一种自清洁冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，具体为一种自清洁冲压模具，包括底箱；底箱内侧顶端转动安装有安装板，安装板的上下端均固定安装有模具主体，底箱上安装有用于驱动安装板转动的伺服电机；底箱的下方设置有升降板，底箱上安装有用于驱动升降板移动的直线驱动机构；升降板上转动安装有转动管，升降板上安装有用于驱动转动管转动的动力组件，转动管的顶端活动贯穿底箱的底部，转动管的底端安装有旋转接头，旋转接头的输入端连接有供水管，转动管的顶端固定有转盘，转盘上安装有刷毛；底箱上安装有烘干风机，烘干风机的输出端连接有出风管。本实用新型专利技术的清洁效果好，通过设置两个模具主体，使得在清洁过程中不影响正常的冲压工作，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，特别是涉及一种自清洁冲压模具。

技术介绍

[0002]目前，在加工五金时，特别是小型工件的冲压生产时，工件完成冲压工序后，冲压模具工作面会留有冲压碎屑，这些冲压模具工作面上冲压碎屑如果不清理，会影响后续工件的冲压作业。
[0003]授权公告号为CN213256620U的中国专利公开了一种具备自清洁功能的汽车配件冲压模具，包括有基座,所述基座顶面的右侧卡接有滚轮，所述滚轮固定连接在支架的底面，所述支架的下方和中部分别安装有鼓风机和泵机，所述支架的顶面固定连接在水箱的底面，所述水箱的底面安装有控制阀一，且鼓风机的上方安装有控制阀二。
[0004]上述专利在实际使用过程中仍存在以下缺陷：仅仅依靠水洗的方式无法有效去除模具上的顽固碎屑，导致清洁不彻底。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种自清洁冲压模具。
[0006]本技术的技术方案：一种自清洁冲压模具，包括底箱；底箱的底端四角均设置有支腿；底箱内侧顶端转动安装有安装板，安装板的上下端均固定安装有模具主体，底箱上安装有用于驱动安装板转动的伺服电机；底箱的下方设置有升降板，底箱上安装有用于驱动升降板移动的直线驱动机构；升降板上转动安装有转动管，升降板上安装有用于驱动转动管转动的动力组件，转动管的顶端活动贯穿底箱的底部，转动管的底端安装有旋转接头，旋转接头的输入端连接有供水管，转动管的顶端固定有转盘，转盘上安装有刷毛；底箱上安装有排水管；底箱上安装有烘干风机，烘干风机的输出端连接有出风管，出风管设于底箱内部。
[0007]优选的，升降板的四角处均竖直连接有支撑柱，多个支撑柱均活动贯穿底箱的底部。
[0008]优选的，出风管倾斜朝向安装板的中心，出风管的开口端转动安装有轻质挡板。
[0009]优选的，动力组件包括电机、齿轮和齿环，电机安装在升降板上，齿轮与电机的输出轴连接，齿环固定在转动管的外周，且齿轮与齿环啮合连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在对模具主体进行清洁工作时，启动伺服电机工作以驱动安装板转动度，使得需要清洗的模具主体转动到底箱中，再通过设置的直线驱动机构驱动升降板上移，升降板带动刷毛与模具主体接触，外界水源通过供水管和转动管被喷射到模具主体上，提升了对模具主体的清洁效果，待清洁工作结束后，启动烘干风机工作，烘干风机输出热风通过出风管吹向模具主体上，从而能够对模具主体上的水渍进行烘干，待烘干工作结束后，驱动升降板向下移动到原
先位置，然后再次驱动安装板转动度，即清洁干净的模具主体转动至底箱外侧；综上，本技术的清洁效果好，通过设置两个模具主体，使得在清洁过程中不影响正常的冲压工作，实用性强。
附图说明
[0011]图1和图2均为本技术的结构示意图。
[0012]图3为本技术中底箱的侧面剖视图。
[0013]附图标记：1、底箱；2、安装板；3、伺服电机；4、模具主体；5、升降板；6、直线驱动机构；7、支腿；8、烘干风机；9、排水管；10、支撑柱；11、转盘；12、刷毛；13、出风管；131、轻质挡板；14、转动管；15、旋转接头；16、供水管；17、电机；18、齿轮；19、齿环。
