一种不停机换网装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不停机换网装置，包括双换网体，双换网体的上方架设有一个固定板，固定板上设有两个移模油缸，两个移模油缸的下端活塞杆端均连接有一个定位板，两个定位板的下方均连接有一个网芯，两个网芯向下穿过双换网体，网芯上设有水平贯穿的第二安装孔，第二安装孔内安装有过滤网，双换网体内设有与两个网芯上的第二安装孔分别连通的两个过滤分孔，两个过滤分孔的两端均汇合在一起形成过滤总孔，过滤总孔与过滤分孔形成贯穿双换网体的过滤通道。本实用新型专利技术的有益效果是：保证整个换网过程中，吹塑机不停机生产，且无需对吹塑机的机筒、模头等主要部件温度、压力进行重新调整，能够防止工时浪费，保证生产效率，保证产品的正常生产。产品的正常生产。产品的正常生产。

【技术实现步骤摘要】
一种不停机换网装置


[0001]本技术涉及吹塑机
，具体为一种不停机换网装置。

技术介绍

[0002]吹塑，也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态）置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。由于塑料原料中多含有杂质，特别是回收料中其杂质含量更高，所以模头料筒前部均设置有用于过滤杂质的装置。因此，如何更好地更换杂质过滤装置中的过滤网、提高产品的质量和产量，长期以来一直是塑料加工业研究的课题之一。专利申请号为CN97241540.8公开的一种挤出机不停机换网装置，其采用两个网室结构，在两个网室内均设有一个过滤网，需要更换过滤网时，将一个过滤网抽出主体之外，实现对过滤网的更换。但是该不停机换网装置的两个网室是一体结构，在换网过程中，抽动一个网室，另一个网室会随之而动，依旧存在一个时间差，依旧会发生温度的变化，对生产的产品质量存在一定的影响；同时，由于两个网室是同步移动的，存在一定的时间内塑料熔体无法经过换网装置，导致塑料熔体流动受阻，出现小段停顿，容易导致不良品的产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不停机换网装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不停机换网装置，包括双换网体，所述双换网体的上方架设有一个固定板，所述固定板上设有两个并排设置的移模油缸，两个所述移模油缸均竖直向下设置，两个所述移模油缸的下端活塞杆端均连接有一个定位板，两个所述定位板的下方均连接有一个网芯，两个所述网芯竖直向下穿过双换网体，所述网芯上设有水平贯穿的第二安装孔，所述第二安装孔内安装有过滤网，所述双换网体内设有与两个网芯上的第二安装孔分别连通的两个过滤分孔，两个所述过滤分孔的两端均汇合在一起形成过滤总孔，所述过滤总孔与过滤分孔形成贯穿双换网体的过滤通道。
[0005]进一步优选，所述双换网体与固定板之间设有两根导柱，两根所述导柱分设于两个移模油缸的活塞杆的相对的两个侧面，两根所述导柱分别贯穿两个定位板且与两个定位板滑动连接，通过导柱实现对定位板的移动导向，保证定位板移动顺畅、平稳，进而保证网芯的移动平稳、顺畅。
[0006]进一步优选，所述双换网体与固定板之间设有多根支撑柱，多根所述支撑柱沿着两个移模油缸的活塞杆的周边均匀设置，实现对固定板的支撑，保证支撑板的固定稳固。
[0007]进一步优选，所述双换网体的远离过滤总孔的两个侧面上均设有一个网体加热器，用于双换网体的加热。
[0008]进一步优选，两个所述网体加热器的远离双换网体的侧面均设有压板，实现对网
体加热器的保护及固定。
[0009]进一步优选，所述双换网体上设有两个竖直贯穿的第一安装孔，两个所述网芯分别穿设于两个第一安装孔内，用于网芯的插设。
[0010]进一步优选，两个所述第一安装孔分别与两个过滤分孔相连通，保证网芯上的第二安装孔能够与过滤分孔连通，实现网芯上过滤网的过滤功能。
[0011]有益效果：本技术的不停机换网装置，通过两个移模油缸分别拉动一个网芯，使得两个网芯能够单独移动，便于在更换过滤网时一个处于工作状态，一个处于更换状态，保证整个换网过程中，吹塑机不停机生产，且无需对吹塑机的机筒、模头等主要部件温度、压力进行重新调整，能够防止工时浪费，保证生产效率，保证产品的正常生产；同时能够减少材料浪费，减少废品产生，减少人工劳动量。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例所公开的不停机换网装置的轴测结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例所公开的不停机换网装置的剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例所公开的不停机换网装置的主视结构示意图；
[0015]图4为本技术实施例所公开的双换网体的轴测结构示意图；
[0016]图5为本技术实施例所公开的双换网体的剖视结构示意图；
[0017]图6为本技术实施例所公开的网芯的轴测结构示意图。
[0018]附图标记：1
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双换网体，11
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第一安装孔，12
