一种伺服驱动专用防爆控制箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服驱动专用防爆控制箱，包括箱体，所述箱体的正面开口，所述箱体的开口处设有箱门，所述箱门与箱体可拆卸连接，所述箱体的背面开设有散热孔，所述箱体的背面设有散热板，所述散热板的位置对应散热孔设置，所述散热板与箱体可拆卸连接，所述箱体内设有伺服驱动器，所述伺服驱动器与散热板靠近箱体一侧固定连接，所述散热板远离箱体一侧固定设有泄放电阻。本实用新型专利技术提供了一种伺服驱动专用防爆控制箱，通过散热板承担内部伺服驱动器和泄放电阻的散热，散热效果好。散热效果好。散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服驱动专用防爆控制箱


[0001]本技术涉及电气设备
，尤其涉及一种伺服驱动专用防爆控制箱。

技术介绍

[0002]防爆控制箱是配电箱的一种，适用于石化装置、石油平台、化工、制药、煤炭、冶炼、船舶制造、军工、纺织等易燃易爆场所走电配线控制使用。
[0003]由于防爆控制箱不仅要实现对控制箱内的电器元件的保护，进行防爆处理，而且要适用不同的环境，比如环境中粉尘较多的情况，所以防爆控制箱通常都有较好的密封性。防爆控制箱的密封性好，从而导致散热效果会比较差，而传统的防爆控制箱没有专门针对内部伺服驱动器和泄放电阻的散热装置，容易导致伺服驱动器因过热而发生警报，甚至损坏伺服驱动器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种伺服驱动专用防爆控制箱，通过散热板承担内部伺服驱动器和泄放电阻的散热，散热效果好。
[0005]本技术公开的一种伺服驱动专用防爆控制箱所采用的技术方案是:
[0006]一种伺服驱动专用防爆控制箱，包括箱体，所述箱体的正面开口，所述箱体的开口处设有箱门，所述箱门与箱体可拆卸连接，所述箱体的背面开设有散热孔，所述箱体的背面设有散热板，所述散热板的位置对应散热孔设置，所述散热板与箱体可拆卸连接，所述箱体内设有伺服驱动器，所述伺服驱动器与散热板靠近箱体一侧固定连接，所述散热板远离箱体一侧固定设有泄放电阻。
[0007]作为优选方案，所述散热板远离箱体一侧固定设有多块散热翅片，多块所述散热翅片沿散热板的宽度方向间隔分布，所述泄放电阻绕散热翅片的周围分布。
[0008]作为优选方案，所述散热板的边沿均匀开设有多个第一安装孔，所述第一安装孔处设有第一螺钉，所述散热板通过第一螺钉固定安装于箱体的散热孔处。
[0009]作为优选方案，所述箱门的边沿均匀开设有多个第二安装孔，所述第二安装孔处设有第二螺钉，所述箱门通过第二螺钉固定安装于箱体的开口处。
[0010]作为优选方案，所述箱门的表面嵌设有触摸显示屏。
[0011]作为优选方案，所述箱体的两侧均固定设有多个防爆接口。
[0012]作为优选方案，所述箱体底面的两边均固定设有支座。
[0013]作为优选方案，所述箱体顶面的两边均固定设有吊环。
[0014]本技术公开的一种伺服驱动专用防爆控制箱的有益效果是：散热板可拆卸安装在箱体的背面，箱体对应散热板的位置开设散热孔，箱体内部的伺服驱动器安装在散热板上，与散热板相接触，泄放电阻安装在散热板远离箱体一侧，从而通过散热板承担内部伺服驱动器和泄放电阻的散热，提高散热效率。此外，散热板可拆卸安装也便于后续的维护与更换。
附图说明
[0015]图1是本技术一种伺服驱动专用防爆控制箱的结构示意图。
[0016]图2是本技术一种伺服驱动专用防爆控制箱另一视角的结构示意图。
[0017]图3是本技术一种伺服驱动专用防爆控制箱的爆炸图。
[0018]10、箱体；11、散热孔；12、伺服驱动器；13、泄放电阻；14、触摸显示屏；15、防爆接口；16、支座；17、吊环；20、箱门；21、第二安装孔；30、散热板；31、散热翅片；32、第一安装孔。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0020]请参考图1至图3，一种伺服驱动专用防爆控制箱，包括箱体10，箱体10的正面开口，箱体10的开口处设有箱门20，箱门20与箱体10可拆卸连接，箱体10的背面开设有散热孔11，箱体10的背面设有散热板30，散热板30的位置对应散热孔11设置，散热板30与箱体10可拆卸连接，箱体10内设有伺服驱动器12，伺服驱动器12与散热板30靠近箱体10一侧固定连接，散热板30远离箱体10一侧固定设有泄放电阻13。
