一种双导轨瓷砖切割机的手柄安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双导轨瓷砖切割机的手柄安装结构，包括底座、导杆及手柄，所述导杆为两组，两组所述导杆平行安装于所述底座的上方，所述手柄的底部连接有切割头，所述手柄的两端分别经一滑块与两组所述导杆滑动相连，所述手柄的两端与两组所述滑块转动相连，其特征在于：所述滑块的中部设有一安装孔，所述安装孔内安装有直线轴承，所述滑块经所述直线轴承对应所述导杆滑动相连；所述安装孔内还安装有一阻尼垫圈，所述阻尼垫圈的内壁抵于所述导杆的外表面上。本实用新型专利技术提高了操作人员使用舒适性以及体验，保证切割稳定性及切割质量。保证切割稳定性及切割质量。保证切割稳定性及切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双导轨瓷砖切割机的手柄安装结构


[0001]本技术涉及一种瓷砖切割机，尤其涉及一种双导轨瓷砖切割机的手柄安装结构。

技术介绍

[0002]手动瓷砖切割机是在对瓷砖进行切割时候使用较为常见的一种设备，特别是双导轨的瓷砖切割机。如专利号为：201620143988.1，专利名称为：一种瓷砖切割机，其中，刀头安装在手柄上面，手柄的两端分别经过两组滑块和两组导杆滑动连接，在瓷砖切割的时候，通过手柄带动刀头移动的时候，利用刀头对瓷砖进行切割。
[0003]其中，切割机的两端分别设置支架，两组导杆和两组支架上面的孔位进行连接，而两组孔位之间的距离是相等的，理论上面来说，两组导杆之间的间距应该相等。而手柄则会通过两组滑块和两组导杆滑动连接，手柄和滑块转动连接，实际上，由于在手柄、滑块生产过程中，特别是在其表面喷漆、涂覆保护层的时候，其厚度可能会偏厚，这样就使得手柄和滑块装配之后，两组滑块正中心之间的距离会比两组支架孔位之间的距离偏大一点点，例如支架上面两组孔位之间的距离为100mm，而两组滑块正中心之间的距离为100.1mm或者100.2mm，这样就存在一个问题，虽然能够正常的安装，但是，由于导杆的长度较长，这样滑块滑动到两组导杆中间的时候，导杆的中部会外撑变形，其移动到导杆端部的时候，由于导杆端部靠近支架的端部，会推动两组导杆外撑变形部分，松开对手柄和滑块的推力之后，导杆自身的恢复力会推动滑块朝向导杆的中部移动一定距离，使得滑块无法定位在导杆的端部。而在实际对瓷砖应力痕划线完成之后，将手柄移动到导杆的端部，手柄的下方还具有压杆，利用压杆的下压将瓷砖沿着应力痕压开。
[0004]也就是说，切割头或压杆无法定位在导杆的靠端部的位置，就算移动到端部位置，也会自动回弹朝向导杆中部移动，这样就会影响操作体验，影响操作人员切割的舒适性以及便利性。由于操作不舒服，也会影响操作人员对瓷砖的切割精度和质量。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种双导轨瓷砖切割机的手柄安装结构，通过使用该结构，能够防止切割头出现回弹移动的现象，提高操作体验，保证切割稳定性。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种双导轨瓷砖切割机的手柄安装结构，包括底座、导杆及手柄，所述导杆为两组，两组所述导杆平行安装于所述底座的上方，所述手柄的底部连接有切割头，所述手柄的两端分别经一滑块与两组所述导杆滑动相连，所述手柄的两端与两组所述滑块转动相连，
[0007]所述滑块的中部设有一安装孔，所述安装孔内安装有直线轴承，所述滑块经所述直线轴承对应所述导杆滑动相连；
[0008]所述安装孔内还安装有一阻尼垫圈，所述阻尼垫圈的内壁抵于所述导杆的外表面上。
[0009]上述技术方案中，所述安装孔的两端分别与所述滑块的前端面及后端面相连通，所述安装孔的前端内壁上设有一限位环，所述限位环的中部设有一让位孔；所述直线轴承及阻尼垫圈的内径小于所述让位孔的直径。
[0010]上述技术方案中，所述阻尼垫圈安装于所述直线轴承与所述限位环之间的安装孔内，所述安装孔的后端设有卡簧，所述卡簧抵于所述直线轴承的后端面上，所述卡簧及限位环将所述直线轴承及阻尼垫圈限位于所述安装孔内。
[0011]上述技术方案中，所述阻尼垫圈的内径小于所述直线轴承的内径，所述阻尼垫圈的内壁上环形均布有多组缺口，相邻缺口之间的阻尼垫圈构成阻尼挡片，所述阻尼挡片抵于所述导杆的外表面上。
[0012]上述技术方案中，所述缺口正对所述阻尼垫圈的轴心设置。
[0013]上述技术方案中，所述底座的顶部前端及后端分别设有一安装架，每组所述安装架上分别设有一连接孔，每组所述导杆的两端分别与两组所述安装架上的一组连接孔相连，且两组所述导杆相互平行设置。