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过滤总孔，13
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过滤分孔，2
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固定板，3
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移模油缸，4
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定位板，5
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网芯，51
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第二安装孔，6
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过滤网，7
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导柱，8
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支撑柱，9
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网体加热器，10
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压板。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
实施例
[0020]如图1
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6所示，一种不停机换网装置，包括双换网体1，其安装于吹塑机上，且位于吹塑机料筒末端与模头的进料管之间，用于对塑料熔体的过滤。双换网体1的上方架设有一个固定板2，固定板2上设有两个并排设置的移模油缸3，两个移模油缸3均竖直向下设置，实现两个移模气缸3架设在双换网体1上；两个移模油缸3的下端活塞杆端均连接有一个定位板4，两个定位板4的下方均连接有一个网芯5，双换网体1上设有两个竖直贯穿的第一安装孔11，两个网芯5分别穿设于两个第一安装孔11内，通过移模气缸3实现驱动定位板4升降，带动网芯5上下移动；网芯5上设有水平贯穿的第二安装孔51，第二安装孔51内安装有过滤网6，通过过滤网6的设置，实现对塑料熔体的过滤。双换网体1内设有与两个网芯5上的第二安装孔51分别连通的两个过滤分孔13，两个过滤分孔13的两端均汇合在一起形成过滤总孔12，过滤总孔12与过滤分孔13形成贯穿双换网体1的过滤通道，从吹塑机料筒末端挤出的塑料熔体通过过滤通道流入到模头的进料管内，即吹塑机料筒末端挤出的塑料熔体从双换网体1一侧面的过滤总孔12流入到过滤分孔13内，然后流入网芯5上的第二安装孔51内，通过
过滤网6的过滤，再进入到过滤分孔13内，最后通过双换网体1的另一侧面的过滤总孔12流出并进入的吹塑机模头的料筒内。
[0021]本申请中，两个移模油缸3能够独立工作，通过移模气缸3驱动网芯5向下移动，将网芯5插入到双换网体1内，两个第一安装孔11分别与两个过滤分孔13相连通，使两个网芯5上的第二安装孔51分别与双换网体1上的两个过滤分孔13对准，实现对流过的塑料熔体的过滤。当塑料熔体内杂质在过滤网6处堆积时，需要更换过滤网6时，可以单独拉出一个网芯5，而另一个网芯5继续保持工作状态。如启动左侧的移模油缸3，左侧的移模油缸3拉动左侧的定位板4，进而拉动左侧的网芯5移动，使左侧的网芯5上的第二安装孔51移出双换网体1，然后将左侧的网芯5上第二安装孔51内的过滤网6更换掉，再通过左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不停机换网装置，其特征在于：包括双换网体（1），所述双换网体（1）的上方架设有一个固定板（2），所述固定板（2）上设有两个并排设置的移模油缸（3），两个所述移模油缸（3）均竖直向下设置，两个所述移模油缸（3）的下端活塞杆端均连接有一个定位板（4），两个所述定位板（4）的下方均连接有一个网芯（5），两个所述网芯（5）竖直向下穿过双换网体（1），所述网芯（5）上设有水平贯穿的第二安装孔（51），所述第二安装孔（51）内安装有过滤网（6），所述双换网体（1）内设有与两个网芯（5）上的第二安装孔（51）分别连通的两个过滤分孔（13），两个所述过滤分孔（13）的两端均汇合在一起形成过滤总孔（12），所述过滤总孔（12）与过滤分孔（13）形成贯穿双换网体（1）的过滤通道。2.根据权利要求1所述的一种不停机换网装置，其特征在于：所述双换网体（1）与固定板（2）之间设有两根导柱（7），两根所述导柱（7）分设于两个移模油缸（3）的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：闾庄峰，闾旭，吴一，
申请(专利权)人：苏州市华岳星瀚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：