一种铝型材隔热条穿条压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材隔热条穿条压合装置，包括装置平台，还包括相对设置的一侧电机和另一侧电机，所述一侧电机和另一侧电机均设在装置平台上，一侧电机和另一侧电机的转轴均竖直设置，一侧电机上设有用于对型材限位的压合轮，另一侧电机上设有用于对隔热条压合的压合盘，所述一侧电机和另一侧电机之间设有用于对型材支撑导向的支撑导向辊。该铝型材隔热条穿条压合装置结构设计合理，通过对压合结构进行改进，可对不平行穿两根隔热条的异形型材压合，自动化压合，操作简便，稳定性好，生产效率高。产效率高。产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材隔热条穿条压合装置


[0001]本技术涉及铝型材
，尤其是涉及一种铝型材隔热条穿条压合装置。

技术介绍

[0002]传统铝型材穿条压合机，主要对开齿后的建筑型材穿条后进行压合，根据不同型材可调整压合压力，达到穿条合格装配标准，从而起到隔音、隔热、密闭性目的。
[0003]随着建筑型材型号变化，有很多型材结构为异型结构，如直角型材，直角型材中安装有成直角的两根隔热条，两根隔热条需要穿条压合，导致传统压力机压合轮无法对穿条后的型材进行压合，多通过人工压合操作，操作繁琐，生产效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种铝型材隔热条穿条压合装置，以达到压合简便，生产效率高的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：
[0006]该铝型材隔热条穿条压合装置，包括装置平台，还包括相对设置的一侧电机和另一侧电机，所述一侧电机和另一侧电机均设在装置平台上，一侧电机和另一侧电机的转轴均竖直设置，一侧电机上设有用于对型材限位的压合轮，另一侧电机上设有用于对隔热条压合的压合盘，所述一侧电机和另一侧电机之间设有用于对型材支撑导向的支撑导向辊。
[0007]进一步的：
[0008]所述压合轮和压合盘均水平设置。
[0009]所述压合轮的厚度大于压合盘的厚度。
[0010]所述压合轮为尼龙轮。
[0011]所述压合盘为钢圆盘，压合盘的外缘上设有环形凹槽，环形凹槽内设有环形橡胶圈。/>[0012]还包括支撑导向框架，所述支撑导向框架包括一对竖直设置的立柱，立柱上设有可上下调整的调整滑套，支撑导向辊的端部设在调整滑套上。
[0013]所述支撑导向框架的底部设有支撑台，两个立柱的底部设在支撑台上，两个立柱的顶部之间通过可拆卸的连接梁相连。
[0014]所述立柱上设有上下两个调整滑套，支撑导向辊的端部与下部的调整滑套相连，两个上部的调整滑套之间设有上部导向辊或上部压合盘。
[0015]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0016]该铝型材隔热条穿条压合装置结构设计合理，通过对压合结构进行改进，可对不平行穿两根隔热条的异形型材压合，自动化压合，操作简便，稳定性好，生产效率高。
附图说明
[0017]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0018]图1为本技术装置结构示意图。
[0019]图2为本技术导向机构示意图。
[0020]图中：
[0021]1.装置平台、2.一侧电机、3.压合轮、4.另一侧电机、5.压合盘、6.支撑导向辊、7.上部导向辊、8.立柱、9.调整滑套。
具体实施方式
[0022]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0023]如图1和图2所示，该铝型材隔热条穿条压合装置，包括装置平台1、相对设置的一侧电机2和另一侧电机4；一侧电机和另一侧电机均设在装置平台上，一侧电机和另一侧电机的转轴均竖直设置，两个电机并排设置，一侧电机上设有用于对型材限位的压合轮3，另一侧电机上设有用于对隔热条压合的压合盘5，压合轮对型材一侧面进行导向限位，通过另一侧的压合盘对型材上的隔热条进行压合。
[0024]一侧电机和另一侧电机之间设有用于对型材支撑导向的支撑导向辊6，通过支撑导向辊对型材的底部进行支撑导向，生产运行稳定可靠。
[0025]压合轮3为尼龙轮；压合轮和压合盘均水平设置，压合轮和压合盘分别位于型材的两侧，压合过程中受力平衡，压合稳定可靠；压合轮的厚度大于压合盘的厚度，压合轮支撑可靠，压合盘厚度控制合理隔热条压合效果好。
[0026]进一步的，压合盘5为钢圆盘，压合盘的外缘上设有环形凹槽，环形凹槽内设有环形橡胶圈，通过设置环形橡胶圈避免对隔热条造成损伤，环形橡胶圈具有一定变形量，弹性压合稳定可靠。
[0027]装置平台上设有支撑导向框架；优选的，支撑导向框架包括一对竖直设置的立柱8，立柱上设有可上下调整的调整滑套9，支撑导向辊的端部设在调整滑套上；调整滑套套在立柱上，调整滑套上设有紧固螺栓，通过紧固螺栓锁紧固定，通过调节调整滑套的高度，从而对支撑导向辊的高度调节，适应不同型号的型材结构。
[0028]进一步的，立柱上设有上下两个调整滑套，支撑导向辊的端部与下部的调整滑套相连，两个上部的调整滑套之间设有上部导向辊7或上部压合盘；如果型材上部有需要压合的隔热条，设在上部的两个调整滑套之间的转轴上设置上部压合盘，上部压合盘竖直设置，通过水平和竖直的两个压合盘对两个隔热条同时进行压合。
[0029]进一步的，支撑导向框架的底部设有支撑台，两个立柱的底部设在支撑台上，两个立柱的顶部之间通过可拆卸的连接梁相连，连接梁可拆卸，便于上部导向辊和上部压合盘的切换操作。
[0030]本技术铝型材隔热条穿条压合装置结构设计合理，通过对压合结构进行改进，可对不平行穿两根隔热条的异形型材压合，自动化压合，操作简便，稳定性好，生产效率高。
[0031]上述仅为对本技术较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本技术的实施例方案。
[0032]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受
上述方式的限制，只要采用了本技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材隔热条穿条压合装置，包括装置平台，其特征在于：还包括相对设置的一侧电机和另一侧电机，所述一侧电机和另一侧电机均设在装置平台上，一侧电机和另一侧电机的转轴均竖直设置，一侧电机上设有用于对型材限位的压合轮，另一侧电机上设有用于对隔热条压合的压合盘，所述一侧电机和另一侧电机之间设有用于对型材支撑导向的支撑导向辊。2.如权利要求1所述铝型材隔热条穿条压合装置，其特征在于：所述压合轮和压合盘均水平设置。3.如权利要求2所述铝型材隔热条穿条压合装置，其特征在于：所述压合轮的厚度大于压合盘的厚度。4.如权利要求1所述铝型材隔热条穿条压合装置，其特征在于：所述压合轮为尼龙轮。5.如权利要求1所述铝型材隔热条穿条压合装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：石朋，刘彦波，程志阳，高艳丽，
申请(专利权)人：河南海螺嵩基新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：