一种防爆膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆膜生产设备，包括机体、电源线、控制器、固定架、牵引辊和冷却装置。本实用新型专利技术通过设有冷却装置，当防爆膜穿过冷却装置时，通过控制器开启风机组，风机组会对机箱内的防爆膜进行快速风冷冷却，以实现对防爆膜进行更好冷却，冷却后的防爆膜不易粘黏在牵引辊上，造成防爆膜被拉扯而破损，防尘网用于防止灰尘进入的作用；通过磁铁和固定磁铁对防尘网的安装，可实现了防尘网安装时更为便利，以及拆卸除尘时也相对便捷的有益效果；通过设有固定结构实现了快速便捷拆卸和安装，并且实现了可单独拆卸任意一个风机组，在风机组单个损坏时无需全部拆卸。风机组单个损坏时无需全部拆卸。风机组单个损坏时无需全部拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆膜生产设备


[0001]本技术涉及防爆膜生产相关领域，尤其涉及一种防爆膜生产设备。

技术介绍

[0002]防爆膜是装在玻璃上来防止玻璃爆炸的金属薄膜，是一种安全装置，又称防爆片或爆破片，当玻璃压力超过一定限度时，薄膜先被冲破，因而可以降低玻璃内的压力，避免爆炸，防爆膜生产时需要将防爆膜的原料混合一起，并搅拌均匀，使其具有足够的流动性，接着经过滚涂、流延等技术处理，使其具有防爆功能，防爆膜原料在流延时，需要借助牵引设备，通过牵引设备将流延出的防爆膜进行牵引，使得防爆膜初步成型。
[0003]现有专利：CN215242847U，公开了吹膜机牵引机构，包括箱板，箱板的底部固定连接有第一转轴，第一转轴的表面固定连接有第一牵引辊，第一牵引辊的表面固定连接有防滑条，防滑条的表面固定连接有两个限位环，箱板的中部固定连接有第二转轴，第二转轴的表面固定连接有第二牵引辊，第二牵引辊的表面开设有通风条，通过在现有的吹膜机牵引机构的主辊内腔设置有微型风扇，可通过微型风扇达到通风散热除尘与调整内部风向的功能，且连接辊可根据生产需求决定自身限位高度，可灵活调整，提高吹膜机的生产效率，牵引辊表面设有限位环与防滑条，物料不容易发生位移或滑落，给企业生产增加了便利。
[0004]上述专利或现有牵引设备存在以下问题：
[0005]现有牵引设备在对流延出的防爆膜进行牵引时，由于防爆膜流延成型而温度较高，因此容易粘在牵引设备上的牵引辊上，牵引辊持续转动下粘在该牵引辊上的防爆膜容易被拉扯，导致了初步成型的防爆膜被拉扯而破裂的问题，同时现有牵引设备通常都是对初步成型防爆膜进行牵引收卷的，而对于防爆膜的冷却通常都是自然冷却，自然冷却效果较差并且容易冷却不彻底，导致了防爆膜收卷后内部存有遗留的热量。

