一种低音噪的无刷电机安装轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低音噪的无刷电机安装轴承，包括结构主体，结构主体包括外圈、内圈以及消音环，外圈与内圈之间设有限位片以及数个滚珠，消音环设于内圈的外侧并与之相互连接，消音环的内壁设有多个均匀分布的消音孔，外圈设有注油孔，并且外圈的表面设有与之拆卸式连接的密封垫片，密封垫片覆盖于注油孔的上方，通过在内圈的外侧设置与之相互连接的消音环，当轴承与电机相互连接时，电机轴与内圈传动连接，电机轴带动内圈旋转过程中所产生的噪音通过消音环及消音孔进行吸收，并且，工作人员能够通过注油孔将润滑油注入到空槽的内部，从而降低滚珠的表面摩擦力，润滑度越高，避免滚珠转动时因摩擦力过大而造成噪音的现象发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种低音噪的无刷电机安装轴承


[0001]本技术涉及无刷电机
，具体为一种低音噪的无刷电机安装轴承。

技术介绍

[0002]无刷直流电机由电机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品，由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步，中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多数采用的是高磁能级的稀土钕铁硼材料，因此，稀土永磁无刷电机的体积比同容量的三相异步电动机缩小了一个机座号；
[0003]目前，现有的无刷电机的安装轴承结构过于简单，功能性单一，并且无刷电机在使用的过程中会由于轴承的性能不好而产生较大的音噪，实用性较差，因此，本领域技术人员提供了一种低音噪的无刷电机安装轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种低音噪的无刷电机安装轴承，能够解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低音噪的无刷电机安装轴承，包括结构主体，所述结构主体包括外圈、内圈以及消音环，所述外圈与内圈之间设有限位片以及数个滚珠；
[0006]所述消音环设于内圈的外侧并与之相互连接，所述消音环的内壁设有多个均匀分布的消音孔，所述外圈设有注油孔，并且外圈的表面设有与之拆卸式连接的密封垫片，所述密封垫片覆盖于注油孔的上方。
[0007]优选地：所述外圈与内圈之间设有间隙以形成一个安装槽，所述限位片固定设于安装槽的内部，所述限位片设有多个圆形空孔，数个所述滚珠设于相对应的圆形空孔内部，并且滚珠分别与外圈及内圈相互接触但不连接。
[0008]优选地：所述注油孔贯穿外圈，并且注油孔的前端截面呈喇叭状，所述注油孔的尾端呈矩形状。
[0009]优选地：所述密封垫片设有用于与外圈相互连接的锁紧螺栓。
[0010]优选地：所述消音环由吸音板制成，并且所述消音环通过螺丝与内圈实现连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过在内圈的外侧设置与之相互连接的消音环，当轴承与电机相互连接时，电机轴与内圈传动连接，电机轴带动内圈旋转过程中所产生的噪音通过消音环及消音孔进行吸收，并且，工作人员能够通过注油孔将润滑油注入到空槽的内部，从而降低滚珠的表面摩擦力，润滑度越高，避免滚珠转动时因摩擦力过大而造成噪音的现象发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的另一种结构示意图。
[0015]图中标号:
[0016]外圈1、内圈2、限位片3、滚珠4、消音环5、消音孔6、注油孔7、密封垫片8、锁紧螺栓9。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面结合图1
‑
2对本技术的一种低音噪的无刷电机安装轴承作详细的描述：
[0019]一种低音噪的无刷电机安装轴承，包括结构主体，所述结构主体包括外圈1、内圈2以及消音环5，所述外圈1与内圈2之间设有限位片3以及数个滚珠4；
[0020]所述消音环5设于内圈2的外侧并与之相互连接，所述消音环5的内壁设有多个均匀分布的消音孔6，所述外圈1设有注油孔7，并且外圈1的表面设有与之拆卸式连接的密封垫片8，所述密封垫片8覆盖于注油孔7的上方。
[0021]所述外圈1与内圈2之间设有间隙以形成一个安装槽，所述限位片3固定设于安装槽的内部，所述限位片3设有多个圆形空孔，数个所述滚珠4设于相对应的圆形空孔内部，并且滚珠4分别与外圈1及内圈2相互接触但不连接。
[0022]所述注油孔7贯穿外圈1，并且注油孔7的前端截面呈喇叭状，所述注油孔7的尾端呈矩形状。
[0023]所述密封垫片8设有用于与外圈1相互连接的锁紧螺栓9。
[0024]所述消音环5由吸音板制成，并且所述消音环5通过螺丝与内圈2实现连接。
[0025]工作原理：通过在内圈的外侧设置与之相互连接的消音环，当轴承与电机相互连接时，电机轴与内圈传动连接，电机轴带动内圈旋转过程中所产生的噪音通过消音环及消音孔进行吸收，并且，工作人员能够通过注油孔将润滑油注入到空槽的内部，从而降低滚珠的表面摩擦力，润滑度越高，避免滚珠转动时因摩擦力过大而造成噪音的现象发生。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低音噪的无刷电机安装轴承，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括外圈、内圈以及消音环，所述外圈与内圈之间设有限位片以及数个滚珠；所述消音环设于内圈的外侧并与之相互连接，所述消音环的内壁设有多个均匀分布的消音孔，所述外圈设有注油孔，并且外圈的表面设有与之拆卸式连接的密封垫片，所述密封垫片覆盖于注油孔的上方。2.根据权利要求1所述的一种低音噪的无刷电机安装轴承，其特征在于：所述外圈与内圈之间设有间隙以形成一个安装槽，所述限位片固定设于安装槽的内部，所述限位片设有多个圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙波，
申请(专利权)人：艾博金电气制造深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：