一种装配式预制混凝土板的拼接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土板技术领域，具体为一种装配式预制混凝土板的拼接装置,其具有便于搬运、防止偏移和清洁底板与吊板的特点，包括工作台，工作台上设置有数个第一凹槽，并且分别滑动连接有第一连接板，数个第一连接板的下部分别安装有数个第一液压升降柱，位于前部的第一连接板上设置有数个连接杆，位于后部的第一连接板上设置有数个第二连接板，并且设置有数个第二凹槽，数个第二凹槽均和连接杆相匹配，工作台的中部设置有数个底板，工作台的中部设置有第三凹槽，并且滑动连接有吊板，吊板上设置有数个连接孔，工作台的右部设置有数个第二液压升降柱，数个第二液压升降柱的左部设置有清洁刷，清洁刷的前部设置有电机。清洁刷的前部设置有电机。清洁刷的前部设置有电机。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式预制混凝土板的拼接装置


[0001]本技术涉及混凝土板
，具体为一种装配式预制混凝土板的拼接装置。

技术介绍

[0002]众所周知，混凝土板，用钢筋混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广，混凝土板可分为方板、圆板和异形板，在各种场景都需要用到混凝土板，因此混凝土板的型号多种多样，为了提高生产效率，需要用到拼接装置对混凝土板进行塑性加工。
[0003]在现实生活中，生产大型的混凝土板时，有些混凝土板是不能打孔的，因此生产完成的混凝土板，在将拼接装置拆解后，需要用叉车将混凝土板移走，而混凝土板的下部和拼接装置的底板紧紧的贴合在一起，移动时容易碰触到底板，而产生一定的损坏，从而搬运不是很方便，而且拼接装置的连接板容易发生偏移，不便于矫正，混凝土板生产完成后，拼接装置的底部会留存一些混凝土残渣，如果不及时清理，会影响下一个混凝土板的生产质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式预制混凝土板的拼接装置，其具有便于搬运、防止偏移和清洁底板与吊板的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台上设置有数个第一凹槽，并且分别滑动连接有第一连接板，数个所述第一连接板的下部分别安装有数个第一液压升降柱，位于前部的所述第一连接板上设置有数个连接杆，位于后部的所述第一连接板上设置有数个第二连接板，并且设置有数个第二凹槽，数个所述第二凹槽均和连接杆相匹配，所述工作台的中部设置有数个底板，所述工作台的中部设置有第三凹槽，并且滑动连接有吊板，所述吊板上设置有数个连接孔，所述工作台的右部设置有数个第二液压升降柱，数个所述第二液压升降柱的左部设置有清洁刷，所述清洁刷的前部设置有电机。
[0008]进一步的，数个所述第一液压升降柱的下部分别设置有第一支撑块，数额所述第二液压升降柱的下部分别设置有第二支撑块。
[0009]进一步的，所述清洁刷到下端面略低于底板的上端面。
[0010]优选的，所述吊板的上端面和底板的上端面相持平，数个所述底板相靠近的端面均和吊板的端面相贴合。
[0011]优选的，数个所述连接杆的后部的棱角处均呈圆弧状设置。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种装配式预制混凝土板的拼接装置，具备
以下有益效果：
[0014]该装配式预制混凝土板的拼接装置，通过在吊板的连接孔内插入牵引棒，连接牵引绳，就可以用吊车将吊板和混凝土板吊起移动到合适的位置，操作方便，然后通过数个连接杆插入相对应的第二连接板上的第二凹槽内，从而对数个第一连接板进行限位，从而避免了第一连接板偏移的现象，启动电机，电机带动清洁刷转动，同时启动第二液压升降柱，带动清洁刷移动，清洁刷在移动过程中将底板和吊板上的混凝土残渣清洁干净，从而使下一个混泥土板的生产质量得到保障。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的清洁刷左部的右视结构示意图；
[0017]图3为本技术的第二连接板右部放大的右视结构示意图；
