一种吹塑机用吹针机构制造技术

本发明专利技术公开了一种吹塑机用吹针机构，包括底座，底座的上方向上依次设有第一固定块和第二固定块，底座的中间连接有吹气杆，吹气杆的外侧套设有传动杆，传动杆的底端连接有拨杆，拨杆连接有无杆气缸，传动杆的外侧套设有活塞杆，活塞杆的外侧套设有缸筒，活塞杆的中间设有活塞，缸筒的上方向上依次连接有套设于活塞杆上的前缸盖和切口圈，活塞杆的上端连接有导向套，传动杆的上端连接有销轴固定圈，销轴固定圈的上方活动连接有多个卡块，导向套上通过多个卡块卡设有螺纹镶件。本发明专利技术的有益效果是：实现了螺纹镶件的快速组装，方便螺纹镶件的更换及维护保养，适用性广泛，卡块形成的锁紧力大且平衡，保证螺纹加工稳定；散热和吹塑效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机用吹针机构


[0001]本专利技术涉及吹塑机
，具体为一种吹塑机用吹针机构。

技术介绍

[0002]吹塑，也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态）置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。在中空吹瓶机械中，吹针是用于插入模具中的料胚充气，料胚随着气压升高而膨胀，迫使其贴紧模具,从而达到塑制品成型并起一定的冷却作用，是中空吹塑机吹塑工艺中不可或缺的部件。由于大部分中空制品的口径内径要求比较高，特别是瓶类产品，这就要求吹针结构内的吹针冷却效果要好，还有一些瓶类产品的瓶口需要加工内螺纹，而内螺纹不能通过模具直接成型，需要在吹针上做螺纹结构，而吹针上直接做螺纹结构，一般采用在吹针端部直接做螺纹结构，该螺纹结构维护保养难度大，且仅适用于一种特定尺寸的瓶口，使得螺纹结构太单一。同时，传统的吹针结构的功能简单，多数为只具备冷却功能，其他如产品瓶口的定位，需要增加专门的定位治具或机构，增加了吹塑机的操作复杂难度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种吹塑机用吹针机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种吹塑机用吹针机构，包括底座，所述底座的上方向上依次设有第一固定块和第二固定块，所述底座的中间连接有向上贯穿第一固定块和第二固定块的吹气杆，所述吹气杆的外侧套设有传动杆，所述传动杆设置于第一固定块上且向上贯穿第二固定块，所述传动杆的底端连接有拨杆，所述拨杆穿出第一固定块且连接有无杆气缸，所述传动杆的外侧套设有活塞杆，所述活塞杆设置于第二固定块上，所述活塞杆的外侧套设有缸筒，所述活塞杆的中间设有设置于缸筒内的活塞，所述缸筒设置于第二固定块的上方，所述缸筒的上方向上依次连接有套设于活塞杆上的前缸盖和切口圈，所述活塞杆的上端连接有套设于传动杆上的导向套，所述传动杆的上端连接有销轴固定圈，所述销轴固定圈设置于导向套内，所述销轴固定圈的上方活动连接有多个卡块，多个所述卡块沿着导向套的圆周方向滑动设置，所述导向套上通过多个卡块卡设有螺纹镶件，所述吹气杆向上穿出导向套。
[0005]进一步优选，所述缸筒的内腔通过活塞分隔为第一油腔和第二油腔，所述活塞杆的侧壁内部沿其长度方向设有一个第一油道和一个第二油道，所述第一油道与第一油腔相连通，所述第二油道和第二油腔相连通，便于第一油腔和第二油腔内的液压油的输入和输出，实现缸筒的上下移动功能。
[0006]进一步优选，所述第二固定块上设有一个第一油孔和第二油孔，所述第一油孔与第一油道相连通，所述第二油孔与第二油道相连通，方便液压油的输入输出。
[0007]进一步优选，所述导向套上设有多个配合卡块的滑槽，保证卡块能够伸出或伸入导向套，方便螺纹镶件的套设于卡死；每个所述卡块的靠近销轴固定圈端均设有弧形腰孔，所述销轴固定圈上的销轴活动插设于卡块上的弧形腰孔内，通过销轴固定圈上的销轴和卡块上的弧形腰孔的配合，实现驱动卡块沿着滑槽滑动。
[0008]进一步优选，所述拨杆与传动杆固定连接，所述拨杆与无杆气缸活动连接，使得无杆气缸能够驱动拨杆转动，带动传动杆转动。
[0009]进一步优选，所述吹气杆与传动杆间隙配合，所述吹气杆与传动杆间的间隙形成第一水腔，所述传动杆与活塞杆、导向套均间隙配合，所述传动杆与活塞杆、导向套间的间隙形成第二水腔，所述第一水腔的上端与第二水腔的上端相连通，实现第一水腔和第二水腔的连通，实现双层冷却水降温、隔热，降温效果好，提高该吹针机构的吹塑效果和安全性。
[0010]进一步优选，所述第一固定块上设有进水孔，所述进水孔与第一水腔相连通，所述第二固定块上设有出水孔，所述出水孔与第二水腔相连通，实现第一水腔和第二水腔内的冷却水的流入流出，保证冷却水的流通。
[0011]进一步优选，所述底座上设有与吹气杆相连通的进气孔，所述吹气杆的上端连接有压盖，所述压盖盖设于导向套上，所述压盖上设有与吹气杆相连通的多个出气孔，实现该吹针机构的吹塑功能。
[0012]有益效果：本专利技术的吹塑机用吹针机构，通过无杆气缸、拨杆、传动杆、销轴固定圈、卡块和导向套组合成的锁紧结构，实现了螺纹镶件的快速组装，方便螺纹镶件的更换及维护保养，能够对不同内径尺寸的瓶口的加工，适用性广泛；同时卡块形成的锁紧力大且平衡，保证了螺纹镶件在对产品进行螺纹加工时的稳定性；通过活塞杆和缸筒的结构设置，使得缸筒能够沿着活塞杆上下移动，实现带动前缸盖、切口圈同步上下移动，进而能够带动切口圈沿着活塞杆和导向套的外壁滑动，通过切口圈向上移动，能够抵住产品的瓶口，用于产品吹塑过程中的向下限位，便于对产品的瓶口内螺纹的成型加工；通过相互连通的第一水腔和第二水腔，形成双层冷却水吸热降温，冷却效果好，热交换率高，使得吹塑成型的同时对产品进行冷却，提高产品的生产效率，且提高该吹针机构的安全性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例所公开的吹塑机用吹针机构的轴测结构示意图；图2为本专利技术实施例所公开的吹塑机用吹针机构的一个角度剖视结构示意图；图3为本专利技术实施例所公开的图2中A处放大结构示意图；图4为本专利技术实施例所公开的图2中B处放大结构示意图；图5为本专利技术实施例所公开的吹塑机用吹针机构的另一个角度剖视结构示意图；图6为本专利技术实施例所公开的图5中C处放大结构示意图；图7为本专利技术实施例所公开的无杆气缸、拨杆、传动杆、销轴固定圈、卡块和导向套形成的锁紧结构的结构示意图；图8为本专利技术实施例所公开的吹塑机用吹针机构的后视结构示意图。
