一种加强型钢混凝土柱制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，且公开了一种加强型钢混凝土柱，包括四个角钢，每个所述角钢的内部均对称固定连接有两个连接板，四个所述角钢之间设置有多个连接机构，每个所述连接机构均包括圆盘和四个连接杆，四个所述连接杆环绕固定连接于圆盘的侧壁，每个所述连接杆远离圆盘的一端杆壁均滑动设置有对应的两个连接板之间，每个所述连接杆远离圆盘的一端均固定套接有梯形块，每个所述梯形块均设置与对应的角钢以及对应的两个连接板之间，每个所述连接杆的内部均开设有空腔，每个所述空腔的内部均设置有限位机构。本实用新型专利技术操作方便，能够实现对四个角钢之间的快速连接，且有效保证了连接的紧固性。效保证了连接的紧固性。效保证了连接的紧固性。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型钢混凝土柱


[0001]本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种加强型钢混凝土柱。

技术介绍

[0002]型混凝土柱是一种常见的工程结构构件，广泛应用超高层、大跨度建筑以及桥梁等，型钢混凝土柱由于截面中埋入了型钢，其承载力、耗能延性都高于钢筋混凝土柱。
[0003]现有的型钢混凝土柱对于四个角钢的连接方式通常是采用多个螺栓，这样导致的问题是对于多个螺栓的安装过程十分繁琐，使得工作人员的工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中采用多个紧固螺栓对四个角钢进行连接的连接过程十分繁琐的问题，而提出的一种加强型钢混凝土柱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种加强型钢混凝土柱，包括四个角钢，每个所述角钢的内部均对称固定连接有两个连接板，四个所述角钢之间设置有多个连接机构，每个所述连接机构均包括圆盘和四个连接杆，四个所述连接杆环绕固定连接于圆盘的侧壁，每个所述连接杆远离圆盘的一端杆壁均滑动设置有对应的两个连接板之间，每个所述连接杆远离圆盘的一端均固定套接有梯形块，每个所述梯形块均设置与对应的角钢以及对应的两个连接板之间，每个所述连接杆的内部均开设有空腔，每个所述空腔的内部均设置有限位机构，每个所述限位机构均与对应的角钢相匹配。
[0007]优选的，所述限位机构包括限位杆、挡板和两个固定板，两个所述固定板均固定连接于对应的空腔的内部，每个所述固定板的内部均开设有第一通孔，所述空腔远离圆盘的一端开设有第二通孔，所述限位杆活动穿设于两个第一通孔以及第二通孔的内部，所述挡板活动穿设于空腔的内部且位于两个固定板之间，所述挡板与限位杆的杆壁固定套接，每个所述角钢的内部均固定连接有三角块，每个所述三角块的侧壁均开设有多个限位槽，所述限位杆位于空腔外部的一端与对应的限位槽活动插接。
[0008]优选的，最下方的所述圆盘的侧壁开设有第一内螺纹盲孔，另外的任一所述圆盘的内部均转动套接有丝杆，每个所述丝杆的上端均固定连接有旋钮，每个所述旋钮的上侧均开设有第二内螺纹盲孔，位于最下侧的所述丝杆的下端杆壁螺纹套接于第一内螺纹盲孔的内部，另外的任一所述丝杆的下端杆壁均螺纹套接于对应的第二内螺纹盲孔的内部。
[0009]优选的，每个所述限位杆位于空腔外部的一端均设置为楔形端面。
[0010]优选的，每个所述梯形块均与对应的连接板的侧壁紧密贴合。
[0011]优选的，每个所述限位杆均为45号钢。
[0012]优选的，每个所述空腔的内部均活动穿设有弹簧，每个所述弹簧均与对应的限位杆的杆壁活动套接。
[0013]优选的，每个所述弹簧均为压缩弹簧。
[0014]优选的，每个所述旋钮的侧壁均环绕开设有防滑槽。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种加强型钢混凝土柱，具备以下有益效果：
[0016]该加强型钢混凝土柱，通过设置的多个连接机构，能够实现对四个角钢之间的连接，并且通每个连接机构中设置的丝杆与第一内螺纹盲孔以及对应的第二内螺纹盲孔之间的连接能够有效保证四个角钢之间连接的紧固性。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够实现对四个角钢之间的快速连接，且有效保证了连接的紧固性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种加强型钢混凝土柱的结构示意图；
[0019]图2为图1的俯视图；
[0020]图3为图2中局部A部分的结构放大图。
