一种建筑预制板用切割装置制造方法及图纸

技术编号:37570972 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-15 07:49
本实用新型专利技术提供一种建筑预制板用切割装置,涉及切割装置技术领域,该建筑预制板用切割装置包括箱体,箱体内表面的两侧分别开设有通槽,通槽的内部设置有导向杆,两个导向杆上设置有滑动切割机构,箱体一侧的下表面开设有进料口,箱体一侧的下表面对称设置有滑杆,箱体的内部设置有滑板,滑板上开设有与滑杆相配合的滑孔,滑板的下表面开设有凹槽,凹槽的内部设置齿条,箱体一侧的外表面且位于进料口的下方设置有与齿条相配合的驱动机构,滑板中且靠近进料口一端的下表面对称设置有移动轮,该装置增加了吊车或者叉车的工作范围,降低切割装置本体对吊车或者叉车对放置预制板的影响,同时也更方便的调整滑板上的预制板,进而提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑预制板用切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
,具体是一种建筑预制板用切割装置。

技术介绍

[0002]预制板是工程要用到的模件或板块,因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,所以叫预制板,制作预制板时,先用木板钉制空心模型,在模型的空心部分布上钢筋后,用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是预制板了,预制板在建筑上的用处很多,如公路旁边的水沟上盖住的水泥板,房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。
[0003]使用预制板时,需要根据现场施工的情况对预制板进行切割处理,但是,目前现有的切割装置通过吊车或者叉车放置预制板的过程中,容易受到切割装置的影响,使得放置预制板的时间变长,同时也不方便对放置到切割装置上的预制板进行调整,影响预制板切割的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑预制板用切割装置,旨在解决现有技术中的切割装置通过吊车或者叉车放置预制板的过程中,容易受到切割装置的影响,使得放置预制板的时间变长,同时也不方便对放置到切割装置上的预制板进行调整,影响预制板切割工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述建筑预制板用切割装置,包括箱体,所述箱体内表面的两侧分别开设有通槽,所述通槽的内部设置有导向杆,两个所述导向杆上设置有滑动切割机构,所述箱体一侧的下表面开设有进料口,所述箱体一侧的下表面对称设置有滑杆,所述箱体的内部设置有滑板,所述滑板上开设有与滑杆相配合的滑孔,所述滑板的下表面开设有凹槽,所述凹槽的内部设置齿条,所述箱体一侧的外表面且位于进料口的下方设置有与齿条相配合的驱动机构,所述滑板中且靠近进料口一端的下表面对称设置有移动轮。
[0006]优选的,所述滑动切割机构安装座,所述安装座的内部对称滑动连接有固定杆,所述固定杆的两端分别设置有与导向杆相配合的滑块,所述安装座的上表面设置有贯通槽,所述安装座的上表面设置有电动伸缩杆,所述贯通槽的内部滑动连接有滑座,所述电动伸缩杆的输出端位于贯通槽的内部并与滑座的上表面固定连接,所述滑座的下表面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有切割片,还包括设置在安装座一侧的U型卡板,所述U型卡板位于通槽的内部,其中靠近进料口的导向杆位于U型卡板的内部,其中靠近进料口的导向杆位于U型卡板的内部。
[0007]优选的,所述驱动机构包括设置在箱体一侧的外表面且位于进料口下方的装载板,所述装载板的上表面设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有与齿条相配合的齿轮。
[0008]优选的,所述滑板的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内部均匀设置有若干且与滑板转动连接的转动轴。
[0009]优选的,所述安装槽的内部开设有排水槽。
[0010]优选的,所述箱体的外表面且远离进料口的一侧设置有水管,所述水管的外表面均匀设置有若干雾化喷头,所述箱体的外表面且远离进料口的一侧开设有用于放置雾化喷头的安装孔。
[0011]优选的,位于进料口的一侧且靠近切割片的滑块,其外表面转动连接有转杆,所述转杆的活动端设置有示位杆,所述示位杆的两侧面与切割片的两侧面分别位于同一平面,所述滑块的外表面设置有与示位杆相配合的档板。
[0012]优选的,所述滑板中靠近移动轮一侧的上表面开设有与示位杆配合使用的刻度槽。
[0013]优选的,所述箱体的一侧外表面开设有安置槽,所述安置槽的内部铰接有挡门。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1、该种建筑预制板用切割装置,通过设置的滑杆、滑板、滑孔、凹槽、齿条、驱动机构以及移动轮,能够将滑板移至箱体的外部,在将预制板放置到滑板上时,滑板周围仅有箱体的方向对放置预制板有限制,从而增加了吊车或者叉车的工作范围,降低切割装置本体对吊车或者叉车对放置预制板的影响,同时也更方便的调整滑板上的预制板,进而提高工作效率。
[0016]2、该种建筑预制板用切割装置,通过设置的水管以及雾化喷头,能够将预制板的上表面喷淋打湿,降低切割预制板时产生灰尘的量,保护工作环境,同时,能够打湿滑板上因切割而产生的灰尘,防止灰尘重新扬起。
[0017]3、该种建筑预制板用切割装置,通过设置的示位杆,能够对切割片的位置进行标示,方便工作人员观察切割片切割的位置,提高切割效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0019]图2是本技术的具体实施例的正视图。
[0020]图3是图2中A的局部放大图。
[0021]图4是本技术的具体实施例箱体的内部结构示意图。
[0022]图5是图4状态时的俯视图。
[0023]图6是本技术的具体实施例滑动切割机构的结构示意图。
[0024]图中:1、箱体;2、通槽;3、导向杆;4、滑动切割机构;401、安装座;402、固定杆;403、滑块;404、电动伸缩杆;405、滑座;406、驱动电机;407、切割片;408、U型卡板;5、进料口;6、滑杆;7、滑板;8、滑孔;9、凹槽;10、齿条;11、驱动机构;1101、装载板;1102、伺服电机;1103、齿轮;12、移动轮;13、贯通槽;14、安装槽;15、转动轴;16、排水槽;17、水管;18、雾化喷头;19、转杆;20、示位杆;21、挡板;22、刻度槽;23、安置槽;24、挡门。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0026]如图1