[0014]上述技术方案中，所述阻尼垫圈为柔性阻尼垫圈。
[0015]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]1.本技术中在滑块内设置阻尼垫圈，阻尼垫圈的内壁抵在导杆的外表面上，通过阻尼垫圈的设置，这样能够解除由于加工、装配误差而导致滑块在导轨端部出现回弹问题的发生，利用阻尼垫圈的阻尼力度进行限位，使得滑块滑动到导杆的任意位置都能够停留在导杆的任意位置，用以提高操作人员使用的舒适性的便利性，提高使用体验，保证切割稳定性及质量。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例一中的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例一中手柄与滑块连接处的结构示意图；
[0019]图3是图2中的剖视结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例一中滑块的分解结构示意图；
[0021]图5是本技术实施例一中阻尼垫圈的结构示意图。
[0022]其中：1、底座；2、导杆；3、手柄；4、滑块；5、安装孔；6、直线轴承；7、阻尼垫圈；8、限位环；9、让位孔；10、卡簧；11、缺口；12、阻尼挡片；13、安装架；14、连接孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0024]实施例一：参见图1～5所示，一种双导轨瓷砖切割机的手柄安装结构，包括底座1、导杆2及手柄3，所述导杆为两组，两组所述导杆平行安装于所述底座的上方，所述手柄的底部连接有切割头，所述手柄的两端分别经一滑块4与两组所述导杆滑动相连，所述手柄的两端与两组所述滑块转动相连，
[0025]所述滑块的中部设有一安装孔5，所述安装孔内安装有直线轴承6，所述滑块经所述直线轴承对应所述导杆滑动相连；
[0026]所述安装孔内还安装有一阻尼垫圈7，所述阻尼垫圈的内壁抵于所述导杆的外表
面上。
[0027]在本实施例中，在实际使用时，通过在安装孔内设置阻尼垫圈，阻尼垫圈的内壁抵在导杆的外表面上，阻尼垫圈的设置，能够增加滑块和导杆之间的一些摩擦力，但是增加的摩擦力又不大，不影响滑块在导杆上面移动的顺畅性，其摩擦力又会大于导杆端部的回弹力，使得滑块移动到导杆的任意位置都能够处在停留的位置上面，不会出现回弹而使得滑块相对于导杆出现相对位移。以两组导杆端部正中心之间间距为100mm为例，由于滑块表面的喷漆厚度会超过预定的喷漆厚度为例，手柄和两组滑块之间连接之后，两组滑块正中间之间的距离为100.2mm距离，这样实际上滑块和导杆安装之后，和滑块连接处的两组导杆之间的间距会为100.2mm，但是两组导杆之间端部的距离还是固定的100mm，因此，导杆自滑块处到导杆端部处出现一定的弯曲变形，虽然这个变形比较小，由于导杆的端部受到固定，因此，越靠近导杆端部的地方，其抗变形力越大，因此，在滑块移动靠近导杆端部的时候，正常情况不设置阻尼垫圈的时候，操作人员抓住手柄给予滑块推力的时候，滑块能够稳定在该处，但是松开手柄给予滑块推力之后，导杆的抗变形力会推动导杆自恢复，从而使得滑块会回弹一点点距离，因此，本技术中，阻尼垫圈的设置，阻尼垫圈和导杆之间的摩擦力会略大于导杆的抗变形力，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双导轨瓷砖切割机的手柄安装结构，包括底座、导杆及手柄，所述导杆为两组，两组所述导杆平行安装于所述底座的上方，所述手柄的底部连接有切割头，所述手柄的两端分别经一滑块与两组所述导杆滑动相连，所述手柄的两端与两组所述滑块转动相连，其特征在于：所述滑块的中部设有一安装孔，所述安装孔内安装有直线轴承，所述滑块经所述直线轴承对应所述导杆滑动相连；所述安装孔内还安装有一阻尼垫圈，所述阻尼垫圈的内壁抵于所述导杆的外表面上。2.根据权利要求1所述的双导轨瓷砖切割机的手柄安装结构，其特征在于：所述安装孔的两端分别与所述滑块的前端面及后端面相连通，所述安装孔的前端内壁上设有一限位环，所述限位环的中部设有一让位孔；所述直线轴承及阻尼垫圈的内径小于所述让位孔的直径。3.根据权利要求2所述的双导轨瓷砖切割机的手柄安装结构，其特征在于：所述阻尼垫圈安装于所述直线轴承与所述限位环之间的安装孔内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宏伟，
申请(专利权)人：苏州瑞比机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：