本实用新型专利技术公开了一种植物油酸加工冷却装置，包括罐体、冷却管和驱动电机，罐体内部转动连接有转动杆，转动杆外壁固定连接有一对搅拌架，搅拌架内部均转动连接有若干个固定杆，若干个固定杆外壁均固定连接有若干个搅拌叶片，搅拌架相远离一侧均设置有刮板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过驱动电机工作带动转动杆转动，随之带动搅拌架转动对植物油酸进行搅拌，同时通过固定杆和搅拌叶片在植物油酸阻力的作用下进行自转，这样能够对植物油酸搅拌的更加彻底，从而提高装置的冷却效果，减少植物油酸的冷却时间，增加装置的生产效率。增加装置的生产效率。增加装置的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种植物油酸加工冷却装置
[0001]本技术涉及植物油酸生产设备
，具体为一种植物油酸加工冷却装置。
技术介绍
[0002]植物油酸是生产合成农药乳化剂、纺织印染助剂、各类油酸皂以及金属切削液的基础原料，也可作矿物浮选剂、脱膜剂等，在植物油酸生产中，为了减少制取粗二酸遇到的内加热和冷却时间，一般使用会使用冷却装置。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种植物油酸工艺中粗二酸的制取装置，申请号：CN200820025908.8，通过冷却水在内盘管内的循环对物料降温，同时通过电机带动搅拌杆进行转动，使得物料通过冷却水对循环流动，从而减少了物料的冷却时间，但是在实际使用过程中，只通过单个搅拌杆进行搅拌，对物料混合效果不彻底。
[0004]从而无法快速的对罐体内部物料进行快速冷却，大大降低了装置对冷却效率，影响装置的生产质量。
[0005]所以这里设计生产了一种植物油酸加工冷却装置，以便于解决，对物料混合效果不彻底的问题。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题：只通过单个搅拌杆进行搅拌，对物料混合效果不彻底，从而无法快速的对罐体内部物料进行快速冷却，大大降低了装置对冷却效率，影响装置的生产质量，因此提出一种植物油酸加工冷却装置。
[0007]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种植物油酸加工冷却装置，包括罐体、冷却管和驱动电机，所述罐体内部转动连接有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有一对搅拌架，所述搅拌架内部均转动连接有若干个固定杆，若干个所述固定杆外壁均固定连接有若干个搅拌叶片，所述搅拌架相远离一侧均设置有刮板，通过驱动电机工作带动转动杆转动，随之带动搅拌架转动对植物油酸进行搅拌，同时通过固定杆和搅拌叶片在植物油酸阻力的作用下进行自转，这样能够对植物油酸搅拌的更加彻底。
[0008]优选的，所述驱动电机输出端穿过罐体固定连接有驱动齿轮，所述转动杆外壁且与驱动齿轮相对应位置固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，通过驱动电机带动驱动齿轮进行转动，随之带动与驱动齿轮相啮合的从动齿轮进行转动，从而带动转动杆进行转动，实现对植物油酸的搅拌。
[0009]优选的，所述搅拌架相远离一侧均开设有滑槽，所述刮板均滑动连接在滑槽内部，所述滑槽与刮板之间固定连接有一对弹簧，通过增加弹簧，避免刮板与罐体直接接触，增加缓冲作用。
[0010]优选的，所述转动杆内部设置有连接管，所述连接管底部与冷却管相连通，所述罐体内顶端设置有出水管，通过连接管与冷却管连接，进一步提高装置的冷却效果。
[0011]优选的，所述出水管底部与冷却管出水口处相连通，所述出水管与连接管之间通过旋转接头相连接，通过出水管与冷却管出水口相连，实现连接管内部冷却水的循环。
[0012]优选的，所述罐体外壁设置有保温棉，所述保温棉内部与罐体外壁紧密贴合，通过在罐体外壁增加保温棉，对罐体进行保温处理，减少冷气流失速度，进一步提高装置的冷却效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过驱动电机工作带动转动杆转动，随之带动搅拌架转动对植物油酸进行搅拌，同时通过固定杆和搅拌叶片在植物油酸阻力的作用下进行自转，这样能够对植物油酸搅拌的更加彻底，从而提高装置的冷却效果，减少植物油酸的冷却时间，增加装置的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的冷却装置正面全剖结构示意图；
[0015]图2为本技术的A处局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的搅拌架正面局部剖切结构示意图。
