一种茶油精炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶油精炼装置，包括箱体，箱体的内侧固定连接有过滤网，箱体的下端设置有出油口，箱体的侧壁设置有进油管，进油管的内侧固定连接有固定板，固定板上贯穿设置有转轴，进油管的内侧滑动连接有升降板，转轴上设置有用于升降板升降的升降机构，箱体的上端设置有连通的活塞筒，活塞筒的内侧设置有用于油液过滤加压的加压机构，活塞筒的外侧固定连接有用于驱动加压机构的驱动电机。本实用新型专利技术利用密封堵块将通孔堵住，使得茶油上方空间处于密封状态，方便加压操作，利用加压的方式，能够加速茶油过滤的效果，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种茶油精炼装置


[0001]本技术涉及茶油精炼
，尤其涉及一种茶油精炼装置。

技术介绍

[0002]茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油。在茶油加工的过程中需将其进行精炼，现有的精炼设备由于油液密度较大过滤速度慢；
[0003]为此，申请号为CN202121529662.X一种茶油精炼装置，包括：过滤箱；过滤网，过滤网固定连接于过滤箱的侧内壁之间；活塞盘，过滤箱的顶部设置有密封筒，过滤箱和密封筒连通，活塞盘滑动连接于密封筒内，活塞盘的顶部固定连接有长杆，长杆滑动贯穿密封筒的顶部并向上延伸；驱动机构，设置于过滤箱的顶部，驱动机构与长杆连接实现往复移动，本方案茶油通过过滤网进行过滤，达到精炼的效果，通过伺服电机的输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，以实现带动活塞盘往复移动，利用活塞盘在密封筒内往复移动改变过滤箱内的气压，达到加速茶油过滤的效果，提高加工效率；
[0004]但是在茶油精炼的过程中，茶油注入完毕后，进料斗处于打开状态，会导致茶油上方的空间无法处于密封状态，无法达到的加压的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶油精炼装置，其利用密封堵块将通孔堵住，使得茶油上方空间处于密封状态，方便加压操作，利用加压的方式，能够加速茶油过滤的效果，提高加工效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种茶油精炼装置，包括箱体，所述箱体的内侧固定连接有过滤网，所述箱体的下端设置有出油口，所述箱体的侧壁设置有进油管，所述进油管的内侧固定连接有固定板，所述固定板上贯穿设置有转轴，所述进油管的内侧滑动连接有升降板，所述转轴上设置有用于升降板升降的升降机构，所述箱体的上端设置有连通的活塞筒，所述活塞筒的内侧设置有用于油液过滤加压的加压机构，所述活塞筒的外侧固定连接有用于驱动加压机构的驱动电机，所述驱动电机与转轴之间通过传动组件传动连接。
[0008]优选地，所述固定板与升降板上均贯通设置有通孔，且交错设置，所述升降板的上端面固定连接有用于堵住位于固定板上通孔的密封堵块。
[0009]优选地，所述升降机构包括固定连接在转轴下端的挡板，所述转轴的下端贯穿升降板并与其螺纹连接，所述转轴上套设有两个限制环，且分别位于升降板的上下两端，所述转轴与限制环滑动连接，两个所述限制环相背的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端分别与挡板、固定板固定连接。
[0010]优选地，所述传动组件由两个链轮与链条组成，两个所述链轮分别位于驱动电机、转轴同轴连接。
[0011]优选地，所述转轴的外侧设置有外螺纹，所述升降板上设置有与外螺纹相适配的螺纹孔。
[0012]优选地，所述加压机构包括贯穿设置在活塞筒上端的滑杆，所述滑杆与活塞筒滑动连接，所述滑杆的下端固定连接有活塞，所述滑杆的上端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有升降筒，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有螺杆，所述升降筒与螺杆螺纹连接。
[0013]优选地，所述活塞筒的上端开设有多个通气孔。
[0014]本技术具备以下有益效果：
[0015]1、通过升降板、固定板、密封堵块、升降机构的设置，能够实现升降板的升降操作，使得密封堵块将通孔堵住，使得茶油上方空间处于密封状态，方便加压操作；
[0016]2、通过加压机构的设置，活塞下移，从而改变茶油上方空间内的气压，达到加压的目的，能够加速茶油过滤的效果，提高加工效率；