6所示,一种建筑预制板用切割装置,包括箱体1,所述箱体1内表面的两侧分别开设有通槽2,所述通槽2的内部设置有导向杆3,两个所述导向杆3上设置有滑动切割机构4,所述箱体1一侧的下表面开设有进料口5,所述箱体1一侧的下表面对称设置有滑杆6,所述箱体1的内部设置有滑板7,所述滑板7上开设有与滑杆6相配合的滑孔8,所述滑板7的下表面开设有凹槽9,所述凹槽9的内部设置齿条10,所述箱体1一侧的外表面且位于进料口5的下方设置有与齿条10相配合的驱动机构11,所述滑板7中且靠近进料口5一端的下表面对称设置有移动轮12。
[0027]在本具体实施例中,使用时,启动驱动机构11,驱动机构11通过与齿条10的配合带动滑板7沿着滑杆6向箱体1的外部移动,移动轮12对滑板7进行支撑,当滑板7移动到合适的位置时,工作人员通过者吊车或叉车将预制板放置到滑板7上,由于滑板7只有一侧有箱体1的阻碍,使得工作人员能够方便高效的将预制板放置到滑板7上,同时能够对预制板的位置进行调整,调整完毕后,启动驱动机构11,驱动机构11通过与齿条10的配合带动滑板7沿着滑杆6向箱体1的内部移动,同时带动滑板7上的预制板进入到箱体1的内部,当预制板完全进入到箱体1的内部时,驱动机构11停止工作,然后通过滑动切割机构4对预制板进行切割处理,当切割完成后,通过启动驱动机构11,驱动机构11通过与齿条10的配合带动滑板7沿着本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑预制板用切割装置,包括箱体(1),其特征是,所述箱体(1)内表面的两侧分别开设有通槽(2),所述通槽(2)的内部设置有导向杆(3),两个所述导向杆(3)上设置有滑动切割机构(4),所述箱体(1)一侧的下表面开设有进料口(5),所述箱体(1)一侧的下表面对称设置有滑杆(6),所述箱体(1)的内部设置有滑板(7),所述滑板(7)上开设有与滑杆(6)相配合的滑孔(8),所述滑板(7)的下表面开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内部设置齿条(10),所述箱体(1)一侧的外表面且位于进料口(5)的下方设置有与齿条(10)相配合的驱动机构(11),所述滑板(7)中且靠近进料口(5)一端的下表面对称设置有移动轮(12)。2.根据权利要求1所述的建筑预制板用切割装置,其特征是,所述滑动切割机构(4)安装座(401),所述安装座(401)的内部对称滑动连接有固定杆(402),所述固定杆(402)的两端分别设置有与导向杆(3)相配合的滑块(403),所述安装座(401)的上表面设置有贯通槽(13),所述安装座(401)的上表面设置有电动伸缩杆(404),所述贯通槽(13)的内部滑动连接有滑座(405),所述电动伸缩杆(404)的输出端位于贯通槽(13)的内部并与滑座(405)的上表面固定连接,所述滑座(405)的下表面设置有驱动电机(406),所述驱动电机(406)的输出端设置有切割片(407),还包括设置在安装座(401)一侧的U型卡板(408),所述U型卡板(408)位于通槽(2)的内部,其中靠近进料口(5)的导向杆(3)位于U型卡板(408)的内部。3.根据权利要求1所述的建筑预制板用切割装置,其特征是,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓帅敖新熠李兆轩沈家忠
申请(专利权)人:河南源泰建筑有限公司
类型:新型
国别省市:

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