一种防爆膜制造技术

技术编号:37577078 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-15 07:53
本实用新型专利技术公开了一种防爆膜,包括防爆膜主体和侧边加固装置。本实用新型专利技术通过设置了侧边加固装置,在内部所设水平加固组件相互配合下,可使硅胶保护套与PVB胶片在本身抗冲击力特性作用下,实现防爆膜主体水平侧边抗冲击加固,且在水平加固组件前后两侧相对应安装了侧角加固组件,即在内部亚克力中间层、第一二氧化硅抗冲击层与第二二氧化硅抗冲击层填充抗冲击配合下,使防爆膜主体四角内侧实现抗冲击防裂,同时在侧角加固组件外侧相对应设置了外加固组件,即在加固外框相抵防护配合下,可防护防爆膜主体四角外侧,避免防爆膜主体四角外侧直接与外部接触,从而达到了防爆膜主体水平侧边、四角内外侧抗冲击防破碎的优点。四角内外侧抗冲击防破碎的优点。四角内外侧抗冲击防破碎的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆膜


[0001]本技术涉及玻璃防爆膜相关领域,尤其涉及一种防爆膜。

技术介绍

[0002]现代家庭中,在厨房以及卫浴间等的门上会有玻璃部分,或者直接采用玻璃推拉门,但是由于门所处的位置是活动的必要通道,会不小心碰撞到,例如在搬家具通过门时,搬运的家具容易碰撞至玻璃上,尤其是家中有小孩的家庭,小孩玩闹时,容易利用各种棍棒或者坚硬的物体碰撞到玻璃上,造成玻璃碎裂散落在地上,甚至或造成割伤;
[0003]因此,现今在进行玻璃推拉门或卫浴间门的生产制备时,较差在玻璃推拉门或卫浴间门外侧粘合玻璃防爆膜,来提高玻璃门的防爆效果,避免玻璃受碰撞破碎玻璃飞溅;
[0004]玻璃防爆膜又称防爆片或爆破片,当容器内压力超过一定限度时,薄膜先被冲破,因而可以降低容器内的压力,避免爆炸;
[0005]现有中国专利为CN202021164140.X的一种防爆性能好的钢化玻璃,包括第一钢化膜层,所述第一钢化膜层的顶部固定连接有数量为两个的粘黏层,顶部所述粘黏层的顶部固定连接有第二钢化膜层,两个所述粘黏层之间开设有空腔,所述第一钢化膜层和第二钢化膜层的外表面均固定安装有防护层,所述第一钢化膜层和第二钢化膜层的外表面均固定安装有胶条;
[0006]上述现有防爆钢化玻璃通过在四侧设置边框和胶条,来保护钢化玻璃的四周的边角不被破裂至损,但其或现有玻璃防爆膜四角随较常安装外框来进行边角的防爆配合,但其覆盖防护或防爆效果较不够充分,因玻璃防爆膜四角较常暴露与外部,在外力冲击时,未被覆盖的玻璃防爆膜四角,较易受力破碎,进而导致整个玻璃防爆膜破碎,使其对玻璃门的防爆效果大大降低。