[0017]3、通过传动组件的设置，活塞与升降板均通过驱动电机实现升降工作，无需额外设置其他动力来源，减小了装置的占用空间。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种茶油精炼装置的剖面示意图；
[0019]图2为图1中的A处放大图；
[0020]图3为图1中的B处放大图；
[0021]图4为本技术提出的一种茶油精炼装置的正面示意图。
[0022]图中：1箱体、2过滤网、3进油管、4出油口、5升降筒、6连接板、7滑杆、8活塞、9活塞筒、10密封堵块、11升降板、12转轴、13挡板、14限制环、15弹簧、16固定板、17驱动电机、18螺杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种茶油精炼装置，包括箱体1，箱体1的内侧固定连接有过滤网2，箱体1的下端设置有出油口4，出油口4内设置有阀门，方便控制茶油出油，箱体1的侧壁设置有进油管3，进油管3的内侧固定连接有固定板16，固定板16上贯穿设置有转轴12，进油管3的内侧滑动连接有升降板11；
[0025]具体的，固定板16与升降板11上均贯通设置有通孔，且交错设置，升降板11的上端面固定连接有用于堵住位于固定板16上通孔的密封堵块10；
[0026]具体的，转轴12上设置有用于升降板11升降的升降机构，升降机构包括固定连接在转轴12下端的挡板13，转轴12的下端贯穿升降板11并与其螺纹连接，转轴12上套设有两个限制环14，且分别位于升降板11的上下两端，转轴12与限制环14滑动连接，两个限制环14相背的一侧均固定连接有弹簧15，两个弹簧15的另一端分别与挡板13、固定板16固定连接；
[0027]转轴12的外侧设置有外螺纹，升降板11上设置有与外螺纹相适配的螺纹孔；
[0028]需要说明的是：在升降板11上移脱离外螺纹时，升降板11停止上移，但此状态的升降板11在弹簧15与限制环14的作用下，是始终于外螺纹上末端接触的，而当升降板11下移时，转轴12反转时，升降板11可实现下移的目的，当然升降板11下移至下末端时，同理；
[0029]箱体1的上端设置有连通的活塞筒9，活塞筒9的上端开设有多个通气孔，活塞筒9的内侧设置有用于油液过滤加压的加压机构，加压机构包括贯穿设置在活塞筒9上端的滑杆7，滑杆7与活塞筒9滑动连接，滑杆7的下端固定连接有活塞8，滑杆7的上端固定连接有连接板6，连接板6的下端固定连接有升降筒5，驱动电机17的输出轴末端固定连接有螺杆18，升降筒5与螺杆18螺纹连接；
[0030]活塞筒9的外侧固定连接有用于驱动加压机构的驱动电机17，驱动电机17与转轴12之间通过传动组件传动连接，传动组件由两个链轮与链条组成，两个链轮分别位于驱动电机17、转轴12同轴连接。
[0031]工作原理：
[0032]茶油通过进油管3进入箱体1内，启动驱动电机17，驱动电机17输出轴通过传动组件的链传动实现了带动转轴12转动，转轴12通过外螺纹使得升降板11能够上移，直至升降板11脱离与外螺纹的连接，同时密封堵块10将固定板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶油精炼装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内侧固定连接有过滤网(2)，所述箱体(1)的下端设置有出油口(4)，所述箱体(1)的侧壁设置有进油管(3)，所述进油管(3)的内侧固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)上贯穿设置有转轴(12)，所述进油管(3)的内侧滑动连接有升降板(11)，所述转轴(12)上设置有用于升降板(11)升降的升降机构，所述箱体(1)的上端设置有连通的活塞筒(9)，所述活塞筒(9)的内侧设置有用于油液过滤加压的加压机构，所述活塞筒(9)的外侧固定连接有用于驱动加压机构的驱动电机(17)，所述驱动电机(17)与转轴(12)之间通过传动组件传动连接。2.根据权利要求1所述的一种茶油精炼装置，其特征在于，所述固定板(16)与升降板(11)上均贯通设置有通孔，且交错设置，所述升降板(11)的上端面固定连接有用于堵住位于固定板(16)上通孔的密封堵块(10)。3.根据权利要求1所述的一种茶油精炼装置，其特征在于，所述升降机构包括固定连接在转轴(12)下端的挡板(13)，所述转轴(12)的下端贯穿升降板(11)并与其螺纹连接，所述转轴(12)上套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：查光圣，查孝东，
申请(专利权)人：安徽光盛农业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：