[0014]附图标记：1
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底座，2
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第一固定块，3
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第二固定块，4
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进气孔，5
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吹气杆，6
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传动杆，7
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活塞杆，8
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缸筒，9
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导向套，10
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前缸盖，11
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切口圈，12
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螺纹镶件，13
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销轴固定圈，14
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卡块，15
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压盖，16
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拨杆，17
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无杆气缸，18
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活塞，19
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第一油腔，20
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第二油腔，21
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第一油道，
22
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第二油道，23
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第一油孔，24
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第二油孔，25
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第一水腔，26
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第二水腔，27
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进水孔，28
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出水孔，29
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出气孔。
具体实施方式
[0015]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机用吹针机构，包括底座（1），所述底座（1）的上方向上依次设有第一固定块（2）和第二固定块（3），所述底座（1）的中间连接有向上贯穿第一固定块（2）和第二固定块（3）的吹气杆（5），其特征在于：所述吹气杆（5）的外侧套设有传动杆（6），所述传动杆（6）设置于第一固定块（2）上且向上贯穿第二固定块（3），所述传动杆（6）的底端连接有拨杆（16），所述拨杆（16）穿出第一固定块（2）且连接有无杆气缸（17），所述传动杆（6）的外侧套设有活塞杆（7），所述活塞杆（7）设置于第二固定块（3）上，所述活塞杆（7）的外侧套设有缸筒（8），所述活塞杆（7）的中间设有设置于缸筒（8）内的活塞（18），所述缸筒（8）设置于第二固定块（3）的上方，所述缸筒（8）的上方向上依次连接有套设于活塞杆（7）上的前缸盖（10）和切口圈（11），所述活塞杆（7）的上端连接有套设于传动杆（6）上的导向套（9），所述传动杆（6）的上端连接有销轴固定圈（13），所述销轴固定圈（13）设置于导向套（9）内，所述销轴固定圈（13）的上方活动连接有多个卡块（14），多个所述卡块（14）沿着导向套（9）的圆周方向滑动设置，所述导向套（9）上通过多个卡块（14）卡设有螺纹镶件（12），所述吹气杆（5）向上穿出导向套（9）。2.根据权利要求1所述的一种吹塑机用吹针机构，其特征在于：所述缸筒（8）的内腔通过活塞（18）分隔为第一油腔（19）和第二油腔（20），所述活塞杆（7）的侧壁内部沿其长度方向设有一个第一油道（21）和一个第二油道（22），所述第一油道（21）与第一油腔（19）相连通，所述第二油道（22）和第二油腔（20）相连通。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：闾庄峰，闾旭，吴一，
申请(专利权)人：苏州市华岳星瀚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：