技术实现思路

[0007]因此,为了解决上述不足,本技术提供一种防爆膜。
[0008]为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种防爆膜,包括防爆膜主体,所述防爆膜主体包括基板、耐磨层、压敏胶与离型纸,所述基板上端设有耐磨层,且基板底部黏贴固定有压敏胶,所述压敏胶底部设置有离型纸,还包括设于防爆膜主体左右两侧的侧边加固装置,所述侧边加固装置包括置于防爆膜主体左右两侧内部的水平加固组件、相接于水平加固组件前后两侧的侧角加固组件以及外接于侧角加固组件外侧的外加固组件。
[0009]优选的,所述水平加固组件包括内置于防爆膜主体左右两侧内部的硅胶保护套、插接于硅胶保护套内部的PVB胶片、黏贴于硅胶保护套前后两侧的粘合片以及喷涂于硅胶保护套外侧的UV固化涂层,所述硅胶保护套通过前后两侧所设的粘合片与侧角加固组件相接。
[0010]优选的,所述侧角加固组件包括置于防爆膜主体四角的亚克力中间层、相对设于
亚克力中间层上下两侧的第一冲击层与第二抗冲击层以及分别安装于第一冲击层与第二抗冲击层远离亚克力中间层一侧的第一粘接块与第二粘接块,所述侧角加固组件通过内部所设第一粘接块和第二粘接块与防爆膜主体内部粘接固定。
[0011]优选的,所述外加固组件包括安装于侧角加固组件外侧的加固外框、设于加固外框顶部的聚乙烯耐刮层、粘接于加固外框底部的橡胶防滑层以及喷涂于加固外框外侧的铝粉防锈涂层。
[0012]优选的,所述水平加固组件沿防爆膜主体左右纵向直线安装设置,且左右两侧所设水平加固组件内部结构相一致。
[0013]优选的,所述PVB胶片纵向内置于硅胶保护套内部,且PVB胶片整体呈工形片状设置。
[0014]优选的,所述侧角加固组件内部各层均呈L块状设置,且侧角加固组件内部所设第一冲击层与第二抗冲击层外表面纹路呈相反直线状态设置。
[0015]优选的,所述加固外框所设形状与侧角加固组件内部各层形状相一致均为L块状,且加固外框由不锈钢制备而成。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]优点1:本技术通过设置了侧边加固装置,在内部所设水平加固组件相互配合下,可使硅胶保护套与PVB胶片在本身抗冲击力特性作用下,实现防爆膜主体水平侧边抗冲击加固,从而达到了防爆膜主体水平侧边抗冲击防破碎的优点。
[0018]优点2:本技术通过在水平加固组件前后两侧相对应安装了侧角加固组件,即在内部亚克力中间层、第一二氧化硅抗冲击层与第二二氧化硅抗冲击层填充抗冲击配合下,使防爆膜主体四角内侧实现抗冲击防裂,从而达到了防爆膜主体四角内侧抗冲击防破碎的优点。
[0019]优点3:本技术通过在侧角加固组件外侧相对应设置了外加固组件,即在加固外框相抵防护配合下,可防护防爆膜主体四角外侧,避免防爆膜主体四角外侧直接与外部接触,从而达到了防爆膜主体水平四角外侧抗冲击防破碎的优点。
附图说明
[0020]图1是本技术结构示意图;
[0021]图2是本技术侧边加固装置结构示意图;
[0022]图3是本技术水平加固组件立体拆分结构示意图;
[0023]图4是本技术侧角加固组件立体拆分结构示意图;
[0024]图5是本技术外加固组件立体结构示意图。
[0025]其中:防爆膜主体

1、基板

11、耐磨层

12、压敏胶

13、离型纸

14、侧边加固装置

2、水平加固组件

21、硅胶保护套

211、PVB胶片

212、粘合片

213、UV固化涂层

214、侧角加固组件

22、亚克力中间层

221、第一冲击层

222、第二抗冲击层

223、第一粘接块

224、第二粘接块

225、外加固组件

23、加固外框

231、聚乙烯耐刮层

232、橡胶防滑层

233、铝粉防锈涂层

234。
具体实施方式
[0026]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0027]请参阅图1,本技术提供一种防爆膜,包括防爆膜主体1,防爆膜主体1包括基板11、耐磨层12、压敏胶13与离型纸14,基板11上端设有耐磨层12,且基板11底部黏贴固定有压敏胶13,压敏胶13底部设置有离型纸14,还包括设于防爆膜主体1左右两侧的侧边加固装置2。
[0028]请参阅图2,本实施例中的侧边加固装置2包括黏贴内嵌于防爆膜主体1左右两侧内部用于水平纵向加固的水平加固组件21,相接于水平加固组件21前后两侧实现防爆膜主体1四角抗冲击性加固的侧角加固组件22,外接于侧角加固组件22外侧的外加固组件23。
[0029]请参阅图3,本实施例中的水平加固组件21包括黏贴内置于防爆膜主体1左右两侧内部进行抗冲击力增强的硅胶保护套211,纵向插接于硅胶保护套211内部进行缓冲抗冲击本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆膜,包括防爆膜主体(1),所述防爆膜主体(1)包括基板(11)、耐磨层(12)、压敏胶(13)与离型纸(14),所述基板(11)上端设有耐磨层(12),且基板(11)底部黏贴固定有压敏胶(13),所述压敏胶(13)底部设置有离型纸(14);其特征在于:还包括设于防爆膜主体(1)左右两侧的侧边加固装置(2),所述侧边加固装置(2)包括置于防爆膜主体(1)左右两侧内部的水平加固组件(21)、相接于水平加固组件(21)前后两侧的侧角加固组件(22)以及外接于侧角加固组件(22)外侧的外加固组件(23)。2.根据权利要求1所述一种防爆膜,其特征在于:所述水平加固组件(21)包括内置于防爆膜主体(1)左右两侧内部的硅胶保护套(211)、插接于硅胶保护套(211)内部的PVB胶片(212)、黏贴于硅胶保护套(211)前后两侧的粘合片(213)以及喷涂于硅胶保护套(211)外侧的UV固化涂层(214),所述硅胶保护套(211)通过前后两侧所设的粘合片(213)与侧角加固组件(22)相接。3.根据权利要求1所述一种防爆膜,其特征在于:所述侧角加固组件(22)包括置于防爆膜主体(1)四角的亚克力中间层(221)、相对设于亚克力中间层(221)上下两侧的第一冲击层(222)与第二抗冲击层(223)以及分别安装于第一冲击层(222)与第二抗冲击层(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆旺
申请(专利权)人:广东安可科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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