技术实现思路

[0006]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种防爆膜生产设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种防爆膜生产设备，包括机体，所述机体上连接有电源线，在机体侧壁设有控制器，并在机体的底端设有固定架，设于所述机体输出轴的牵引辊，所述机体端部设有冷却装置，所述冷却装置包括机箱，所述机箱上设有支架，支架设于机体表面以实现对机箱的安装固定，所述机箱内设有导辊，所述机箱内设有风机组，设有所述风机组的机箱上均设置有防尘网，在所述机箱的内部固定有固定结构。
[0008]优选的，所述支架分为第一支架和第二支架，第一支架设于机箱与机体的相邻端，第一支架一端固定在机箱上，另一端则固定在机体上，以实现对机箱固定，所述第二支架一端固定在机箱底端，另一端固定在机体下端，以实现对机箱提供支撑。
[0009]优选的，所述风机组设有四组，第一风机组和第二风机组设于机箱的内部上端，第一风机组位于机箱的上端中部，第二风机组位于机箱的上端左右两端，并且该第二风机组
呈倾斜设置，所述机箱内部下端设有第三风机组和第四风机组，第三风机组位于机箱内部下端的中部，第四风机组位于机箱内部下端的左右两端。
[0010]优选的，所述机箱内与风机组相对应处设有放置平台，所述防尘网位于放置平台内，并且放置平台的平台处设有固定磁铁，与固定磁铁相吸引的磁铁设于外框与固定磁铁相贴合面，所述外框内设有防尘网。
[0011]优选的，所述固定结构包括垫板，所述垫板设于机箱内部，用于对风机组提供支撑，在垫板上设有与风机组相插接的立柱，所述垫板表面设有限位框，转动板通过扭簧转轴与限位框转动连接，并在转动板上设有卡块，所述限位框内部设有压杆，压杆的一端设有压板，并在该端设有弹簧，所述压杆的另一端设有按压板，所述压杆下端设有与按压反弹器相对接的碰珠，所述按压反弹器设于限位框内部下端，所述压杆上设有限位块。
[0012]优选的，所述限位块下端侧壁呈倾斜面，该倾斜面上开设有压槽。
[0013]优选的，所述转动板表面设有插入压槽内部的凸片，所述凸片与压槽滑动连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过设有冷却装置，当防爆膜穿过冷却装置时，通过控制器开启风机组，风机组会对机箱内的防爆膜进行快速风冷冷却，以实现对防爆膜进行更好冷却，冷却后的防爆膜不易粘黏在牵引辊上，造成防爆膜被拉扯而破损，防尘网用于防止灰尘进入的作用。
[0016]进一步，通过磁铁和固定磁铁对防尘网的安装，可实现了防尘网安装时更为便利，以及拆卸除尘时也相对便捷的有益效果。
[0017]进一步，通过设有固定结构实现了快速便捷拆卸和安装，并且实现了可单独拆卸任意一个风机组，在风机组单个损坏时无需全部拆卸。
附图说明
[0018]图1是本技术左视结构示意图；
[0019]图2是本技术右视结构示意图；
[0020]图3是本技术冷却装置仰视结构示意图；
[0021]图4是本技术冷却装置结构示意图；
[0022]图5是本技术防尘网结构示意图；
[0023]图6是本技术机箱正视剖面结构示意图；
[0024]图7是本技术固定结构侧视结构示意图；
[0025]图8是本技术固定结构侧视剖面结构示意图；
[0026]图9是本技术固定结构收缩结构示意图。
[0027]其中：机体
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1、电源线
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2、控制器
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3、固定架
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4、牵引辊
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5、冷却装置
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6、机箱
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61、支架
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62、第一支架
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621、第二支架
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622、导辊
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63、风机组
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64、第一风机组
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641、第二风机组
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642、第三风机组
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643、第四风机组
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644、固定结构
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66、放置平台
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605、防尘网
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65、外框
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651、磁铁
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652、固定磁铁
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653、垫板
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661、立柱
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662、限位框
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663、转动板
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664、扭簧转轴
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665、卡块
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666、压杆
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667、压板
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668、按压板
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669、弹簧
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6610、碰珠
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6611、按压反弹器
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6612、限位块
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6613、凸片
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6641、压槽
‑
6642。
具体实施方式
[0028]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0029]请参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆膜生产设备，包括机体(1)，所述机体(1)上连接有电源线(2)，在机体(1)侧壁设有控制器(3)，并在机体(1)的底端设有固定架(4)，设于所述机体(1)输出轴的牵引辊(5)；其特征在于：还包括冷却装置(6)，所述机体(1)端部设有冷却装置(6)，所述冷却装置(6)包括机箱(61)，所述机箱(61)上设有支架(62)，支架(62)设于机体(1)表面以实现对机箱(61)的安装固定，所述机箱(61)内设有导辊(63)，所述机箱(61)内设有风机组(64)，设有所述风机组(64)的机箱(61)上均设置有防尘网(65)，在所述机箱(61)的内部固定有固定结构(66)。2.根据权利要求1所述一种防爆膜生产设备，其特征在于：所述支架(62)分为第一支架(621)和第二支架(622)，第一支架(621)设于机箱(61)与机体(1)的相邻端，第一支架(621)一端固定在机箱(61)上，另一端则固定在机体(1)上，以实现对机箱(61)固定，所述第二支架(622)一端固定在机箱(61)底端，另一端固定在机体(1)下端，以实现对机箱(61)提供支撑。3.根据权利要求1所述一种防爆膜生产设备，其特征在于：所述风机组(64)设有四组，第一风机组(641)和第二风机组(642)设于机箱(61)的内部上端，第一风机组(641)位于机箱(61)的上端中部，第二风机组(642)位于机箱(61)的上端左右两端，并且该第二风机组(642)呈倾斜设置，所述机箱(61)内部下端设有第三风机组(643)和第四风机组(644)，第三风机组(643)位于机箱(61)内部下端的中部，第四风机组(644)位于机箱(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆旺，
申请(专利权)人：广东安可科技有限公司，
类型：新型
国别省市：