[0021]由上述描述可知，散热板30可拆卸安装在箱体10的背面，箱体10对应散热板30的位置开设散热孔11，箱体10内部的伺服驱动器12安装在散热板30上，与散热板30相接触，泄放电阻13安装在散热板30远离箱体10一侧，从而通过散热板30承担内部伺服驱动器12和泄放电阻13的散热，提高散热效率。此外，散热板30可拆卸安装也便于后续的维护与更换。
[0022]请参考图2，散热板30远离箱体10一侧固定设有多块散热翅片31，多块散热翅片31沿散热板30的宽度方向间隔分布，泄放电阻13绕散热翅片31的周围分布。
[0023]由上述描述可知，散热翅片31与外界的空气直接接触，能够提高散热板30的散热效率。在本实施例中，散热板30和散热翅片31的材质均为铝合金，导热效率高且成本低。
[0024]请参考图2和图3，散热板30的边沿均匀开设有多个第一安装孔32，第一安装孔32处设有第一螺钉，散热板30通过第一螺钉固定安装于箱体10的散热孔11处。
[0025]由上述描述可知，散热板30通过多个第一螺钉固定安装在箱体10的背面，结构稳定，同时也便于后续的维护与更换。在本实施例中，伺服驱动器12也是通过螺钉固定安装在散热板30的侧壁。
[0026]请参考图1，箱门20的边沿均匀开设有多个第二安装孔21，第二安装孔21处设有第二螺钉，箱门20通过第二螺钉固定安装于箱体10的开口处。
[0027]由上述描述可知，箱门20通过多个第二螺钉固定安装在箱体10的正面开口处，结构稳定，防爆能力强。
[0028]请参考图1，箱门20的表面嵌设有触摸显示屏14。
[0029]由上述描述可知，工作人员可以通过触摸显示屏14进行触摸操作，使用方便。
[0030]请参考图2，箱体10的两侧均固定设有多个防爆接口15。
[0031]由上述描述可知，多个防爆接口15中有多种规格，能够匹配不同线径的线材。具体的，防爆接口15包括喇叭口、挡圈、挡片及密封圈。
[0032]请参考图1，箱体10底面的两边均固定设有支座16。
[0033]由上述描述可知，支座16用于箱体10的现场固定安装。
[0034]请参考图1，箱体10顶面的两边均固定设有吊环17。
[0035]由上述描述可知，吊环17用于箱体10的吊装移动。
[0036]本技术提供一种伺服驱动专用防爆控制箱，散热板可拆卸安装在箱体的背面，箱体对应散热板的位置开设散热孔，箱体内部的伺服驱动器安装在散热板上，与散热板相接触，泄放电阻安装在散热板远离箱体一侧，从而通过散热板承担内部伺服驱动器和泄放电阻的散热，提高散热效率。此外，散热板可拆卸安装也便于后续的维护与更换。
[0037]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服驱动专用防爆控制箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体的正面开口，所述箱体的开口处设有箱门，所述箱门与箱体可拆卸连接，所述箱体的背面开设有散热孔，所述箱体的背面设有散热板，所述散热板的位置对应散热孔设置，所述散热板与箱体可拆卸连接，所述箱体内设有伺服驱动器，所述伺服驱动器与散热板靠近箱体一侧固定连接，所述散热板远离箱体一侧固定设有泄放电阻。2.如权利要求1所述的一种伺服驱动专用防爆控制箱，其特征在于，所述散热板远离箱体一侧固定设有多块散热翅片，多块所述散热翅片沿散热板的宽度方向间隔分布，所述泄放电阻绕散热翅片的周围分布。3.如权利要求2所述的一种伺服驱动专用防爆控制箱，其特征在于，所述散热板的边沿均匀开设有多个第一安装孔，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克连，刘峰，丘文良，张谦，李芳忠，曹海军，
申请(专利权)人：深圳市时维智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：