具体实施方式
[0014]实施例一
[0015]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种自清洁冲压模具，包括底箱1；底箱1的底端四角均设置有支腿7；底箱1内侧顶端转动安装有安装板2，安装板2的上下端均固定安装有模具主体4，底箱1上安装有用于驱动安装板2转动的伺服电机3；底箱1的下方设置有升降板5，底箱1上安装有用于驱动升降板5移动的直线驱动机构6；升降板5上转动安装有转动管14，升降板5上安装有用于驱动转动管14转动的动力组件，动力组件包括电机17、齿轮18和齿环19，电机17安装在升降板5上，齿轮18与电机17的输出轴连接，齿环19固定在转动管14的外周，且齿轮18与齿环19啮合连接，转动管14的顶端活动贯穿底箱1的底部，转动管14的底端安装有旋转接头15，旋转接头15的输入端连接有供水管16，转动管14的顶端固定有转盘11，转盘11上安装有刷毛12；底箱1上安装有排水管9；底箱1上安装有烘干风机8，烘干风机8的输出端连接有出风管13，出风管13设于底箱1内部。
[0016]本实施例中，在对模具主体4进行清洁工作时，启动伺服电机3工作以驱动安装板2转动180度，使得需要清洗的模具主体4转动到底箱1中，再通过设置的直线驱动机构6驱动升降板5上移，升降板5带动刷毛12与模具主体4接触，外界水源通过供水管16和转动管14被喷射到模具主体4上，提升了对模具主体4的清洁效果，待清洁工作结束后，启动烘干风机8工作，烘干风机8输出热风通过出风管13吹向模具主体4上，从而能够对模具主体4上的水渍进行烘干，待烘干工作结束后，驱动升降板5向下移动到原先位置，然后再次驱动安装板2转动180度，即清洁干净的模具主体4转动至底箱1外侧；综上，本技术的清洁效果好，通过设置两个模具主体4，使得在清洁过程中不影响正常的冲压工作，实用性强。
[0017]实施例二
[0018]如图3所示，本技术提出的一种自清洁冲压模具，相较于实施例一，本实施例中，升降板5的四角处均竖直连接有支撑柱10，多个支撑柱10均活动贯穿底箱1的底部。
[0019]本实施例中，待清洁工作结束后，驱动升降板5向上移动，使得多个支撑柱10的顶端均与安装板2相抵紧，可对转动安装的安装板2起到支撑的作用，提升安装板2安装的稳定性。
[0020]实施例三
[0021]如图3所示，本技术提出的一种自清洁冲压模具，相较于实施例一，本实施例
中，出风管13倾斜朝向安装板2的中心，出风管13的开口端转动安装有轻质挡板131。
[0022]本实施例中，启动烘干风机8工作，烘干风机8输出的强大气流可推动轻质挡板131转动打开，烘干风机8在不工作时轻质挡板131对出风管13的开口进行封闭，能够阻挡喷出的水溅射到出风管13的内部。
[0023]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁冲压模具，其特征在于，包括底箱(1)；底箱(1)的底端四角均设置有支腿(7)；底箱(1)内侧顶端转动安装有安装板(2)，安装板(2)的上下端均固定安装有模具主体(4)，底箱(1)上安装有用于驱动安装板(2)转动的伺服电机(3)；底箱(1)的下方设置有升降板(5)，底箱(1)上安装有用于驱动升降板(5)移动的直线驱动机构(6)；升降板(5)上转动安装有转动管(14)，升降板(5)上安装有用于驱动转动管(14)转动的动力组件，转动管(14)的顶端活动贯穿底箱(1)的底部，转动管(14)的底端安装有旋转接头(15)，旋转接头(15)的输入端连接有供水管(16)，转动管(14)的顶端固定有转盘(11)，转盘(11)上安装有刷毛(12)；底箱(1)上安装有排水管(9)；底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世斌，李顺江，
申请(专利权)人：佛山市网冠金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：