[0017]图中：1、罐体；2、冷却管；3、驱动电机；4、转动杆；5、搅拌架；6、固定杆；7、搅拌叶片；8、刮板；9、驱动齿轮；10、从动齿轮；11、滑槽；12、弹簧；13、连接管；14、出水管；15、旋转接头；16、保温棉。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例提供了一种植物油酸加工冷却装置，包括罐体1、冷却管2和驱动电机3，转动杆4转动连接在罐体1内部，一对搅拌架5固定连接在转动杆4外壁，若干个固定杆6均转动连接在搅拌架5内部，若干个搅拌叶片7均固定连接在若干个固定杆6外壁，刮板8均设置在搅拌架5相远离一侧，通过驱动电机3带动转动杆4进行转动，通过转动杆4转动带动搅拌架5转动，对植物油酸进行搅拌，同时通过固定杆6和搅拌叶片7在植物油酸阻力的作用下进行自转，这样能够对植物油酸搅拌的更加彻底，从而提高装置的冷却效果，减少植物油酸的冷却时间，增加装置的生产效率，解决了现有技术中对物料混合效果不彻底的技术问题。
[0021]其中，驱动齿轮9固定连接在驱动电机3输出端穿过罐体1一侧，从动齿轮10固定连接在转动杆4外壁且与驱动齿轮9相对应位置，驱动齿轮9与从动齿轮10相啮合，通过驱动电机3带动驱动齿轮9进行转动，随之带动与驱动齿轮9相啮合的从动齿轮10进行转动，从而带动转动杆4进行转动，实现对植物油酸的搅拌，提高装置的冷却效果，增加装置的生产效率。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1
‑
3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0024]其中，滑槽11均开设在搅拌架5相远离一侧，刮板8均滑动连接在滑槽11内部，一对弹簧12固定连接在滑槽11与刮板8之间，通过增加弹簧12，避免刮板8与罐体1直接接触，增加缓冲作用，增加装置的实用性能。
[0025]其中，连接管13设置在转动杆4内部，连接管13底部与冷却管2相连通，出水管14设
置在罐体1内顶端，通过连接管13与冷却管2连接，进一步提高装置的冷却效果，提高装置的冷却效果，减少植物油酸的冷却时间。
[0026]其中，出水管14底部与冷却管2出水口处相连通，出水管14与连接管13之间通过旋转接头15相连接，通过出水管14与冷却管2出水口相连，实现连接管13内部冷却水的循环，从而提高装置的冷却效果。
[0027]其中，保温棉16设置在罐体1外壁，保温棉16内部与罐体1外壁紧密贴合，通过在罐体1外壁增加保温棉16，对罐体1进行保温处理，减少冷气流失速度，进一步提高装置的冷却效果，提高装置的生产效率。
[0028]将整个装置外部电源接入，在使用时，首先启动驱动电机3带动驱动齿轮9进行转动，随之带动与驱动齿轮9相啮合的从动齿轮10进行转动，从而带动转动杆4进行转动，通过转动杆4转动带动搅拌架5转动，对植物油酸进行搅拌，同时通过固定杆6和搅拌叶片7在植物油酸阻力的作用下进行自转，这样能够对植物油酸搅拌的更加彻底，在此过程中，通过冷却管2内部的循环冷却水对罐体1内部植物油酸进行冷却处理。
[0029]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植物油酸加工冷却装置，包括罐体(1)、冷却管(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述罐体(1)内部转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)外壁固定连接有一对搅拌架(5)，所述搅拌架(5)内部均转动连接有若干个固定杆(6)，若干个所述固定杆(6)外壁均固定连接有若干个搅拌叶片(7)，所述搅拌架(5)相远离一侧均设置有刮板(8)。2.根据权利要求1所述的一种植物油酸加工冷却装置，其特征在于：所述驱动电机(3)输出端穿过罐体(1)固定连接有驱动齿轮(9)，所述转动杆(4)外壁且与驱动齿轮(9)相对应位置固定连接有从动齿轮(10)，所述驱动齿轮(9)与从动齿轮(10)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种植物油酸加工冷却装置，其特征在于：所述搅拌架(5)相远...
【专利技术属性】
技术研发人员：段刚，王鹏，李维炜，路涛，
申请(专利权)人：京山三禾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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