【技术实现步骤摘要】
一种复合型阻燃阻根防水卷材
[0001]本专利技术涉及一种复合型阻燃阻根防水卷材，属于建筑防水材料领域。
技术介绍
[0002]高分子自粘防水卷材是一种新的环保型高分子防水材料，由于其优异的物理力学性能、可靠的安装性及经过长期使用所证实的卓越表现，高分子自粘防水卷材已经获得了广泛认可。现代新型建筑的发展，对防水材料提出了更高的要求，新型防水材料不仅需要有良好的防水性能，对于不同的应用领域，还必须具有相应的功能，如预铺工艺卷材自粘性，外露卷材自洁性，种植屋面卷材耐根穿刺性，多功能型高分子防水材料是新型防水材料发展的一个重要方向。但高分子自粘卷材由于卷材原材料的LDPE、TPO、POE等材料为无极性或低极性高分子材料，高分子片材层与表面粘结层之间的粘结性较差，导致高分子功能层与高分子片材层之间的复合加工性能差，不利于制备性能稳定的多功能复合防水卷材。
技术实现思路
[0003]本专利技术为了解决上述技术问题，提供一种复合型阻燃阻根防水卷材，本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种复合型阻燃阻根防水卷材，防水卷材功能层与防水层之间结合紧密，卷材耐久性和均匀性都得到大大提升。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种复合型阻燃阻根防水卷材，依次包括阻燃聚烯烃高分子层、树脂融合层、金属等离子静电阻隔层和胶粘层。
[0006]优选的，所述阻燃聚烯烃高分子层厚度为0.1
‑
2mm，树脂融合层厚度为0.05>‑
0.2mm，金属等离子静电阻隔层厚度为0.03
‑
0.2mm，胶粘层厚度未0.2
‑
2mm。
[0007]优选的，所述金属等离子静电阻隔层为金属薄片覆盖聚对苯二甲酸乙二醇酯保护膜形成的阻隔片层。
[0008]进一步的，所述金属等离子静电阻隔层经高频率高电压表面电晕放电可产生低温静电等离子体。
[0009]优选的，所述胶粘层为丁基胶胶粘层、热熔胶粘层、改性沥青胶粘层的任一种。
[0010]优选的，阻燃聚烯烃高分子层组份如下：TPO树脂100
‑
160重量份、氢氧化镁50
‑
80重量份、助剂5
‑
8重量份、颜料15
‑
20重量份、填料10
‑
12重量份，加工温度如下：螺杆温度为180～190℃，模具温度为210℃。
[0011]树脂融合层组份如下：聚丙烯树脂100
‑
150重量份、马兰酸酐树脂10
‑
15重量份、2，3
‑
二甲基2，3
‑
二苯基丁烷2
‑
3重量份、四[β
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯6
‑
10重量份；加工温度如下：螺杆温度为150～190℃，模具温度为200℃。
[0012]本专利技术的技术优点如下：
[0013]目前高分子自粘防水卷材的胶粘层都会含有油类增塑剂，长期会发生迁移，尤其是在高温、暴晒等环境下迁移至片材表面，降低高分子片材的物理性能及耐久工作年限，已
经成为行业通病。本专利技术采用金属复合阻隔层采用质密的金属铝箔及PET复合材料，可以有效的防止小分子量增塑剂迁移至聚烯烃高分子片材。确保高分子片材性能稳定，按照材料设计保证长期工作年限。
[0014]目前各种自粘卷材的胶粘层无论在与片材加工复合过程、长时间存放及现场使用过程中，经常出现片材与胶粘层结合附着粘度不高，出现分层及脱胶现象。本专利技术利用高频率高电压在被处理的热塑性聚烯烃和复合金属隔离层表面电晕放电(高频交流电压高达5000
‑
15000V/m)，而产生低温等离子体，使不同表面产生游离基反应而使聚合物发生交联。表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性，这些离子体由电击和渗透进入接合面的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加胶粘层表面的附着能力。
[0015]本专利技术采用的防止小分子量迁移至聚烯烃高分子层的阻隔材料选用质密的金属铝箔，通过聚对苯二甲酸乙二醇酯接枝马来酸酐接枝化学反应，将具有反应性的官能团引入树脂的侧基，提高与聚烯烃聚合物与金属铝箔的相容能力，使得聚烯烃和金属铝箔融合成聚合物合金片材。
[0016]近年来建筑火灾频发，建筑材料易燃的问题日益突出，由防水卷材施工引发火灾的事件也时有报道，给人民群众造成了人身和财产损失。热塑性聚烯烃防水卷材不含增塑剂，具有优异的耐候性、可热风焊接、加工简单，自推向市场以来得到广泛的认可和应用。然而，聚烯烃材料只含有碳、氢两种元素，着火温度低，非常易燃且热释放量较高，应用于屋面防水工程中存在安全隐患。本专利技术聚烯烃高分子层选用添加相应的阻燃剂来提高其阻燃性能，常见的阻燃剂有溴系阻燃剂、磷氮类阻燃剂和矿物阻燃剂。其中，矿物阻燃剂氢氧化镁具有环保、抑烟、可回收、可着色、不含卤素、不腐蚀加工设备、燃烧气体无酸腐蚀性、低毒性等优点。
[0017]防水行业耐根穿刺卷材多采用化学阻根剂，我国目前自主研发的阻根剂极少，市场上的阻根剂多为国外进口，成本较高，现场检测困难，消费者无从得知所购防水卷材中是否真正添加了有效成分或剂量是否达标。同时，施工过程中的加热和生产过程中的高温搅拌会破坏阻根剂，而阻根剂剂量的过量或不足也均会对材料阻根性能产生不良影响。本专利技术热塑性聚烯烃防水层采用物理阻根原理，通过材料本身的机械强度和硬度来阻止根系刺穿卷材，无需添加阻根剂，阻根效果更稳定可靠。
附图说明
[0018]图1为本专利技术复合型阻燃阻根防水卷材结构示意图；
[0019]其中，1
‑
阻燃聚烯烃高分子层；2
‑
树脂融合层；3
‑
金属等离子静电阻隔层；4
‑
胶粘层。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步说明。
[0021]实施例一：一种复合型阻燃阻根防水卷材，如图1所示，其结构从上而下依次由阻燃聚烯烃高分子层1、树脂融合层2、金属等离子静电阻隔层3和胶粘层4组成。
[0022]其中阻燃聚烯烃高分子层组份如下：TPO树脂120重量份、氢氧化镁70重量份、助剂
6重量份、颜料18重量份、填料11重量份，加工温度如下：螺杆温度为185℃，模具温度为210℃。
[0023]树脂融合层组份如下：聚丙烯树脂120重量份、马兰酸酐树脂12重量份、2，3
‑
二甲基2，3
‑
二苯基丁烷2重量份、四[β
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯8重量份；加工温度如下：螺杆温度为175℃，模具温度为200℃。
[0024]金属等离子静电阻隔层采用高纯度的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合型阻燃阻根防水卷材，其特征在于，依次包括阻燃聚烯烃高分子层、树脂融合层、金属等离子静电阻隔层和胶粘层。2.根据权利要求1所述的复合型阻燃阻根防水卷材，其特征在于，所述阻燃聚烯烃高分子层厚度为0.1
‑
2mm，树脂融合层厚度未0.05
‑
0.2mm，金属等离子静电阻隔层厚度为0.03
‑
0.2mm，胶粘层厚度未0.2
‑<...
【专利技术属性】
技术研发人员：董剑，
申请(专利权)人：湖北中骋金禹防水技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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