剥离的涂层集中收集。
[0026]本技术型材喷涂挂具脱粉装置结构设计合理，采用双滚轮辊压的方式，机械剥离挂具表面的涂层，每小时可处理挂具1800根左右，相较于传统方式，无污染、成本低、效率高。
[0027]上述仅为对本技术较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本技术的实施例方案。
[0028]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型材喷涂挂具脱粉装置，包括底架，其特征在于：所述底架上设有电机、减速器、传动齿轮组、以及用于机械剥离挂具表面涂层的上辊轮和下辊轮，所述电机和传动齿轮组之间通过减速器相连，所述传动齿轮组包括相啮合的上齿轮和下齿轮，所述上齿轮与上辊轮相连，下齿轮与下辊轮相连，所述底架上对应上辊轮和下辊轮之间的间隙处设有用于挂具上料导向的上料导板。2.如权利要求1所述型材喷涂挂具脱粉装置，其特征在于：所述减速器为蜗轮蜗杆组，所述蜗轮蜗杆组包括设置在下部的涡轮和设置在上部蜗杆，所述涡轮一侧设有皮带轮，皮带轮通过皮带与设在电机上的驱动轮相连，...
【专利技术属性】
技术研发人员：石朋，张明华，刘彦波，高艳丽，
申请(专利权)人：河南海螺嵩基新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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