一种用于风筒工作的高速无刷电机制造技术

本申请提供了一种用于风筒工作的高速无刷电机，运用于无刷电机领域，通过外壳、叶片、定子组件、转子组件和后支架，以及两个轴承套和滚珠轴承；外壳的中心具有贯通的通口，定子组件设于外壳内部，后支架设于定子组件突出外壳的一侧且呈包覆作用；叶片设于外壳的另一侧，转子组件均设于定子组件内用于活动与旋转；轴承套与滚珠轴承分别设于转子组件的两端，且轴承套的内表面与滚珠轴承的外表面相贴合；具备解决目前的传统风筒所不能解决的现在的无刷电机，通常内部的在运动过程中，电机横向的受力会大很多，并且结构紧凑的情况无法更好的舒缓其中的连带力，平衡能力较差，操作的时候施加的力量较大，且内部器件耗损较为严重的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风筒工作的高速无刷电机


[0001]本申请涉及无刷电机
，特别涉及为一种用于风筒工作的高速无刷电机。

技术介绍

[0002]当前国内外传统风筒产品基本上使用的都是有刷电机，外径左右的电机，转速低(1万转/分钟左右)，功率小(20W左右)，噪音大(150dB以上)，且为炭刷结构马达，寿命短；
[0003]现在的无刷电机，通常内部的在运动过程中，电机横向的受力会大很多，并且结构紧凑的情况无法更好的舒缓其中的连带力，平衡能力较差，操作的时候施加的力量较大，且内部器件耗损较为严重。