[0018]图4为本技术的工作台、第一凹槽和第三凹槽的俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中所示A处局部放大的结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、第一凹槽；3、第一连接板；4、第一液压升降柱；5、连接杆；6、第二连接板；7、底板；8、第三凹槽；9、吊板；10、连接孔；11、第二液压升降柱；12、清洁刷；13、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5，本技术的一种装配式预制混凝土板的拼接装置，包括工作台1，工作台1上设置有数个第一凹槽2，并且分别滑动连接有第一连接板3，数个第一连接板3的下部分别安装有数个第一液压升降柱4，启动第一液压升降柱4，第一液压升降柱4伸出，带动数个第一连接板3向工作台1的中心靠近，位于前部的第一连接板3上设置有数个连接杆5，位于后部的第一连接板3上设置有数个第二连接板6，并且设置有数个第二凹槽，数个所述第一连接板3在移动过程中，数个连接杆5进入到第二凹槽内，从而将数个第一连接板3固定在一起，防止第一连接板3发生偏移，数个第二凹槽均和连接杆5相匹配，数个连接杆5的后部的棱角处均呈圆弧状设置，便于连接杆5进入到第二凹槽内，工作台1的中部设置有数个底板7，工作台1的中部设置有第三凹槽8，并且滑动连接有吊板9，吊板9上设置有数个连接孔10，数个第一连接板3的端面和底板7的前部端面与后部端面相贴合时，关闭第一液压升降柱4，此时在数个第一连接板3、底板7和吊板9制造的空间内添加混凝土，当混凝土板生产结束后，启动数个第一液压升降柱4，数个第一液压升降柱4收缩，带动数个第一连接板3彼此远离，当数个第一连接板3移动到原来的位置后关闭数个第一液压升降柱4，此时在连接孔10内插入牵引棒，牵引绳连接牵引棒后，用吊车吊起牵引绳，然后移动到预定地点，取下混凝土板后，将吊板9放回第三凹槽8内即可，吊板9的上端面和底板7的上端面相持平，防止两者之间产生高度差，影响混凝土板的质量，数个底板7相靠近的端面均和吊板9的端面
相贴合，提高底板7和吊板9的紧密性，工作台1的右部设置有数个第二液压升降柱11，数个第二液压升降柱11的左部设置有清洁刷12，清洁刷12的前部设置有电机13，当吊板9上的混凝土板卸下，吊板9放回第三凹槽8内时，启动电机13，电机13转动，带动清洁刷12转动，启动数个第二液压升降柱11，第二液压升降柱11伸出，带动清洁刷12向左移动，对数个底板7和吊板9进行清洁，防止吊板9和底板7上的残留物影响下一次生产的混凝土板的质量，清洁刷12到下端面略低于底板7的上端面，清洁刷12可以更好的和底板7与吊板9相接触，使清洁刷12的清洁效果更好，数个第一液压升降柱4的下部分别设置有第一支撑块，数额第二液压升降柱11的下部分别设置有第二支撑块。
[0023]综上所述，该装配式预制混凝土板的拼接装置，在使用时，启动数个第一液压升降柱4，数个第一液压升降柱4伸出，带动数个第一连接板3相互靠近，当数个连接杆5完全进入到相对应的第二连接板6内部的第二凹槽内时，关闭数个第一液压升降柱4，将混凝土倒入到该装置中，当混凝土板加工完毕后，启动数个第一液压升降柱4，数个第一液压升降柱4收缩，带动数个第一连接板3相互远离，当数个第一连接板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式预制混凝土板的拼接装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有数个第一凹槽(2)，并且分别滑动连接有第一连接板(3)，数个所述第一连接板(3)的下部分别安装有数个第一液压升降柱(4)，位于前部的所述第一连接板(3)上设置有数个连接杆(5)，位于后部的所述第一连接板(3)上设置有数个第二连接板(6)，并且设置有数个第二凹槽，数个所述第二凹槽均和连接杆(5)相匹配，所述工作台(1)的中部设置有数个底板(7)，所述工作台(1)的中部设置有第三凹槽(8)，并且滑动连接有吊板(9)，所述吊板(9)上设置有数个连接孔(10)，所述工作台(1)的右部设置有数个第二液压升降柱(11)，数个所述第二液压升降柱(11)的左部设置有清洁刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽，
申请(专利权)人：江苏昊坤新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：