【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨材料加工的刀具
[0001]本技术涉及模具加工
,特别是涉及一种用于石墨材料加工的刀具。
技术介绍
[0002]石墨热弯模具的加工通常使用两刃CVD涂层球刀进行加工,球刀在使用过程中,其刀位点(即刀尖位置)线速度为零,不具有切削能力,使得球刀对石墨热弯模具的加工效果较差,模具加工后的粗糙度一般为Sa:800nm~1300nm,且产品一致性较差,加工表面会形成与路径间距吻合的刀纹和形状无规律的拉丝纹。加工过程中,即便刀触点远离刀位点,受石墨材料影响,加工效果仍然很差。在此情况下,加工后的热弯模具需要手工抛光,采用手工抛光时,模具抛光不均匀,影响模具良率;另外,热弯后的玻璃产品不易抛光,抛光良率低。
[0003]目前,亦有采用牛鼻刀对石墨热弯模具进行加工的情况,牛鼻刀是一种线速度高的刀具,由于石墨热弯模具的加工图形皆为曲面,使得牛鼻刀加工受限;且线速度越大磨损就越大,受热弯模具的产片形态影响,牛鼻刀加工石墨热弯模具时,刀具主要磨损位置集中在R角与底刃交接处,容易在模具曲面与中间大面交接处产生集中区域欠切 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石墨材料加工的刀具,包括刀体、位于刀体一端的底刃以及邻近所述底刃并螺旋设置于刀体环侧的多个刀刃,相邻两个所述刀刃之间形成刀槽,其特征在于,所述底刃的直径介于0.275
‑
0.3mm之间,底刃的中心部位开设有避位凹槽,所述刀刃的前角为6
°
,刀刃的后角为0
°
,所述刀刃包括与底刃连接的圆弧部以及与所述圆弧部连接的倾斜避位部,底刃刃口低于底刃中心0.02
‑
0.05mm。2.根据权利要求1所述的刀具,其特征在于,所述底刃的直径为0.3mm。3.根据权利要求2所述的刀具,其特征在于,所述避位凹槽的直径介于0.2
‑
0.25mm。4.根据权利要求3所述的刀具,其特征在于,所述刀刃的数量为7,7个所述刀刃均匀分...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭保贺,王旭,兰明明,兰江明,
申请(专利权)人:伯恩光学惠州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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