技术实现思路

[0004]本申请旨在解决现在的无刷电机，通常内部的在运动过程中，电机横向的受力会大很多，并且结构紧凑的情况无法更好的舒缓其中的连带力，平衡能力较差，操作的时候施加的力量较大，且内部器件耗损较为严重的技术问题，提供一种用于风筒工作的高速无刷电机。
[0005]本申请为解决技术问题采用如下技术手段：
[0006]一种用于风筒工作的高速无刷电机，包括外壳、叶片、定子组件、转子组件和后支架，以及两个轴承套和滚珠轴承；
[0007]所述外壳的中心具有贯通的通口，所述定子组件设于外壳内部，所述后支架设于所述定子组件突出所述外壳的一侧且呈包覆作用；
[0008]所述叶片设于所述外壳的另一侧，所述转子组件均设于所述定子组件内用于活动与旋转；
[0009]所述轴承套与所述滚珠轴承分别设于转子组件的两端，且所述轴承套的内表面与所述滚珠轴承的外表面相贴合；
[0010]其中，转子组件包括短铜环和铜环；所述短铜环和铜环分别设于所述滚珠轴承的一侧。
[0011]进一步地，所述定子组件包括定子铁芯和定子包胶；所述定子包胶的一侧设有多个PIN针，所述多个PIN针围绕着定子包胶的外沿插入且相互平行，多个所述PIN针朝向后支架的一侧，所述定子铁芯套设在所述定子包胶的外表面。
[0012]进一步地，所述转子组件还包括轴心、磁石和波形介子，以及两个钢介子；
[0013]所述叶片、滚珠轴承、铜环、磁石、短铜环、波形介子、定子包胶和后支架，以及两个钢介子的中心处都具有相同口径的通孔，所述轴心依次穿过叶片、滚珠轴承、定子包胶、铜环、磁石、短铜环、钢介子、波形介子、钢介子、滚珠轴承和后支架的通孔后延伸出外界；
[0014]所述叶片与所述定子包胶之间从外至内的顺序是滚珠轴承和铜环，所述磁石设于所述定子包胶的中心处，所述铜环连接在磁石的一端，所述磁石的另一端与所述短铜环连
接，所述短铜环滚珠轴承之间为所述钢介子、波形介子、钢介子的夹合结构。
[0015]本申请提供了用于风筒工作的高速无刷电机，具有以下有益效果：通过外壳、叶片、定子组件、转子组件和后支架，以及两个轴承套和滚珠轴承；所述外壳的中心具有贯通的通口，所述定子组件设于外壳内部，所述后支架设于所述定子组件突出所述外壳的一侧且呈包覆作用；所述叶片设于所述外壳的另一侧，所述转子组件均设于所述定子组件内用于活动与旋转；所述轴承套与所述滚珠轴承分别设于转子组件的两端，且所述轴承套的内表面与所述滚珠轴承的外表面相贴合；具备解决目前的传统风筒所不能解决的现在的无刷电机，通常内部的在运动过程中，电机横向的受力会大很多，并且结构紧凑的情况无法更好的舒缓其中的连带力，平衡能力较差，操作的时候施加的力量较大，且内部器件耗损较为严重的技术问题。
附图说明
[0016]图1为本申请用于风筒工作的高速无刷电机一个实施例的整体结构示意图之一；
[0017]图2为本申请用于风筒工作的高速无刷电机一个实施例的整体结构示意图之二；
[0018]图3为本申请用于风筒工作的高速无刷电机一个实施例的整体结构爆炸图。
[0019]本申请为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]下面将结合本申请的实施例中的附图，对本申请的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”、“包含”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本申请的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0023]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
[0024]参考附图1
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3，为本申请一实施例中的用于风筒工作的高速无刷电机的结构示意图；
[0025]一种用于风筒工作的高速无刷电机，包括外壳1、叶片3、定子组件、转子组件和后支架11，以及两个轴承套5和滚珠轴承6；
[0026]所述外壳的中心具有贯通的通口，所述定子组件设于外壳内部，所述后支架11设
于所述定子组件突出所述外壳的一侧且呈包覆作用；
[0027]所述叶片3设于所述外壳的另一侧，所述转子组件均设于所述定子组件内用于活动与旋转；
[0028]所述轴承套5与所述滚珠轴承6分别设于转子组件的两端，且所述轴承套5的内表面与所述滚珠轴承6的外表面相贴合；
[0029]其中，转子组件包括短铜环8和铜环；所述短铜环8和铜环分别设于所述滚珠轴承6的一侧；
[0030]所述定子组件包括定子铁芯7和定子包胶2；所述定子包胶2的一侧设有多个PIN针，所述多个PIN针围绕着定子包胶2的外沿插入且相互平行，多个所述PIN针朝向后支架11的一侧，所述定子铁芯7套设在所述定子包胶2的外表面。
[0031]所述转子组件包括轴心4、铜环、磁石、短铜环8和波形介子10，以及两个钢介子9；
[0032]所述叶片3、滚珠轴承6、铜环、磁石、短铜环8、波形介子10、定子包胶2和后支架11，以及两个钢介子9的中心处都具有相同口径的通孔，所述轴心4依次穿过叶片3、滚珠轴承6、定子包胶2、铜环、磁石、短铜环8、钢介子9、波形介子10、钢介子9、滚珠轴承6和后支架11的通孔后延伸出外界；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风筒工作的高速无刷电机，其特征在于，包括外壳、叶片、定子组件、转子组件和后支架，以及两个轴承套和滚珠轴承；所述外壳的中心具有贯通的通口，所述定子组件设于外壳内部，所述后支架设于所述定子组件突出所述外壳的一侧且呈包覆作用；所述叶片设于所述外壳的另一侧，所述转子组件均设于所述定子组件内用于活动与旋转；所述轴承套与所述滚珠轴承分别设于转子组件的两端，且所述轴承套的内表面与所述滚珠轴承的外表面相贴合；其中，转子组件包括短铜环和铜环；所述短铜环和铜环分别设于所述滚珠轴承的一侧。2.根据权利要求1所述的用于风筒工作的高速无刷电机，其特征在于，所述定子组件包括定子铁芯和定子包胶；所述定子包胶的一侧设有多个PIN针，所述多个PIN针围绕着定子包胶的外沿插入且相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙波，
申请(专利权)人：艾博金电气制造深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：