本发明专利技术自动开合的焦罐盖装置，涉及焦化行业中焦炉机械技术领域，尤其涉及一种具有自动开合功能的焦罐盖装置。本发明专利技术自动开合的焦罐盖装置设置于拦焦机集尘罩的外部，位于熄焦轨道的上方；包括：拦焦机外伸罩、开合盖机构、安全保护机构、焦罐盖；拦焦机外伸罩设置于拦焦机集尘罩的外部，位于熄焦轨道的上方；开合盖机构固定装于拦焦机外伸罩上，负责驱动焦罐盖的升降，完成对焦罐上口部的套合和开启；安全保护机构设置于拦焦机外伸罩上，用于在装焦的节拍等待期间对焦罐盖进行支撑保护。本发明专利技术的技术方案解决了现有技术中的焦炭烟尘外溢、热损失大、表面焦炭品质差、焦罐寿命缩短，或延长熄焦流程的节拍时间等问题。熄焦流程的节拍时间等问题。熄焦流程的节拍时间等问题。
【技术实现步骤摘要】
自动开合的焦罐盖装置
[0001]本专利技术自动开合的焦罐盖装置，涉及焦化行业中焦炉机械
，尤其涉及一种具有自动开合功能的焦罐盖装置。
技术介绍
[0002]作为干法熄焦的重要焦炉机械之一，焦罐用于承接从焦炉里推出的约1050℃的炙热焦碳(以下简称为红焦)，装满红焦的焦罐落座在焦罐运载车上，从拦焦机下方，转运到干熄炉旁的提升井架下方，然后，被提升至装入装置上方，进行卸焦。
[0003]焦罐在上述转运过程中，或处于非工作时段，以往，焦罐上口部，通常保持完全敞开状态，没有覆盖物(例如：焦罐盖)防护。现有的这种方式存在以下主要缺点：
[0004]1)红焦被装卸或运输时，产生烟尘，污染周边环境；
[0005]2)在焦罐转运期间，焦罐上表面的红焦易被氧化，影响焦炭品质；
[0006]3)盛满红焦的焦罐，不可避免遇到强雨雪天气，焦罐结构，尤其是内衬，会加速损坏，受冷热交替影响，缩短使用寿命；
[0007]4)长久不工作的焦罐，不可避免遇到雨雪天气，焦罐结构，尤其是内衬，会加速损坏，缩短使用寿命；
[0008]现有技术，另一种情况是，需要借助熄焦生产线以外的起重机械，安装焦罐盖；这种方式仍存在以下主要缺点：
[0009]1)熄焦生产线以外的起重机械，占用正常作业区域，存在安全隐患；
[0010]2)安装焦罐盖时，需要停止对焦罐的运输，延长了熄焦节拍时长，从而降低了生产效率；
[0011]针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的自动开合的焦罐盖装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
[0012]根据上述现有技术提出的焦炭烟尘外溢、热损失大、表面焦炭品质差、焦罐寿命缩短，或延长熄焦流程的节拍时间等问题，而提供一种自动开合的焦罐盖装置。本专利技术主要依托拦焦机集尘罩，选择远离热源的位置，在熄焦轨道上方，焦罐被转运时，必经之处，设置电磁吸盘式抓取焦罐盖的机构，配合安全钩，对焦罐盖位置进行锁定，从而实现安全高效，适时自动开合焦罐盖，提高焦炭产品质量和生产效率。
[0013]本专利技术采用的技术手段如下：
[0014]一种自动开合的焦罐盖装置，包括：焦罐运载车、焦罐和拦焦机集尘罩；焦罐置于焦罐运载车的上方，随焦罐运载车沿熄焦轨道往返于拦焦机集尘罩的内外；
[0015]进一步地，自动开合的焦罐盖装置设置于拦焦机集尘罩的外部，位于熄焦轨道的上方；
[0016]进一步地，自动开合的焦罐盖装置包括：拦焦机外伸罩、开合盖机构、安全保护机
构、焦罐盖；
[0017]进一步地，拦焦机外伸罩设置于拦焦机集尘罩的外部，位于熄焦轨道的上方；
[0018]进一步地，开合盖机构固定装于拦焦机外伸罩上，负责驱动焦罐盖的升降，完成对焦罐上口部的套合和开启；
[0019]进一步地，安全保护机构设置于拦焦机外伸罩上，用于在装焦的节拍等待期间对焦罐盖进行支撑保护。
[0020]进一步地，开合盖机构包括：升降油缸和电磁吸盘；
[0021]进一步地，升降油缸固定装于拦焦机外伸罩上，负责驱动焦罐盖的升降；
[0022]进一步地，电磁吸盘固定装于升降油缸的活塞杆上，圆周上均布多个电磁铁，通电时，对钢铁材质的焦罐盖产生较强的吸附力，断电时，吸附力会迅速消失；
[0023]进一步地，电磁吸盘与焦罐盖尚留合理小的间隙时开始吸附，或焦罐盖与焦罐的上口部尚留合理小的间隙时开始松盖，以免升降油缸承受刚性碰撞力。
[0024]进一步地，焦罐盖位于电磁吸盘的下方，往返于焦罐上口部和电磁吸盘之间；
[0025]进一步地，焦罐盖为钢铁材质支撑，在其内部布满防火隔热材料；
[0026]进一步地，焦罐盖的下口呈倒锥形结构，以便能靠自重对焦罐的上口部进行套合，并密封。
[0027]进一步地，安全保护机构是由多组均布于拦焦机外伸罩上的安全钩油缸和安全钩组成；
[0028]进一步地，多组安全钩油缸和安全钩以升降油缸为圆心同心均布；