[0021]图中：1角钢、2连接板、3圆盘、4连接杆、5梯形块、6限位杆、7挡板、8固定板、9三角块、10丝杆、11旋钮、12弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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3，一种加强型钢混凝土柱，包括四个角钢1，每个角钢1的内部均对称固定连接有两个连接板2，四个角钢1之间设置有多个连接机构，每个连接机构均包括圆盘3和四个连接杆4，四个连接杆4环绕固定连接于圆盘3的侧壁，每个连接杆4远离圆盘3的一端杆壁均滑动设置有对应的两个连接板2之间，每个连接杆4远离圆盘3的一端均固定套接有梯形块5，每个梯形块5均设置与对应的角钢1以及对应的两个连接板2之间，每个梯形块5均与对应的连接板2的侧壁紧密贴合，利用每个梯形块5与对应的连个连接板2表面的紧密贴合，能够实现四个角钢1之间的紧固连接。
[0026]参照图2
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3，每个连接杆4的内部均开设有空腔，每个空腔的内部均设置有限位机构，每个限位机构均与对应的角钢1相匹配，限位机构包括限位杆6、挡板7和两个固定板8，两个固定板8均固定连接于对应的空腔的内部，每个固定板8的内部均开设有第一通孔，空腔远离圆盘3的一端开设有第二通孔，限位杆6活动穿设于两个第一通孔以及第二通孔的内部，挡板7活动穿设于空腔的内部且位于两个固定板8之间，挡板7与限位杆6的杆壁固定套接，每个角钢1的内部均固定连接有三角块9，每个三角块9的侧壁均开设有多个限位槽，限位杆6位于空腔外部的一端与对应的限位槽活动插接，利用每个限位杆6与对应的限位槽之间的活动插接能够实现对连接机构的限位，避免连接机构上、下晃动。
[0027]实施例二
[0028]在实施例一的基础上，参照图1
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2，最下方的圆盘3的侧壁开设有第一内螺纹盲孔，另外的任一圆盘3的内部均转动套接有丝杆10，每个丝杆10的上端均固定连接有旋钮11，每个旋钮11的上侧均开设有第二内螺纹盲孔，位于最下侧的丝杆10的下端杆壁螺纹套接于第一内螺纹盲孔的内部，另外的任一丝杆10的下端杆壁均螺纹套接于对应的第二内螺纹盲孔的内部，利用丝杆10与第一内螺纹盲孔或者对应的第二内螺纹盲孔之间的螺纹套接，能够实现相邻的两个圆盘3之间的紧固连接，从而保证四个角钢1之间连接的紧固性。
[0029]实施例三
[0030]在实施例一的基础上，参照图3，每个限位杆6位于空腔外部的一端均设置为楔形端面，每个限位杆6均为45号钢，利用设置的楔形端面能够在连接机构从上往下移动的过程中通过楔形端面挤压对应的限位杆6，从而使限位杆6收缩。
[0031]实施例四
[0032]在实施例一的基础上，参照图3，每个空腔的内部均活动穿设有弹簧12，每个弹簧12均与对应的限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型钢混凝土柱，包括四个角钢(1)，其特征在于，每个所述角钢(1)的内部均对称固定连接有两个连接板(2)，四个所述角钢(1)之间设置有多个连接机构，每个所述连接机构均包括圆盘(3)和四个连接杆(4)，四个所述连接杆(4)环绕固定连接于圆盘(3)的侧壁，每个所述连接杆(4)远离圆盘(3)的一端杆壁均滑动设置有对应的两个连接板(2)之间，每个所述连接杆(4)远离圆盘(3)的一端均固定套接有梯形块(5)，每个所述梯形块(5)均设置与对应的角钢(1)以及对应的两个连接板(2)之间，每个所述连接杆(4)的内部均开设有空腔，每个所述空腔的内部均设置有限位机构，每个所述限位机构均与对应的角钢(1)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种加强型钢混凝土柱，其特征在于，所述限位机构包括限位杆(6)、挡板(7)和两个固定板(8)，两个所述固定板(8)均固定连接于对应的空腔的内部，每个所述固定板(8)的内部均开设有第一通孔，所述空腔远离圆盘(3)的一端开设有第二通孔，所述限位杆(6)活动穿设于两个第一通孔以及第二通孔的内部，所述挡板(7)活动穿设于空腔的内部且位于两个固定板(8)之间，所述挡板(7)与限位杆(6)的杆壁固定套接，每个所述角钢(1)的内部均固定连接有三角块(9)，每个所述三角块(9)的侧壁均开设有多个限位槽，所述限位杆(6)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫亭波，周丽，
申请(专利权)人：江苏昊坤新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：