[0029]进一步地，安全钩油缸的缸体下端，向内侧倾斜固定装于拦焦机外伸罩上，其活塞杆与下方的安全钩的中部铰接；
[0030]进一步地，安全钩的尾部与拦焦机外伸罩的底端面铰接，顶部钩体在安全钩油缸的作用下，向内运动钩起焦罐盖；
[0031]进一步地，多个安全钩机械锁定焦罐盖，在安全钩对焦罐盖从径向施加的推力作用下，能够迫使焦罐盖的轴心向焦罐的轴心靠近，达到自动对位目的。
[0032]进一步地，电磁吸盘在安全钩锁定焦罐盖之后，装焦的节拍等待期间，使电磁铁失电，实现节能目的。
[0033]进一步地，拦焦机外伸罩的端部设置焦罐盖对位检测；
[0034]进一步地，焦罐盖对位检测设置于焦罐运载车与拦焦机外伸罩之间，通过接近开关感知焦罐和电磁吸盘位置是否对齐，以便连锁控制焦罐盖的开合动作。
[0035]本专利技术焦罐盖的开合流程：
[0036]本专利技术焦罐盖装置设置于拦焦机集尘罩外部的拦焦机外伸罩上，焦罐盖位于焦罐上口部，当获取焦罐运载车行走就位信号后，靠安全钩油缸的缩回，迅速打开安全钩，通过升降油缸驱动电磁吸盘迅速下降，当电磁吸盘接近焦罐盖时，电磁铁得电，产生抓取力，带着焦罐盖一起上升至最高点，安全钩钩住焦罐盖外沿而锁定，电磁吸盘失电节能，焦罐盖与焦罐完全分离，焦罐运载车继续行走去接焦，完成开盖流程。反之，则为合盖流程。
[0037]较现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0038]1、本专利技术提供的自动开合的焦罐盖装置，传动机构远离热源，延长寿命；
[0039]2、本专利技术提供的自动开合的焦罐盖装置，电磁吸盘的抓取对焦罐盖的位置要求不
严，可在车辆慢速走行同时，可靠抓取，无需精确停车对位，避免延长熄焦节拍，提高生产效率
[0040]3、本专利技术提供的自动开合的焦罐盖装置，用安全钩的形式锁定焦罐盖位置，对焦罐盖的角度方位要求不严；
[0041]4、本专利技术提供的自动开合的焦罐盖装置，结构简单，设备制造精度要求不高，且可靠性好；
[0042]5、本专利技术提供的自动开合的焦罐盖装置，焦罐盖无需凸起的提耳结构，有利于行驶通过性；
[0043]6、本专利技术提供的自动开合的焦罐盖装置，拦焦机外伸罩的密封作用，使得焦罐里的红焦不可见，热损失和烟尘污染小，节能环保；
[0044]7、本专利技术提供的自动开合的焦罐盖装置，雨雪天气，保护焦罐(尤其是内衬)，延长其使用寿命。
[0045]综上，应用本专利技术的技术方案解决了现有技术中的焦炭烟尘外溢、热损失大、表面焦炭品质差、焦罐寿命缩短，或延长熄焦流程的节拍时间等问题。
附图说明
[0046]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动开合的焦罐盖装置，包括：焦罐运载车(8)、焦罐(9)和拦焦机集尘罩(10)；焦罐(9)置于焦罐运载车(8)的上方，随焦罐运载车(8)沿熄焦轨道往返于拦焦机集尘罩(10)的内外；其特征在于：所述的自动开合的焦罐盖装置设置于拦焦机集尘罩(10)的外部，位于熄焦轨道的上方；所述的自动开合的焦罐盖装置包括：拦焦机外伸罩(1)、开合盖机构、安全保护机构、焦罐盖(7)；所述的拦焦机外伸罩(1)设置于拦焦机集尘罩(10)的外部，位于熄焦轨道的上方；所述的开合盖机构固定装于拦焦机外伸罩(1)上，负责驱动焦罐盖(7)的升降，完成对焦罐(9)上口部的套合和开启；所述的安全保护机构设置于拦焦机外伸罩(1)上，用于在装焦的节拍等待期间对焦罐盖(7)进行支撑保护。2.根据权利要求1所述的自动开合的焦罐盖装置，其特征在于：所述的开合盖机构包括：升降油缸(2)和电磁吸盘(3)；所述的升降油缸(2)固定装于拦焦机外伸罩(1)上，负责驱动焦罐盖(7)的升降；所述的电磁吸盘(3)固定装于升降油缸(2)的活塞杆上，圆周上均布多个电磁铁，通电时，对钢铁材质的焦罐盖(7)产生较强的吸附力，断电时，吸附力会迅速消失；所述的电磁吸盘(3)与焦罐盖(7)尚留合理小的间隙时开始吸附，或焦罐盖(7)与焦罐(9)的上口部尚留合理小的间隙时开始松盖，以免升降油缸(2)承受刚性碰撞力。3.根据权利要求2所述的自动开合的焦罐盖装置，其特征在于：所述的焦罐盖(7)位于电磁吸盘(3)的下方，往返于焦罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹跃岐，张新和，王铭铭，
申请(专利权)人：大连重矿设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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